一种长方形硒鼓加墨装置的制作方法

本实用新型涉及硒鼓加墨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种长方形硒鼓加墨装置。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的，硒鼓再灌粉时需要使用到加墨装置。

专利申请公布号CN 207516730 U的实用新型专利公开了一种硒鼓用墨粉添加装置，包括进粉仓和废粉仓，所述进粉仓的顶部设有加粉口，所述进粉仓的外侧设有指示灯，所述进粉仓外侧接有导线，所述进粉仓的底部设有进粉通道，所述进粉通道的外侧设有调节旋钮，所述进粉口的外侧裹有活塞，所述废粉仓的底部设有吸粉通道，所述吸粉通道的顶部设有吸风器，所述吸粉通道的内部设有吸粉管，所述吸粉通道的底部设有吸粉口，所述进粉仓的内部设有筛网，所述进粉口的底部设有传感器，所述筛网使进入硒鼓内的墨粉更均匀，该种硒鼓用墨粉添加装置，当硒鼓墨粉加满时能及时通过传感器将信号传输给指示灯，并使指示灯发出红光，提醒人们停止加粉，避免墨粉的泄露。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如墨粉容易受潮粘接成块，成块的墨粉容易堵塞出粉的管道，虽然该装置可以通过筛网将成块的墨粉滤出，但是成块的墨粉不能进行利用容易造成浪费，增加使用成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种长方形硒鼓加墨装置，通过加热以及搅动的方式将墨粉块打散，且打散效率较高，有效防止加墨时墨粉块堵塞出粉管，有效保证加墨操作顺利进行，同时能够对墨粉块进行利用，防止发生浪费现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长方形硒鼓加墨装置，包括长方形箱体，所述长方形箱体顶端设有打散机构，所述打散机构延伸入长方形箱体内部，所述长方形箱体内壁上设有加热机构；

所述打散机构包括箱盖，所述箱盖安装在长方形箱体顶端，所述箱盖底端设有主动齿轮，所述长方形箱体顶端设有手柄，所述手柄底端穿过箱盖与主动齿轮顶端固定连接，所述箱盖底端设有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮安装在主动齿轮两侧并与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮顶端固定有转轴，所述转轴设在箱盖内部，所述主动齿轮以及两个从动齿轮底端均固定有多个搅动杆，所述主动齿轮、两个从动齿轮以及多个搅动杆均安装在长方形箱体内部；

所述加热机构包括加热板，所述加热板镶嵌在长方形箱体内壁上。

在一个优选地实施方式中，所述长方形箱体内部底端加工成倾斜面，所述长方形箱体两侧面均开设有凹槽，所述箱盖与长方形箱体之间设有密封框，所述箱盖外端通过四个搭扣与长方形箱体外端相锁定，且搭扣安装在凹槽上方。

在一个优选地实施方式中，所述长方形箱体底端固定有出粉管，所述出粉管上设有开关阀，所述出粉管上套有软管。

在一个优选地实施方式中，所述手柄通过轴承与箱盖转动连接，所述箱盖顶端镶嵌有旋转密封圈，所述旋转密封圈设在手柄环形外端，两个所述转轴均通过轴承与箱盖转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述长方形箱体底端固定有四个固定机构，所述出粉管以及软管均设在四个固定机构之间。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆固定在长方形箱体底端，所述支撑杆底端设有吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用时，利用加热机构以及搅动机构通过加热以及搅动的方式将墨粉块打散，且打散效率较高，有效防止加墨时墨粉块堵塞出粉管，有效保证加墨操作顺利进行，同时能够对墨粉块进行利用，防止发生浪费现象，并且长方形箱体设计为长方形结构，使得长方形箱体内部空间较大，便于对长方形箱体内部进行清理，操作便捷性高；

2、通过固定机构使得长方形箱体与桌面吸附固定，有效提高打散机构搅动时长方形箱体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A局部放大图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为本实用新型的仰视结构示意图。

附图标记为：1长方形箱体、2打散机构、3加热机构、4箱盖、5主动齿轮、6手柄、7从动齿轮、8转轴、9搅动杆、10加热板、11凹槽、12出粉管、13软管、14旋转密封圈、15固定机构、16支撑杆、17吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种长方形硒鼓加墨装置，包括长方形箱体1，所述长方形箱体1顶端设有打散机构2，所述打散机构2延伸入长方形箱体1内部，所述长方形箱体1内壁上设有加热机构3；

