量子点偏光片及其制作方法、显示装置与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子点偏光片及其制作方法、显示装置。

背景技术：

近年来，量子点因发射光谱窄、色度纯以及发光波长可调等独特的优势而受到广泛的关注。在tft-lcd中应用量子点，可以使色域有巨大的提升。此外，量子点的“点光源”发光特性，还使含有量子点的tft-lcd同时具有广视角的特点。

但是由于量子点需要由蓝光(或蓝紫光)激发，所以含有量子点的tft-lcd的背光源均为蓝光(或蓝紫光)led，由于led并不具有量子点“点光源”的发光特性，从而会导致蓝光视角(由蓝光led决定)较小，而红光、绿光视角(由红、绿量子点决定)较大，最终会导致大视角显示偏黄，色偏严重，严重影响显示效果。对于量子点背光，可以通过添加光学膜片来收拢红、绿光的光型，但对于量子点偏光片等新技术而言，这一方法就无从实施。

因此，亟需提供一种量子点偏光片，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种量子点偏光片及其制作方法、包括所述量子点偏光片的显示装置。通过在量子点膜层和偏光膜层之间增设一纳米粒子膜层，能使穿过所述量子点偏光片的红绿蓝光型变为统一光型。

为了实现上述目的，本发明采取了以下技术手段。

本发明提供一种量子点偏光片，所述量子点偏光片包括：一量子点膜层；一偏光膜层，所述偏光膜层设置在所述量子点膜层的一表面上；以及，一纳米粒子膜层，所述纳米粒子膜层位于所述量子点膜层和所述偏光膜层之间，所述纳米粒子膜层包括粒径为5-15nm的纳米粒子。

进一步，所述纳米粒子膜层折射率范围为2.0-2.7。

进一步，所述纳米粒子材料选自淬灭处理的二六族纳米粒子及它们的包壳形式，或者氧化铜、氧化亚铜或氧化铬中的至少一种。

进一步，所述量子点偏光片还包括一低折射率层，所述低折射率层位于所述纳米粒子膜层和所述偏光膜层之间。

进一步，所述量子点膜层包括量子点,其中所述量子点包括红光量子点和绿光量子点。

本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括一显示面板和以上任一项所述的量子点偏光片，所述量子点偏光片贴覆于所述显示面板至少一表面上。

进一步，所述显示装置还包括一背光模组，所述背光模组用于向所述显示面板提供背光，所述量子点偏光片位于所述显示面板和所述背光模组之间。

进一步，所述背光模组的光源为蓝光光源。

本发明还提供一种量子点偏光片的制作方法，所述量子点偏光片的制作方法包括以下步骤：

制备量子点膜层的步骤；

制备纳米粒子膜层的步骤；

将所述量子点膜层和所述纳米粒子膜层进行贴合得到混合膜层的步骤；

制备偏光膜层的步骤；以及，

贴合步骤：将所述混合膜层与所述偏光膜层进行贴合得到量子点偏光片；

其中，在所述制备纳米粒子膜层的步骤中，所述纳米粒子膜层以以下方式制得：

s1、制备纳米粒子胶；以及，

s2、将所述纳米粒子胶在一基材上制作成膜，干燥固化后，得到纳米粒子膜层。

进一步，在所述制备量子点膜层的步骤中，所述量子点膜层以以下方法制得：

a、制备量子点分散溶液；

b、制备量子点胶；以及，

c、将所述量子点胶在一基材上制作成膜，干燥固化后，得到量子点膜层。

进一步，所述量子点偏光片的制作方法还包括以下步骤：

制备低折射率层的步骤；并且，在所述贴合步骤中，将所述混合膜层、所述偏光膜层以及所述低折射率层进行贴合得到量子点偏光片。

本发明所述量子点偏光片及其制作方法、显示装置的有益效果在于：

(1)通过在量子点膜层和偏光膜层中间设置一层纳米粒子膜层，本发明所述量子点偏光片能使穿过所述量子点偏光片光型变为固定光型，从而改善量子点偏光片大视角色偏的问题；

(2)通过设置低折射率层，本发明所述量子点偏光片能进一步提升量子点偏光片的光透性，有利于提高显示面板或显示设备的色域和显示效果；

(3)通过设置量子点膜层，本发明所述量子点偏光片能平衡各视角亮度，提高显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是所述量子点偏光片一实施例的示意图。

图2是所述显示装置一实施例的示意图。

图3是所述量子点偏光片的制作方法的一实施例的流程图。

图4是所述量子点偏光片的制作方法的另一实施例的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本专利文档中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

如图1所示，本实施例提供一种量子点偏光片，所述量子点偏光片100包括一量子点膜层10、设置在所述量子点膜层10上的一偏光膜层40以及设置在所述量子点膜层10和所述偏光膜层40之间的一纳米粒子膜层20。

本发明所述量子点偏光片100通过设置所述纳米粒子膜层20，能利用所述纳米粒子膜层20的散射作用，使穿过所述量子点偏光片100的红光、绿光以及蓝光三种颜色的光型变为同一种光型，从而能解决现有量子点偏光片大视角色偏的问题。

