精简强型滑雪镜防护带连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种精简强型滑雪镜防护带连接结构，属于连接接头技术领域。

背景技术：

现有的滑雪镜的镜框和防护带之间多采用绑定连接或者通过塑料连接件连接。绑定连接不便于拆卸更换，使用不便；而塑料连接件则由于要满足强度需要，因此塑料连接件的尺寸较厚，由此带来镜框的边侧随之加厚。随着日益增加的消费需求，对于重量和体积要求较高的用户希望得到一种体积精简同时满足强度增强的滑雪镜防护带的连接结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种精简强型滑雪镜防护带连接结构，通过在防护带上加装金属固定头，利用金属强度增强的性质，降低连接部分的体积，从而增加间接精简与之连接的镜框的边侧体积。

本实用新型所述的精简强型滑雪镜防护带连接结构，包括滑雪镜的镜框和防护带，防护带通过其端部设置的金属扣合头连接至镜框的边侧内的凹槽中；金属扣合头包括扣合槽和扣合盖，扣合槽沿扣合处内边侧设置有若干三角状的锯齿，锯齿嵌入防护带内固定连接；扣合槽的背面设置有与镜框边侧匹配的楔形凸起；锯齿和楔形凸起均与扣合槽为一体成型。

优选地，所述防护带为柔性材质，金属扣合头通过锯齿扎入柔性的防护带内固定。

优选地，所述扣合槽、扣合盖、防护带相同位置处均开设有连接孔，连接孔通过贯穿的连接件将金属扣合头固定于防护带上。

优选地，所述边侧的凹槽内设置有与楔形凸起相配的楔形槽。

优选地，所述扣合槽沿扣合处的三个外边测向内弯折90°形成折边，扣合后的扣合盖位于折边所围成的范围内。

优选地，所述扣合槽的背面上设置有若干连接孔和楔形凸起，楔形凸起位于连接孔之间且与连接孔间隔设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的精简强型滑雪镜防护带连接结构，通过金属扣合头替代现有注塑头，强度增强而体积减少，从而镜框边侧所需体积也减少，进而使滑雪镜整体精简成为可能；变窄后的金属扣合头和凹槽连接的精准度更高。

附图说明

图1是镜框与防护带通过其端部设置的金属扣合头连接的结构示意图。

图2是金属扣合头的拆分图。

图3是金属扣合头带有楔形凸起一侧的结构示意图。

图4是金属扣合头的侧视图。

图中：1、防护带；2、金属扣合头；21、扣合槽；22、锯齿；23、扣合盖；24、楔形凸起；3、连接孔；4、镜框；5、边侧；6、连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所述的精简强型滑雪镜防护带连接结构，包括滑雪镜的镜框4和防护带1，防护带1通过其端部设置的金属扣合头2连接至镜框4的边侧5内的凹槽中。

通过将现有的注塑头改成金属扣合头2，不仅连接部分变薄而且强度增强；变窄后的金属扣合头2和凹槽连接的精准度更高。

如图2所示，金属扣合头2包括扣合槽21和扣合盖23，扣合槽21沿扣合处内边侧5设置有若干三角状的锯齿22，锯齿22嵌入防护带1内固定连接；所述防护带1为柔性材质，金属扣合头2通过锯齿22扎入柔性的防护带1内固定。

所述扣合槽21、扣合盖23、防护带1相同位置处均开设有连接孔3，连接孔3通过贯穿的连接件6将金属扣合头2固定于防护带1上。

所述边侧5的凹槽内设置有与楔形凸起24相配的楔形槽。

所述扣合槽21沿扣合处的三个外边测向内弯折90°形成折边，扣合后的扣合盖23位于折边所围成的范围内。

如图3和图4所示，扣合槽21的背面设置有与镜框4边侧5匹配的楔形凸起24；锯齿22和楔形凸起24均与扣合槽21为一体成型。楔形凸起24目的是防倒退，通过与镜框4凹槽内的卡槽配合实现精准固定连接。楔形凸起24沿插接方向设置有高度逐渐增高的斜面。相对于在金属扣合头2外侧套接楔形插接件，直接在扣合槽21的背面一体加工有楔形凸起24，不仅降低成本，而且体积精简，所占空间小，使与之匹配的边侧5也随之变薄。

所述扣合槽21的背面上设置有若干连接孔3和楔形凸起24，楔形凸起24位于连接孔3之间且与连接孔3间隔设置。从图3和图4所示的金属扣合头2，连接件6穿过连接孔3与金属扣合头2过盈配合。

本实用新型的使用过程如下所示：在防护带1的两端加工有连接孔3，并通过同样带有连接孔3的扣合槽21和扣合盖23对其端部进行固定；其中，扣合槽21沿扣合处内边侧5的锯齿22嵌入柔性材质的防护带1先进行固定，将扣合盖23移动到扣合槽21另外三个外边测的折边范围内，使连接孔3对齐；将连接件6穿过连接孔3与金属扣合头2过盈配合，使金属扣合头2固定连接至防护带1上；在扣合槽21的背面设置有楔形凸起24，楔形凸起24与连接孔3间隔出现，楔形凸起24带有防倒退用的斜面；将防护带1两端的金属扣合头2朝向镜框4的边侧5移动，使其连接至边侧5内的凹槽内，实现防护带1与镜框4的连接。本实用新型通过金属扣合头2替代现有注塑头，强度增强而体积减少，从而镜框4边侧5所需体积也减少，进而使滑雪镜整体精简成为可能。

本实用新型可广泛运用于连接接头场合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。