一种液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构。

背景技术：

显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器(crt)，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。

液晶显示屏是显示屏的一种，在加工液晶显示屏时需要用到液晶显示屏加工用切割装置，但是现有的液晶显示屏加工用切割装置没有碎渣收集机构，不能自动收集碎渣，导致在使用时需要手动收集或清理碎渣，从而降低了液晶显示屏加工用切割装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，具备可以自动收集碎渣的优点，解决了现有的液晶显示屏加工用切割装置不能自动收集碎渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有切割装置本体，所述机箱内壁的底部活动连接有水箱，所述机箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有抽风机，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管的底部延伸至水箱的内部，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管的顶部连通有抽风头，所述抽风头的正面固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧分别与机箱内壁的两侧均固定连接，所述机箱的顶部开设有进尘孔，所述抽风头的顶部连通有限位管，所述限位管的顶部与机箱内壁的顶部滑动连接，所述限位管与进尘孔连通。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有定位底板。

优选的，所述机箱的正面活动连接有机箱门，所述机箱门的底部通过铰链与机箱活动连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有三角板，所述三角板的左侧与机箱的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹套的背面固定连接有滑块，所述机箱内壁的背面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的右侧固定连有限位轴承，所述限位轴承的右侧与机箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、切割装置本体、水箱、电机、螺纹杆、螺纹套、抽风机、出风管、进风管、抽风头、滑套、滑杆、进尘孔和限位管的配合，使抽风头通过限位管将切割装置上的碎渣抽入并清理，从而达到了可以自动收集碎渣的效果，解决了现有的液晶显示屏加工用切割装置不能自动收集碎渣的问题，该液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，具备可以自动收集碎渣的优点，在使用时不需要手动收集或清理碎渣，从而提高了液晶显示屏加工用切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和定位底板，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置机箱门，可以对机箱内部的水箱取出，对水箱中的水更换，通过设置三角板，可以增加电机的稳定性，防止电机出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套进行固定，防止螺纹套出现转动的现象，通过设置限位轴承，可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中的局部结构腐蚀示意图。

图中：1机箱、2切割装置本体、3水箱、4电机、5螺纹杆、6螺纹套、7抽风机、8出风管、9进风管、10抽风头、11滑套、12滑杆、13进尘孔、14限位管、15支腿、16定位底板、17机箱门、18三角板、19滑块、20滑槽、21限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，包括机箱1，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿15，支腿15的底部固定连接有定位底板16，通过设置支腿15和定位底板16，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，机箱1的正面活动连接有机箱门17，机箱门17的底部通过铰链与机箱1活动连接，通过设置机箱门17，可以对机箱1内部的水箱3取出，对水箱3中的水更换，机箱1的顶部固定连接有切割装置本体2，机箱1内壁的底部活动连接有水箱3，机箱1内壁的左侧固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有三角板18，三角板18的左侧与机箱1的内壁固定连接，通过设置三角板18，可以增加电机4的稳定性，防止电机4出现晃动的现象，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧固定连有限位轴承21，限位轴承21的右侧与机箱1的内壁固定连接，通过设置限位轴承21，可以对螺纹杆5进行固定，防止螺纹杆5出现晃动的现象，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的背面固定连接有滑块19，机箱1内壁的背面开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，可以对螺纹套6进行固定，防止螺纹套6出现转动的现象，螺纹套6的正面固定连接有抽风机7，抽风机7的出风口连通有出风管8，出风管8的底部延伸至水箱3的内部，抽风机7的进风口连通有进风管9，进风管9的顶部连通有抽风头10，抽风头10的正面固定连接有滑套11，滑套11的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的两侧分别与机箱1内壁的两侧均固定连接，机箱1的顶部开设有进尘孔13，抽风头10的顶部连通有限位管14，限位管14的顶部与机箱1内壁的顶部滑动连接，限位管14与进尘孔13连通，通过设置机箱1、切割装置本体2、水箱3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、抽风机7、出风管8、进风管9、抽风头10、滑套11、滑杆12、进尘孔13和限位管14的配合，使抽风头10通过限位管14将切割装置上的碎渣抽入并清理，从而达到了可以自动收集碎渣的效果，解决了现有的液晶显示屏加工用切割装置不能自动收集碎渣的问题，该液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，具备可以自动收集碎渣的优点，在使用时不需要手动收集或清理碎渣，从而提高了液晶显示屏加工用切割装置的实用性。

使用时，使用者先将液晶显示屏放在机箱1上，再开启切割装置本体2进行切割，再驱动电机4和抽风机7，抽风机7使限位管14抽尘，限位管14将切割装置本体2切割产生的碎屑抽入抽风头10的内部，抽风头10将灰尘传入进风管9的内部，进风管9将灰尘传入抽风机7的内部，抽风机7将灰尘传入出风管8的内部，出风管8将灰尘传入水箱3的内部，再通过电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过螺纹与螺纹的啮合带动螺纹套6左右移动，螺纹套6带动抽风机7左右移动，抽风机7带动进风管9左右移动，进风管9带动抽风头10左右移动，抽风头10带动限位管14跟随着切割装置本体2上的刀片左右移动，防止碎渣崩落到地面上或者机箱1上需要使用者手动清理，从而达到了可以自动收集碎渣的效果。

综上所述：该液晶显示屏加工用切割装置的碎渣收集机构，通过机箱1、切割装置本体2、水箱3、电机4、螺纹杆5、螺纹套6、抽风机7、出风管8、进风管9、抽风头10、滑套11、滑杆12、进尘孔13和限位管14的配合，解决了现有的液晶显示屏加工用切割装置不能自动收集碎渣的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。