如图1所示，所述纳米粒子膜层20包括纳米粒子21，所述纳米粒子21的粒径范围为5-15nm。所述纳米粒子膜层20的折射率范围为2.0-2.7。

研究表明，小尺寸的纳米粒子21具有散射作用，且散射效果与纳米粒子21的折射率和尺寸有关；而实验证实，无论怎样的光型通过尺寸在10nm左右，折射率在2.3左右的纳米粒子薄膜时，光型均为固定光型。

本发明所述量子点偏光片100通过利用所述纳米粒子21的上述特性，采用一纳米粒子层作为纳米粒子膜层20，以实现所述量子点偏光片100射出的光线均具有特定的散射角度分布，以修正不同视角对于穿透率的曲线，进一步修正不同视角其穿透率对于灰阶曲线的分布，而可达到减小视角改变所产生的色彩变化与饱和度不足的情形。

具体地，所述纳米粒子材料选自淬灭处理的二六族纳米粒子及其包壳形式，或者选自氧化铜、氧化亚铜或氧化铬中的至少一种。

在具体实施时，所述二六族纳米粒子为由ii-vi族化合物或材料制成的纳米粒子。在本实施例中，所述纳米粒子选择cdse或cdte中的至少一种。

如图1所示，所述量子点膜层10包括量子点11。其中，所述量子点11本身具备光转换能力，在受到蓝光或(蓝紫光)激发的情况下，发生电子跃迁，而后以荧光辐射的形式完成电子空穴的复合；作为典型的零维纳米材料，所述量子点11在各个方向均具有量子限域范围内的尺寸，因此其荧光辐射不存在方向选择性，受激发后可以360°无差别地辐射荧光，从而能够有效平衡显示器的各视角亮度。

请续见图1，所述量子点11包括红光量子点111与绿光量子点112。通过在所述量子点膜层10中设置红光量子点111与绿光量子点112，使得本发明的量子点偏光片100与蓝色背光配合使用时，所述量子点偏光片100中的红光量子点111与绿光量子点112在蓝色背光的激发下发出红光与绿光，所述红光、所述绿光和未吸收的蓝色背光混合后形成高色纯度的白光射出。

具体地，所述量子点11为油溶性或水溶性；所述量子点11的形态为球状、棒状或纤维状。所述量子点11包括发光核与包裹于所述发光核外的无机保护壳层，所述发光核的红光材料包括cdse、cd2sete及inas中的一种或多种；所述发光核的绿光材料包括zncdse2、inp及cd2sse中的一种或多种；所述无机保护壳层包括cds、znse、zncds2、zns及zno中的一种或多种。

具体地，所述偏光膜层40为碘系偏光膜或染料系偏光膜。在本实施例中，所述偏光膜层40的材料为聚乙烯醇(polyvinylalcohol，pva)。

请续见图1，本发明所述量子点偏光片100还包括一低折射率层30，所述低折射率层30设置在所述纳米粒子膜层20和所述偏光膜层40之间。通过增设所述低折射率层30，本发明所述量子点偏光片100能提升所述量子点偏光片100的光透性，进一步提升了显示面板或显示设备的色域，更进一步提升了显示效果。

在具体实施时，所述低折射率层30的材料选自mgf2、caf2、sio2中的任意一种或多种。所述低折射率层30还能由高温固化树脂材料制成。

本发明所述量子点偏光片100通过在量子点膜层10和偏光膜层40中间设置一层纳米粒子膜层20，能使红绿蓝三种颜色的光型统一，从而改善量子点偏光片大视角色偏的问题；通过设置所述低折射率层30，本发明所述量子点偏光片100能进一步提升了显示面板或显示设备的色域，更进一步提升了显示效果；通过所述量子点膜层10，本发明所述量子点偏光片100平衡能各视角亮度，提高显示效果。

如图2所示，本发明还提供一种显示装置，所述显示装置包括一显示面板200、一量子点偏光片100。所述量子点偏光片100为本发明所述量子点偏光片100，所述量子点偏光片100贴合于所述显示显示面板至少一表面上。

在本实施例中，所述显示面板200为一液晶显示面板。

具体地，所述显示装置还包括一背光模组300，所述背光模组300位于所述显示面板200的底部，用于向所述显示面板200提供背光。所述量子点偏光片100位于所述显示面板200和所述背光模组300之间，用于保障进入到所述显示面板200中的背光的偏振状态均一。

具体地，在所述背光模组300朝向所述显示面板200的方向上，本发明所述量子点偏光片100的膜层结构依次为：量子点膜层10、纳米粒子膜层20、低折射层30以及偏光膜层40。

