折叠式AR眼镜的制作方法

本实用新型属于ar技术领域，尤其涉及一种折叠式ar眼镜。

背景技术：

随着科技的发展，ar眼镜越来越多的应用到日常生活之中，目前，大多数ar眼镜都是采用光波导技术来实现ar功能的，为了便于收纳及携带，ar眼镜通常设置成折叠的形式，而ar眼镜的光机安装在镜腿内、波导镜片安装在镜框上、棱镜对应的安装在镜框内，使用ar眼镜时，镜腿向外侧转动打开，光机正对棱镜，光机发出的光线经过棱镜的传输及折射后照射到波导镜片上。

ar眼镜的镜腿与镜框是铰接在一起的，使用ar眼镜时，外界光线能够从镜腿与镜框的铰接处进入，会对光路的传输产生影响；不使用ar眼镜时，镜腿向镜框的一侧折叠，灰尘从镜腿与镜框的铰接处进入后附着到棱镜及光机上，也会对光路的传输产生影响；灰尘及外界光线从镜腿与镜框的铰接处进入后影响了ar眼镜的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠式ar眼镜，旨在解决灰尘及外界光线从镜腿与镜框的铰接处进入后影响ar眼镜使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种折叠式ar眼镜，所述折叠式ar眼镜包括眼镜主体、铰接在所述眼镜主体侧部处的镜腿，在所述眼镜主体对应所述镜腿端部处的外侧面上设有沿镜腿转动方向延伸的滑道，在所述滑道内滑动安装有与所述镜腿连接在一起的软质遮挡板。

作为一种改进，在所述软质遮挡板靠近所述镜腿端部的一侧上设有凸楞，在所述镜腿的外壳内侧壁上设有卡槽，所述凸楞卡接在所述卡槽内。

作为一种改进，在所述镜腿端部与所述眼镜主体位于铰接处两侧的部分之间设有磁吸结构。

作为一种改进，所述磁吸结构包括固定在所述镜腿端部上的第一磁铁、固定在所述眼镜主体的铰接处远离所述镜腿端部一侧处的第二磁铁、固定在所述眼镜主体的铰接处靠近所述镜腿端部一侧处的第三磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的磁极性相反、所述第三磁铁与所述第一磁铁的磁极性相反。

作为一种改进，所述眼镜主体包括镜框，两所述镜腿分别铰接在所述镜框的两侧部处，在所述镜框对应每根所述镜腿端部处的外侧面上分别设有所述滑道，在两个所述滑道内分别滑动安装有与所述镜腿连接在一起的所述软质遮挡板。

作为一种改进，所述镜框包括主体部、分别设置在所述主体部的两端部处并且与所述主体部垂直的安装部，在每个所述安装部上分别设有轴向孔，所述镜腿铰接在所述安装部上。

作为一种改进，所述安装部远离所述主体部一端的外侧设置为弧面状，在所述安装部外侧的平面部分、弧面部分上设有长形凹槽，在所述长形凹槽的两长边侧壁与槽底之间分别设有滑槽，两所述滑槽之间形成滑道，所述软质遮挡板的两侧边分别卡入对应侧的所述滑槽内；所述轴向孔的孔口设置在所述长形凹槽的槽底上。

作为一种改进，所述眼镜主体还包括并排安装在所述镜框上的波导镜片与普通镜片、盖设在所述镜框前侧上用于固定所述波导镜片与所述普通镜片的盖板、以及固定安装在所述镜框中部处的鼻托。

作为一种改进，在对应所述波导镜片的所述镜腿的外壳所围成腔体内安装有光机、在所述安装部上的所述轴向孔内安装有棱镜；在另一侧的所述镜腿的外壳所围成腔体内安装有主板、与所述主板电连接的电池，所述光机通过fpc线路板与所述主板电连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的折叠式ar眼镜包括眼镜主体、铰接在眼镜主体侧部处的镜腿，在眼镜主体对应镜腿端部处的外侧面上设有沿镜腿转动方向延伸的滑道，在滑道内滑动安装有与镜腿连接在一起的软质遮挡板。光机安装在镜腿的外壳所围成腔体内、棱镜安装在镜框对应镜腿端部的位置处所围成腔体内；使用ar眼镜时，镜腿向外侧转动打开后，光机正对棱镜设置，镜腿向外侧转动的同时带动软质遮挡板滑动至滑道远离镜腿端部的一侧，软质遮挡板卡接在滑道内能够防止外界光线从镜腿与镜框的铰接处进入而对光路的传输产生影响；不使用ar眼镜时，镜腿向眼镜主体的一侧转动，同时带动软质遮挡板滑动至滑道靠近镜腿端部的一侧，这样软质遮挡板能够对镜框对应镜腿端部的位置处所围成腔体形成遮挡，可以避免灰尘从镜腿与镜框的铰接处进入后附着到棱镜、光机上，本实用新型的折叠式ar眼镜解决了灰尘及外界光线从镜腿与镜框的铰接处进入后影响ar眼镜使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态时镜腿与镜框铰接处的剖视结构示意图；

