一种环形3D眼镜的制作方法

本实用新型涉及3D眼镜技术领域，具体涉及一种环形3D眼镜。

背景技术：

现有的眼镜的尺寸是固定的，不能根据用户的头部体积调整眼镜框的尺寸，因此只适用于特定的用户。对于头部尺寸较大的用户，可能戴不上，对于头部尺寸较小的客户其眼镜可能会自动脱落，因此镜框尺寸固定的眼镜不能各种尺寸需要的用户的需要。

现有的眼镜的镜片只有两个，其上通常只是设置有一种类型的镜片，例如近视镜、平面镜或者太阳镜等。当用户需要多种功能的镜片时，需要重新更换眼镜，或者更换镜片，这样成本高且麻烦。

因此，需要提供一种可以根据用户头部尺寸进行调整眼镜，且可以提高多种镜片，满足用户的多种需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形3D眼镜，用以解决现有眼镜尺寸不能根据用户需要进行调整，且镜片功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种环形3D眼镜，包括导向环，于所述导向环的两侧用螺栓连接有挂钩，于所述导向环上用螺纹旋接有连接筒，于所述导向环上滑动的套设有调节架；所述调节架的个数大于等于4；于所述调节架上用螺栓连接有镜片。

优选的，所述调节架包括导向管，于所述导向管内穿设有导向孔；于所述导向管的端口处凹设有操作腔；沿着所述导向管的径向于其侧壁内穿设有升降杆，于所述升降杆的上端卡接有按压件，所述按压件的另一端铰接于所述导向管的外壁上；于所述操作腔内铰接有夹板，于所述夹板的侧壁上卡接有摩擦片；于所述导向管的下部的侧壁内滑动的设有挡块，于所述挡块上铰接有圆杆状的连接杆，于所述连接杆的下端铰接有眼镜架。

优选的，所述按压件包括转动杆，于所述转动杆的一端的下侧卡接有卡接筒，于所述卡接筒的下部穿设有定位孔，于所述定位孔的内壁上铰接有多个弹簧板。

优选的，所述眼镜架包括外框，于所述外框的下部凹设有固定腔，于所述外框的两侧凹设有辅助夹紧槽；于所述辅助夹紧槽内铰接有夹紧块，于所述外框内穿设有顶紧杆，所述顶紧杆铰接于所述夹紧块上。

优选的，所述连接筒包括管状的管子，于所述管子的内腔的中部卡接有隔板，于所述隔板的两侧均卡接有拉环，于所述拉环上绑定有第一弹簧，于所述第一弹簧的远离所述拉环的一端绑定有螺帽；所述螺帽用螺纹旋接于所述导向环的端部。

本实用新型具有如下优点：

(1)在使用时，将导向环套设于用户的头上，对于头部尺寸较小的用户，在第一弹簧的拉力作用下，所述第一弹簧拉动螺帽，所述螺帽拉动导向环沿着所述管子的内腔滑动，从而将所述导向环围成的圈子的尺寸较小，确保导向环牢固的固定在用户的头上；

(2)当用户的头部尺寸较大时，将所述导向环从所述管子内拉出，套设于用户头上之后，第一弹簧回缩，将导向环收紧，实现固定，满足头部尺寸较大的用户需要；

(3)对于多个调节架，每个所述调节架上设置一个镜片，镜片可以使近视镜、太阳镜、平面镜等；根据需要可以设置各种类型的镜片；根据需要可以将相应的镜片移动到对于位置，满足用户的各种需要。

附图说明

图1是实用新型的环形3D眼镜的示意图。

图2是实用新型中调节架的示意图。

图3是实用新型中按压件的示意图。

图4是实用新型中眼镜架的示意图。

图5是实用新型中连接筒的示意图。

图中：1-导向环；2-调节架；21-导向管；22-操作腔；23-按压件；231-转动杆；232-卡接筒；233-弹簧板；234-定位孔；24-升降杆；25-夹板；26-摩擦片；27-挡块；28-连接杆；29-眼镜架；291-固定腔；292-外框；293-辅助夹紧槽；294-夹紧块；295-顶紧杆；3-镜片；4-挂钩；5-连接筒；51-隔板；52-管子；53-拉环；54-第一弹簧；55-螺帽。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

本实施例的环形3D眼镜，包括圆环状的导向环1，于所述导向环1的两侧用螺栓连接有挂钩4，于所述导向环1上用螺纹旋接有连接筒5，于所述导向环1上滑动的套设有调节架2；所述调节架2的个数大于等于4；于所述调节架2上用螺栓连接有镜片3。

在使用时，将导向环套设于用户的头上，对于头部尺寸较小的用户，在第一弹簧的拉力作用下，所述第一弹簧拉动螺帽，所述螺帽拉动导向环沿着所述管子的内腔滑动，从而将所述导向环围成的圈子的尺寸较小，确保导向环牢固的固定在用户的头上；当用户的头部尺寸较大时，将所述导向环从所述管子内拉出，套设于用户头上之后，第一弹簧回缩，将导向环收紧，实现固定，满足头部尺寸较大的用户需要；

对于多个调节架，每个所述调节架上设置一个镜片，镜片可以使近视镜、太阳镜、平面镜等；根据需要可以设置各种类型的镜片；根据需要可以将相应的镜片移动到对于位置，满足用户的各种需要。

所述调节架2包括圆管状的导向管21，于所述导向管21内穿设有导向孔；于所述导向管21的端口处凹设有操作腔22；沿着所述导向管21的径向于其侧壁内穿设有圆杆状的升降杆24，于所述升降杆24的上端卡接有按压件23，所述按压件23的另一端铰接于所述导向管21的外壁上；于所述操作腔22内铰接有楔形的夹板25，于所述夹板25的侧壁上卡接有圆形的摩擦片26；于所述导向管21的下部的侧壁内滑动的设有立方体状的挡块27，于所述挡块27上铰接有圆杆状的连接杆28，于所述连接杆28的下端铰接有眼镜架29。

所述按压件23包括圆杆状的转动杆231，于所述转动杆231的一端的下侧卡接有圆筒状的卡接筒232，于所述卡接筒232的下部穿设有定位孔234，于所述定位孔234的内壁上铰接有多个矩形的弹簧板233。

所述眼镜架29包括外框292，于所述外框292的下部凹设有固定腔291，于所述外框292的两侧凹设有辅助夹紧槽293；于所述辅助夹紧槽293内铰接有纵截面为三角形的夹紧块294，于所述外框292内穿设有圆杆状的顶紧杆295，所述顶紧杆295铰接于所述夹紧块294上。

所述连接筒5包括管状的管子52，于所述管子52的内腔的中部卡接有立方体状的隔板51，于所述隔板51的两侧均卡接有圆形的拉环53，于所述拉环53上绑定有第一弹簧54，于所述第一弹簧54的远离所述拉环53的一端绑定有螺帽55；所述螺帽55用螺纹旋接于所述导向环1的端部。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。