图3是所述量子点偏光片的制作方法的一实施例的流程图。如图3所示，在本实施例中，所述量子点偏光片的制作方法包括以下步骤：

制备量子点膜层10的步骤；

制备纳米粒子膜层20的步骤；

将所述量子点膜层10和所述纳米粒子膜层20进行贴合制备混合膜层的步骤；

制备偏光膜层40的步骤；

贴合步骤：将所述混合膜层与所述偏光膜层40进行贴合，制备得到量子点偏光片100。

其中，在所述制备纳米粒子膜层20的步骤中，所述纳米粒子膜层20以以下方式制得：

s1、制备纳米粒子胶；以及，

s2、将所述纳米粒子胶在一基材上制作成膜，干燥固化后，得到纳米粒子膜层10。

在所述步骤s1中，所述纳米粒子胶能通过将纳米粒子的分散液与压敏胶水混合后，加入助分散剂并超声充分混合制成得到。

在具体实施时，所述纳米粒子的分散液能通过将纳米粒子21分散于正己烷溶剂中制备得到。其中，所述正己烷溶剂还能采用其它非极性溶剂代替，例如但不限于，正戊烷、正庚烷、环戊烷、环己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯及石油醚中的一种或几种。

在具体实施时，所述压敏胶胶水能采用其它黏结剂材料，例如但不限于，水凝胶、光学胶或树脂中的一种或几种。所述水凝胶材料可以为丙烯酰胺(am)及其衍生物、对苯乙烯磺酸钠(sss)、聚p(am-sss-nvp)或n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)中的至少一种。所述树脂包括丙烯酸系树脂、环氧树脂、环烯烃聚合物、有机硅烷类树脂以及纤维酯中的一种或多种。所述光学胶为显示面板领域的常用黏结剂，其主要成分包括多种聚酯类化合物与混合溶剂，此处对其具体成分不做详细介绍。

除采用超声手段实现充分混合外，在制备纳米粒子胶水的过程中还能采用机械搅拌或加热等辅助分散手段中的任意一种或任意几种的组合。

在所述步骤s2中，所述纳米粒子胶成膜的过程具体为：在一基材膜上刮涂所述纳米粒子胶水，经过静置挥发，烘干，塑封后形成所述纳米粒子膜层20。

在具体实施时，所述纳米粒子胶水固化的方法为热固化、光固化、或者熔融热挤出冷却固化。

在具体实施时，还能采用喷涂、旋涂、打印、或狭缝涂布等方式将所述纳米粒子胶涂布在所述基材上。

其中，所述量子点膜层10以以下方式制备得到：

a、制备量子点分散溶液；

b、制备量子点胶；以及，

c、将所述量子点胶在一基材上制作成膜，干燥固化后，得到量子点膜层。

在所述步骤a中，通过分别将红光量子点111和绿光量子点112分散于正己烷溶剂中得到量子点分散溶液。

在所述步骤b中，通过将所述量子点分散溶液与压敏胶胶水混合后，加入助分散剂并超声充分混合能制得量子点胶。

在所述步骤c中，通过在一基材膜上刮涂所述量子点胶，经过静置挥发，烘干，塑封后形成所述量子点膜层10。

其中，所述正己烷溶剂还能采用其它所述非极性溶剂代替，例如但不限于，正戊烷、正庚烷、环戊烷、环己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯或石油醚中的一种或几种。

所述压敏胶胶水能采用其它黏结剂材料，例如但不限于，水凝胶、光学胶或树脂中的一种或几种。所述水凝胶材料可以为丙烯酰胺(am)及其衍生物类中、对苯乙烯磺酸钠(sss)、聚p(am-sss-nvp)或n-乙烯基吡咯烷酮(nvp)中的至少一种。所述树脂包括丙烯酸系树脂、环氧树脂、环烯烃聚合物、有机硅烷类树脂以及纤维酯中的一种或多种。所述压所述光学胶为显示面板领域的常用黏结剂，能用于膜层之间的贴合，其主要成分包括多种聚酯类化合物与混合溶剂，此处对其具体成分不做详细介绍。

在所述步骤b中，除采用超声手段实现充分混合外，在制备量子点胶水过程中还能采用机械搅拌和加热等辅助分散手段中的任意一种或任意几种的组合。

在所述步骤c中，所述量子点胶水固化的方法为热固化、光固化、或者熔融热挤出冷却固化。

图4是所述量子点偏光片的制作方法的另一实施例的流程图。如图4所示，在本实施例中，所述量子点偏光片的制作方法包括以下步骤：

制备量子点膜层10的步骤；

制备纳米粒子膜层20的步骤；

将所述量子点膜层10和所述纳米粒子膜层20进行贴合制备混合膜层的步骤；

制备偏光膜层40的步骤；

制备得到低折射率层30的步骤；

贴合步骤：将所述混合膜层、低折射率层30与所述偏光膜层40进行贴合，制备得到量子点偏光片100；

其中，在所述制备纳米粒子膜层20的步骤中，所述纳米粒子膜层20以以下方式制得：s1、制备纳米粒子胶；以及，

s2、将所述纳米粒子胶在一基材上制作成膜，干燥固化后，得到纳米粒子膜层10。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。