所述打散机构2包括箱盖4，所述箱盖4安装在长方形箱体1顶端，所述箱盖4底端设有主动齿轮5，所述长方形箱体1顶端设有手柄6，所述手柄6底端穿过箱盖4与主动齿轮5顶端固定连接，所述箱盖4底端设有两个从动齿轮7，两个所述从动齿轮7安装在主动齿轮5两侧并与主动齿轮5相啮合，所述从动齿轮7顶端固定有转轴8，所述转轴8设在箱盖4内部，所述主动齿轮5以及两个从动齿轮7底端均固定有多个搅动杆9，所述主动齿轮5、两个从动齿轮7以及多个搅动杆9均安装在长方形箱体1内部；

所述加热机构3包括加热板10，所述加热板10镶嵌在长方形箱体1内壁上，所述加热板10是将电能转变成热能以加热物体，所述加热板10上设有电源线，且电源线安装在长方形箱体1内部并延伸出长方形箱体1后端，所述长方形箱体1后端固定有开关，所述加热板10、开关以及电源线串联连接，人员将电源线上的插头插入插座中，然后按动开关即可启动加热板10；

所述长方形箱体1内部底端加工成倾斜面，所述长方形箱体1两侧面均开设有凹槽11，所述箱盖4与长方形箱体1之间设有密封框，所述箱盖4外端通过四个搭扣与长方形箱体1外端相锁定，且搭扣安装在凹槽11上方；

所述长方形箱体1底端固定有出粉管12，所述出粉管12上设有开关阀，所述出粉管12上套有软管13；

所述手柄6通过轴承与箱盖4转动连接，所述箱盖4顶端镶嵌有旋转密封圈14，所述旋转密封圈14设在手柄6环形外端，两个所述转轴8均通过轴承与箱盖4转动连接。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先将墨粉加入长方形箱体1内部，然后再将打散机构2放入长方形箱体1内部，并使打散机构2中的箱盖4盖在长方形箱体1顶端，然后利用搭扣将箱盖4与长方形箱体1锁定，然后启动加热机构3的加热板10，加热板10工作对长方形箱体1内部因受潮而结块的墨粉块进行加热烘干，同时转动手柄6使得主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动与之啮合的从动齿轮7转动，从而使得主动齿轮5以及从动齿轮7上的搅动杆9转动，转动的搅动杆9对长方形箱体1内部的墨粉进行搅动，有效将墨粉块打散，同时能够使长方形箱体1内部的墨粉均匀受热，有效提高粉末块的干燥效率，干燥的过程中，橡胶框以及旋转密封圈有效对箱盖4与长方形箱体1之间以及箱盖4与手柄6之间进行密封，有效防止墨粉逸出，当墨粉干燥完成后，停止转动手柄6，然后关闭加热板10，然后将软管13套在出粉管12上，然后打开出粉管12上的开关阀，然后长方形箱体1内部的墨粉沿着出粉管12以及软管13进入打印机的硒鼓中，实现加墨操作，本实用新型采用加热以及搅动的方式将墨粉块打散，且打散效率较高，有效防止加墨时墨粉块堵塞出粉管12，有效保证加墨操作顺利进行，同时能够对墨粉块进行利用，防止发生浪费现象，并且长方形箱体1设计为长方形结构，使得长方形箱体1内部空间较大，便于对长方形箱体1内部进行清理，操作便捷性高。

如附图1、附图2以及附图4所示的一种长方形硒鼓加墨装置，还包括四个固定机构15，四个所述固定机构15均固定在长方形箱体1底端，所述出粉管12以及软管13均设在四个固定机构15之间；

所述固定机构15包括支撑杆16，所述支撑杆16固定在长方形箱体1底端，所述支撑杆16底端设有吸盘17。

实施方式具体为：人员利用长方形箱体1两侧的凹槽11将本实用新型抬放至桌面上，并使长方形箱体1底端的固定机构15上的吸盘17与桌面接触，然后向下按压长方形箱体1使得吸盘17与桌面吸附固定，有效提高打散机构2搅动时长方形箱体1的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，本实用新型在实际使用时，利用加热机构2以及搅动机构2通过加热以及搅动的方式将墨粉块打散，且打散效率较高，有效防止加墨时墨粉块堵塞出粉管12，有效保证加墨操作顺利进行，同时能够对墨粉块进行利用，防止发生浪费现象，并且长方形箱体1设计为长方形结构，使得长方形箱体1内部空间较大，便于对长方形箱体1内部进行清理，操作便捷性高；

参照说明书附图1、附图2以及附图4，通过固定机构15使得长方形箱体1与桌面吸附固定，有效提高打散机构2搅动时长方形箱体1的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。