1.一种表面自清洁抑菌眼镜，由镜框（1）、镜腿（2）、上转换杀菌涂层（3）和镜片（4）组成，镜框（1）和镜腿（2）通过铰链连接，镜片（4）设在其镜框（1）内，其特征在于：所述的镜框（1）和镜腿（2）表面喷涂有上转换杀菌涂层（3），涂层厚度为0.1-1.0mm。
2.根据权利要求1所述的一种表面自清洁抑菌眼镜，其特征在于：所述的上转换杀菌涂层（3）根据镜架材料的性质采用相应的清漆：透明氨基水性聚氨脂清漆、高光清漆、亮光金油、pa塑料油漆、尼龙塑料专用—37国际油漆或无色透明油漆，在油漆内按0.1—1%的比例加入紫外上转换发光材料，在真空条件下充分拌均后喷涂在镜架表面，然后按常规根据漆面的烘烤温度进行加温固化或自然晾干。
3.根据权利要求1所述的一种表面自清洁抑菌眼镜，其特征在于：所述的上转换杀菌涂层（3）掺入的上转换发光材料的主要化学成分是bagd2zno5:er3+混合物，该上转换发光材料在吸收蓝绿光谱：光谱波长577—480nm能量后光子上迁移转换成波长在380—340nm的长波黑斑紫外光向外辐射，当油漆内加入的紫外上转换发光材料比例达到1%，涂层厚度1mm，入射蓝绿可见光照射强度达到2000-3000lx时，上转换发光效率20-30%，在掺入喷漆内的浓度1%的条件下，紫外光反向辐照发光强度为0.2-0.3lx，照射10分钟后抑制镜架表面细菌的繁殖。
4.一种根据权利要求1所述的一种表面自清洁抑菌眼镜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）加工镜架：注塑加工制作镜框（1）、镜腿（2）：将加工好的镜框（1）、镜腿（2）模具安装在注塑机上并固定牢固，采用pc、tr90或abs塑料颗粒原料100℃烘干12小时，彻底去湿后加入注塑机，按常规操作工艺注塑加工出本发明产品的镜框（1）、镜腿（2）；
1）配制上转换杀菌涂料：将选定的上光清漆倒入搅拌容器中，然后按0.1--1%的比例掺入上转换发光材料，将容器装入抽真空箱内，在真空条件下用低速搅拌机搅拌30分钟至上转换发光材料在漆内完全分散均匀制成上转换杀菌涂料；
2）镜架表面喷涂上转换杀菌涂料，制成上转换杀菌涂层（3）：把镜框（1）、镜腿（2）挂在喷涂挂架上，用喷枪在其表面均匀喷涂上转换杀菌涂料，喷涂过后把喷涂挂架推入干燥箱内加温烘烤固化，干燥后制成上转换杀菌涂层（3）。
3）整体装配：将上述工艺处理过的镜框（1）、镜腿（2）用固定螺丝进行连接，再将加工配制好的镜片（4）装入镜框内，完成本表面自清洁抑菌眼镜的整体装配工作。