背板、显示主体及拼接式智能交互平板的制作方法

本实用新型涉及智能电子设备技术领域，尤其涉及一种背板、显示主体及拼接式智能交互平板。

背景技术：

智能交互平板如会议机，其集电脑、投影仪、电子白板、电视、广告机和音响于一体，具备书写、批注、同步交互、多媒体、远程视频会议等功能，融合高清显示、人机交互、多媒体信息处理和网络传输等多项技术，常用于政企会议室、媒体演播厅、教育培训机构等地方。

目前智能交互平板的背板靠近光学膜片的一侧需要设置led灯珠，led灯珠为智能交互平板提供背光。通常led灯珠需要与扩散板间隔设置，因此背板上通常采用模具冲压形成容纳led灯珠的容纳槽，但是背板的尺寸较大，需要将模具设计和制造得足够大，进而增加了模具成本和冲压难度，同时冲压精度也不易控制。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于，提供一种背板，其结构简单，无需模具，制造成本低。

本实用新型实施例的另一个目的在于，提供一种显示主体及拼接式智能交互平板，其结构简单，制造成本低。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

第一方面，提供一种背板，包括板本体，所述板本体的四个侧边均朝向所述板本体的同侧弯折有折弯边，四个所述折弯边与所述板本体共同形成容纳槽，所述折弯边包括呈夹角设置的第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边与所述板本体连接，二者之间呈钝角设置，所述第二折弯边连接在所述第一折弯边远离所述板本体的一端，且所述第二折弯边朝向所述容纳槽的外部延伸，相邻两个所述折弯边之间具有间隙，所述间隙通过转角件封堵。

作为背板的一种优选方案，所述转角件通过螺钉分别与相邻两个所述折弯边连接。

作为背板的一种优选方案，所述转角件包括转角本体，所述转角本体的一端设置有第一连接边，另一端设置有第二连接边，所述第一连接边通过所述螺钉与所述板本体连接，所述第二连接边通过所述螺钉分别与相邻两个所述第二折弯边连接。

作为背板的一种优选方案，所述第一连接边设置在所述板本体远离所述容纳槽的一侧面，所述第一连接边和所述板本体两者中的一个上凸出设置有第一定位柱，所述第一连接边和所述板本体两者中的另一个上开设有与所述第一定位柱插接配合的第一定位孔。

作为背板的一种优选方案，所述第一连接边靠近所述板本体的一侧间隔设置有两个所述第一定位柱。

作为背板的一种优选方案，所述第二连接边设置在所述第二折弯边靠近所述板本体的一侧；

所述第二连接边上凸出设置有第二定位柱，所述第二折弯边或显示主体的边框上开设有与所述第二定位柱插接配合的第二定位孔；或，

所述第二连接边上开设有所述第二定位孔，所述第二折弯边或所述边框上凸出设置有与所述第二定位孔插接配合的所述第二定位柱。

作为背板的一种优选方案，所述转角本体靠近所述容纳槽的一侧面为内侧面，所述转角本体的内侧面与相邻两个所述第一折弯边远离所述容纳槽的一侧面贴合。

作为背板的一种优选方案，所述转角件分别与所述板本体和所述折弯边焊接。

第二方面，提供一种显示主体，包括显示模组，所述显示模组的背侧设置有所述的背板。

第三方面，提供一种拼接式智能交互平板，包括主屏和与所述主屏连接的副屏，所述主屏包括所述的显示主体；和/或，所述副屏包括所述的显示主体。

本实用新型实施例的有益效果为：通过将板本体的四个侧边弯折出折弯边，可以形成容纳led的容纳槽，省去了模具的使用，降低了制造成本；通过在相邻两个折弯边之间设置转角件，可以封堵间隙，加强背板上的间隙处的强度，有效防止背板变形。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的拼接式智能交互平板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的显示主体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的显示主体的结构示意图(去除部分转角件后)。

图4为图3的a处局部放大示意图。

图5为本实用新型实施例的背板的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的转角件的第一视角立体示意图。

图7为本实用新型实施例的转角件的第二视角立体示意图。

图中：

10、显示主体；

1、背板；11、板本体；12、第一折弯边；13、第二折弯边；14、间隙；15、第一定位孔；16、第一通孔；17、第二通孔；

2、转角件；21、转角本体；22、第一连接边；23、第二连接边；24、第一定位柱；25、第二定位柱；26、第一固定柱；261、第一螺纹孔；27、第二固定柱；271、第二螺纹孔；

