一种打光平台用方便安装的铝板的制作方法

本实用新型属于医疗设备辅助工具技术领域，具体为一种打光平台用方便安装的铝板。

背景技术：

医生在看X光片时，需要将X光片放在特定的打光平台上，而打光平台就需要安装制定的铝板，该种铝板在使用时需要装入打光平台中的电子元件内。

打光平台用铝板的安装稳定有利于打光平台的稳定运行，因此打光平台用的铝板上均设置有多个用于匹配打光平台的定位孔，通过多个螺栓实现紧固安装，然而目前的打光平台用铝板上未设置有与打光平台匹配的导向结构，因此在将多组匹配的定位孔全部对应起来时需要耗费较多的时间，会影响铝板的安装效率，以及安装时不稳，容易造成孔打歪，可能影响整体使用，因此亟需设计一种打光平台用方便安装的铝板。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种打光平台用方便安装的铝板，有效的解决了目前的打光平台用铝板上在将多组匹配的定位孔全部对应起来时需要耗费较多的时间，会影响铝板的安装效率，以及安装时不稳，容易造成孔打歪，可能影响整体使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打光平台用方便安装的铝板，包括铝板主体，所述铝板主体的外侧安装有外框架，铝板主体与外框架之间开设有间隔，铝板主体与外框架通过左右对称的多个连接板与上下对称的多个连接块实现固定连接，每个连接板的中心位置均贯穿开设有第一定位孔，多个连接块的中心位置均贯穿开设有第二定位孔，所述铝板主体的背面设置有栅格区，所述栅格区上对称设置有四个定位区，每个定位区的中心位置均贯穿开设有开孔，且栅格区靠近每个开孔的位置均设置有四个第三定位孔，四个第三定位孔分别设置在对应开孔的四周，外框架的四角位置均套接有护角，每个所述护角上均紧固安装有紧固板，每个紧固板上均固定设置有定位板，且每个定位板上均固定设置有导柱，导柱贯穿对应的护角。

优选的，所述连接块包括未开设第二定位孔的连接块与开设有第二定位孔的连接块，未开设第二定位孔的连接块设置在相邻的两个开设有第二定位孔的连接块之间。

优选的，所述开孔为方形孔，方形孔的内径位于1cm-1.5cm之间。

优选的，每个所述紧固板上均安装有紧固螺栓，外框架与护角上均设置有匹配紧固螺栓的螺纹孔。

优选的，每个所述护角上均贯穿开设有通孔，每个所述导柱均贯穿对应的通孔。

优选的，所述定位板与对应的护角相贴，铝板主体的正面与背面均设置有花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置有连接板、第一定位孔、连接块、第二定位孔、开孔和第三定位孔实现了铝板主体在打光平台上的稳定安装，从而有利于保证打光平台的正常工作。

2)、通过设置有护角、紧固板、紧固螺栓、定位板、外框架、通孔和导柱实现了铝板主体在安装过程中的简便，通过在电子元件安装铝板的位置预设匹配导柱的插孔以及匹配第一定位孔和第二定位孔的安装孔，只需将四角位置的四个导柱插入对应插孔即可保证第一定位孔和第二定位孔与安装位置上的安装孔相匹配，节省安装时间，从而提高了安装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面图；

图2为本实用新型的背面图；

图3为本实用新型中图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型中图2的B处结构放大图；

图5为本实用新型中图2的C处结构放大图；

图中：1、铝板主体；2、外框架；3、间隔；4、连接板；5、第一定位孔；6、连接块；7、第二定位孔；8、栅格区；9、护角；10、定位板；11、紧固板；12、紧固螺栓；13、开孔；14、第三定位孔；15、通孔；16、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括铝板主体1，铝板主体1的外侧安装有外框架2，铝板主体1与外框架2之间开设有间隔3，铝板主体1与外框架2通过左右对称的多个连接板4与上下对称的多个连接块6实现固定连接，多处连接有利于保证间隔3在铝板主体1上安装的稳定性，每个连接板4的中心位置均贯穿开设有第一定位孔5，多个连接块6的中心位置均贯穿开设有第二定位孔7，铝板主体1的背面设置有栅格区8，栅格区8上对称设置有四个定位区，每个定位区的中心位置均贯穿开设有开孔13，且栅格区8靠近每个开孔13的位置均设置有四个第三定位孔14，四个第三定位孔14分别设置在对应开孔13的四周，用于安装铝板的电子元件上设置有匹配第一定位孔5、第二定位孔7和第三定位孔14的安装孔，使用螺栓并通过第一定位孔5、第二定位孔7和第三定位孔14与安装孔的配合实现铝板主体1的紧固安装，用于提升铝板主体1安装后的稳定，外框架2的四角位置均套接有护角9，每个护角9上均紧固安装有紧固板11，每个紧固板11上均固定设置有定位板10，且每个定位板10上均固定设置有导柱16，导柱16贯穿对应的护角9，通过在电子元件安装铝板的位置预设匹配导柱16的插孔，只需将四角位置的四个导柱16插入对应插孔即可保证第一定位孔5和第二定位孔7与安装位置上的安装孔相匹配，节省安装时间，从而提高了安装效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1与图2给出，连接块6包括未开设第二定位孔7的连接块6与开设有第二定位孔7的连接块6，未开设第二定位孔7的连接块6设置在相邻的两个开设有第二定位孔7的连接块6之间，不仅有利于保证间隔3在铝板主体1上安装的稳定性，同时也通过间隔3节省了铝材的使用。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，开孔13为方形孔，方形孔的内径位于1cm-1.5cm之间，电子元件安装铝板的位置处设置有匹配方形孔的四棱柱，用于辅助定位，方便铝板主体1的安装。

实施例四，在实施例一的基础上，由图5给出，每个紧固板11上均安装有紧固螺栓12，外框架2与护角9上均设置有匹配紧固螺栓12的螺纹孔，通过紧固螺栓12实现紧固板11在护角9和外框架2上的紧固安装，具有可拆卸的特点。

实施例五，在实施例一的基础上，由图5给出，每个护角9上均贯穿开设有通孔15，每个导柱16均贯穿对应的通孔15，通孔15设置在护角9的中心位置，既有利于护角9与电子元件的稳定连接，也有利于铝板主体1与电子元件的稳定连接。

实施例六，在实施例一的基础上，由图5给出，定位板10与对应的护角9相贴，铝板主体1的正面与背面均设置有花纹，可以避免护角9与电子元件安装位置的直接接触，定位板10的外表面更为光滑，可以缓解铝板主体1在安装时护角9与电子元件安装位置的直接摩擦，铝板主体1表面设置花纹可以提升防滑性能，也有利于美观。

工作原理：工作时，首先在电子元件安装铝板的位置预设匹配导柱16的插孔以及匹配第一定位孔5、第二定位孔7和第三定位孔14的安装孔，电子元件安装铝板的位置处设置有匹配开孔13的四棱柱，用于辅助定位，只需将四角位置的四个导柱16插入对应插孔并使四棱柱插入对应开孔13，即可保证第一定位孔5、第二定位孔7和第三定位孔14与安装位置上的安装孔相匹配，然后通过螺栓实现铝板的紧固安装，外框架2用于对铝板主体1进行保护，护角9用于对外框架2的拐角处进行保护，紧固板11用于定位板10的固定，定位板10用于实现导柱16的安装以及与外框架2的固定，具有安装时间短以及安装效率高的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。