图3是本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态时的分解结构示意图；

图4是本实用新型折叠式ar眼镜处于折叠状态时的立体结构示意图；

图5是本实用新型折叠式ar眼镜处于折叠状态时镜腿与镜框铰接处的剖视结构示意图；

图6是本实用新型折叠式ar眼镜镜腿与镜框铰接处的磁吸结构示意图；

其中，10、眼镜主体，11、镜框，111、滑槽，12、盖板，13a、波导镜片，13b、普通镜片，14、鼻托，20a、镜腿，20b、镜腿，21、外壳，211、卡槽，22、主板，23、电池，24、光机，25、fpc线路板，30、棱镜，40a、软质遮挡板，40b、软质遮挡板，41、凸楞，50a、第一磁铁，50b、第二磁铁，50c、第三磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图6是本实用新型折叠式ar眼镜的结构示意图，其中，图1示出了本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态的立体结构示意图，图2示出了本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态时镜腿与镜框铰接处的剖视结构示意图，图3示出了本实用新型折叠式ar眼镜处于使用状态时的分解结构示意图，图4示出了本实用新型折叠式ar眼镜处于折叠状态时的立体结构示意图，图5示出了本实用新型折叠式ar眼镜处于折叠状态时镜腿与镜框铰接处的剖视结构示意图，图6示出了本实用新型折叠式ar眼镜镜腿与镜框铰接处的磁吸结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本实用新型相关的部分。

由图1至图6可知，该折叠式ar眼镜包括眼镜主体10、铰接在眼镜主体10侧部处的镜腿，在眼镜主体10对应镜腿端部处的外侧面上设有沿镜腿转动方向延伸的滑道，在滑道内滑动安装有与镜腿连接在一起的软质遮挡板。

光机24安装在镜腿的外壳21所围成腔体内、棱镜30安装在镜框11对应镜腿端部的位置处所围成腔体内；使用ar眼镜时，镜腿向外侧转动打开后，光机24正对棱镜30设置，镜腿向外侧转动的同时带动软质遮挡板滑动至滑道远离镜腿端部的一侧，如图1和图2中所示，软质遮挡板卡接在滑道内能够防止外界光线从镜腿与镜框11的铰接处进入而对光路的传输产生影响；不使用ar眼镜时，镜腿向眼镜主体10的一侧转动，同时带动软质遮挡板滑动至滑道靠近镜腿端部的一侧，如图4和图5中所示，这样软质遮挡板能够对镜框11对应镜腿端部的位置处所围成腔体形成遮挡，可以避免灰尘从镜腿与镜框11的铰接处进入后附着到棱镜30、光机24上，本实用新型的折叠式ar眼镜解决了灰尘及外界光线从镜腿与镜框的铰接处进入后影响ar眼镜使用的问题。

在本实施例中，为了便于软质遮挡板与镜腿连接，在软质遮挡板靠近镜腿端部的一侧上设有凸楞41，在镜腿的外壳21内侧壁上设有卡槽211，凸楞41卡接在卡槽211内。

在本实施例中，在镜腿端部与眼镜主体10位于铰接处两侧的部分之间设有磁吸结构；使用ar眼镜时，镜腿向外侧转动打开后，通过磁吸结构将镜腿固定在打开的位置处，保证镜腿与眼镜主体10之间的稳定性，使光机24与棱镜30一直对正，避免因镜腿与眼镜主体10之间产生相对运动而影响光路的传输；不使用ar眼镜时，镜腿向眼镜主体10的一侧转动，通过磁吸结构将镜腿固定到眼镜主体10上，可以保证折叠后的稳定性，便于收纳及携带。

具体地说，磁吸结构包括固定在镜腿端部上的第一磁铁50a、固定在眼镜主体10的铰接处远离镜腿端部一侧处的第二磁铁50b、固定在眼镜主体10的铰接处靠近镜腿端部一侧处的第三磁铁50c，第二磁铁50b与第一磁铁50a的磁极性相反、第三磁铁50c与第一磁铁50a的磁极性相反。

在本实施例中，眼镜主体10包括镜框11、并排安装在镜框11上的波导镜片13a与普通镜片13b、盖设在镜框11前侧上用于固定波导镜片13a与普通镜片13b的盖板12、以及固定安装在镜框11中部处的鼻托14，镜腿20a、镜腿20b分别铰接在镜框11的两侧部处，在镜框11对应镜腿20a端部、镜腿20b端部处的外侧面上分别设有滑道，在两个滑道内分别滑动安装有与镜腿20a、镜腿20b连接在一起的软质遮挡板40a、软质遮挡板40b，通常，软质遮挡板40a、软质遮挡板40b是有橡胶或者硅胶制成的，呈软质状且具有一定的刚性，不至于因太软而无法安装到滑道内。

在对应波导镜片13a的镜腿20a的外壳21所围成腔体内安装有光机24、在镜框11对应镜腿20a端部的位置处所围成腔体内安装有棱镜30；在另一侧的镜腿20b的外壳21所围成腔体内安装有主板22、与主板22电连接的电池23，光机24通过fpc线路板25与主板22电连接。

当然，安装在镜框11上的两个镜片都采用波导镜片，这样，就可以在镜腿20a、镜腿20b的外壳21所围成腔体内分别安装有光机24、在镜框11对应镜腿20a端部、镜腿20b端部的位置处所围成腔体内分别安装有棱镜30。

镜框11包括主体部、分别设置在主体部的两端部处并且与主体部垂直的安装部，在每个安装部上分别设有轴向孔，棱镜30固定在轴向孔内，镜腿铰接在安装部上，通常，在镜腿端部上连接有两个位于安装部上下两侧的铰接耳，在铰接耳与安装部之间设有铰接轴。具体的说，安装部远离主体部一端的外侧设置为弧面状，在安装部外侧的平面部分、弧面部分上设有长形凹槽，在长形凹槽的两长边侧壁与槽底之间分别设有滑槽111，两滑槽111之间形成滑道，软质遮挡板的两侧边分别卡入对应侧的滑槽111内；轴向孔的孔口设置在长形凹槽的槽底上。

以上所述仅为本实用新型的一些实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。