一种大型AMOLED柔性屏荧光镭射修复机的制作方法

本实用新型涉及液晶修复设备的技术领域，尤其是涉及一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机。

背景技术：

目前，液晶屏被应用与各种电子设备上，而液晶上是由多个导电线路串联支撑，而后通电点亮，可在其生产过程中，液晶屏上的导电线路会出现短路或断路的情况，因而在出产之前需要进行激光修复。激光修复的工作原理则是通过镜头对屏幕进行放大观察，然后利用激光对液晶屏进行碳化，从而进行修复。

现有的修复机在大型液晶屏，例如在1500*1200的液晶屏的精确显示上还有一定误差，导致修复的精度差，效率低且质量不过关，严重提高了劳动成本。同时检测平台的报废率高，替换不方便等缺陷

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种在大型平面上提高精确度以及能够更换的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，具有长方形的工作台，所述工作台的两侧具有直线电机模组，架设在所述直线电机模组的龙门架为x轴直线传动组件，激光器固定在所述x轴直线传动组件上并随着在所述工作台上移动，所述激光器的横向支架上平行设置有荧光显微镜，所述荧光显微镜用于oled观察，所述工作台的中部为1500*1200mm的大屏检测平台，所述大屏检测平台的正上方为龙门架。更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述大屏检测平台是由一排“工”字型支架支撑的平台，用于替换所述大屏检测平台，所述大屏检测平台的四角具有四根圆支柱支撑。

更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述直线电机模组具有拖链，所述拖链用于将龙门架在y轴方向上滑动。更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述工作台的底部连接有可调支架，所述可调支架用于调节工作台的高度。更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述工作台与可调支架之间连接有减震气垫。更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述大屏检测平台的后方设置有电控柜，用于控制元器件的传动。更优化地所述的一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，所述大屏检测平台上还具有8寸屏检测区域。本实用新型的优点：本实用新型的结构主要用于1500*1200mm的大屏幕的修复机，其机动性和可操作性强大，能够根据需要及时修复，精度高且提高了生产质量，降低了生产成本。其次采用工字型支撑结构，可以将稳定大屏幕的前提下实现更换，提高了产品的利用率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正面结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式：

见图1至图3所示，一种大型amoled柔性屏荧光镭射修复机，具有长方形的工作台1，所述工作台1的两侧具有直线电机模组2，架设在所述直线电机模组2的龙门架3为x轴丝杆传动组件4，激光器5固定在所述x轴丝杆传动组件4上并随着在所述工作台1上移动，所述激光器5的横向支架6上平行设置有荧光显微镜7，所述荧光显微镜7用于oled观察，所述工作台1的中部为1500*1200mm的大屏检测平台9，所述大屏检测平台9的正上方为龙

门架3。所述大屏检测平台9的后方设置有电控柜13，用于控制元器件的传动。所述大屏检测平台9上还具有8寸屏检测区域14。

所述大屏检测平台9是由一排“工”字型支架15支撑的平台，用于替换所述大屏检测平台9，所述大屏检测平台9的四角具有四根圆支柱10支撑。

所述直线电机模组2具有拖链8，所述拖链8用于将龙门架3在y轴方向上滑动。所述工作台1的底部连接有可调支架11，所述可调支架11用于调节工作台1的高度。所述工作台1与可调支架11之间连接有减震气垫12。

其工作原理为：将大型液晶屏放置到大屏检测平台9上，调节龙门架3的位置，将荧光显微镜7对焦在大型液晶屏上，显示出需要修复的位置后，激光器5再向下工作。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。