3、显示模组；

4、边框；41、第二定位孔；

100、主屏；200、副屏。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例提供一种背板，此背板主要应用于显示设备(如智能交互平板、液晶显示屏等)，背板用于支撑光学膜片、扩散板以及led灯珠等结构。

在本实施例中，如图1至7所示，背板1包括板本体11，板本体11的四个侧边均朝向板本体11的同侧弯折有折弯边，四个折弯边与板本体11共同形成容纳槽，折弯边包括呈夹角设置的第一折弯边12和第二折弯边13，第一折弯边12与板本体11连接，二者之间呈钝角设置，第二折弯边13连接在第一折弯边12远离板本体11的一端，且第二折弯边13朝向容纳槽的外部延伸，相邻两个折弯边之间具有间隙14，间隙14通过转角件2封堵。通过将板本体11的四个侧边弯折出折弯边，可以形成容纳led的容纳槽，省去了模具的使用，降低了制造成本；通过在相邻两个折弯边之间设置转角件2，可以封堵间隙14，加强背板1上的间隙14处的强度，有效防止背板1变形。

背板1可以采用折弯机、弯板机或者折板机等设备弯折成型此折弯边，因此不需要设置与容纳槽结构相匹配的冲压模具，极大地降低了制造成本，而相邻折弯边不连接(即留出间隙14)是为了便于折弯边的成型。

一实施例中，转角件2通过螺钉分别与相邻两个折弯边连接。螺钉连接转角件2，便于转角件2的拆装。

转角件2可以设置为标准件，在不同尺寸的智能交互平板制造时，背板1的尺寸可以根据需要设定，但是转角件2可以应用于不同尺寸的背板1，提升了转角件2的通用性。

另外，转角件2采用铸造方式加工成型，即转角件2为铸件，铸件结构的转角件2更易成型各种需要的结构，同时强度非常高，不易变形，可以长时间使用，并为背板1的转角位提供加强，甚至于在智能交互平板损坏后还可以对转角件2进行回收再利用，降低成本。

具体地，转角件2包括转角本体21，转角本体21的一端设置有第一连接边22，另一端设置有第二连接边23，第一连接边22通过螺钉与板本体11连接，第二连接边23通过螺钉分别与相邻两个第二折弯边13连接。通过设置第一连接边22，并通过螺钉将第一连接边22与板本体11连接，可以提升背板1的结构整体性，并加强背板1转角位的强度。

进一步地，第一连接边22设置在板本体11远离容纳槽的一侧面，此设计可以利用叠加的第一连接边22和板本体11加强此位置的强度，同时也便于第一连接边22与板本体11实现螺钉连接。

第一连接边22靠近板本体11的一侧凸出设置有第一定位柱24，在板本体11上开设有第一定位孔15，通过设置第一定位柱24和第一定位孔15，在第一连接边22和板本体11连接时可以实现定位。第一连接边22背离板本体11的一侧凸出设置有第一固定柱26，第一固定柱26上贯穿开设有第一螺纹孔261，在板本体11上对应第一螺纹孔261开设有第一通孔16，螺钉穿过第一通孔16旋拧在第一螺纹孔261内，以将第一连接边22与板本体11连接。

第一连接边22靠近板本体11的一侧间隔设置有两个第一定位柱24，对应在板本体11上开设有两个第一定位孔15。通过间隔设置的两个定位柱，可以在转角件2装配时能够保证第一螺纹孔261准确地与第一通孔16位置对齐，降低装配难度。具体地，两个第一定位柱24沿第一螺纹孔261的中心轴线对称设置。

当然，在其他实施例中，还可以将第一定位柱24和第一定位孔15的位置互换，即第一定位柱24设置在板本体11上，第一定位孔15开设在第一连接边22上。

一实施例中，第二连接边23设置在第二折弯边13靠近板本体11的一侧，通过将第二连接边23搭设在第二折弯边13上，可以增加第二折弯边13的端部以及两个第二折弯边13的间隙14处的强度，并且，此结构还便于第二连接边23与第二折弯边13连接。

在本实施例中，第二连接边23靠近第二折弯边13的一侧凸出设置有第二定位柱25，在显示主体10的边框4上开设有第二定位孔41，通过设置第二定位柱25和第二定位孔41，在第二连接边23和第二折弯边13连接时可以实现定位。第二连接边23背离第二折弯边13的一侧凸出设置有第二固定柱27，第二固定柱27上贯穿开设有第二螺纹孔271，在第二折弯边13上对应第二螺纹孔271开设有第二通孔17，螺钉穿过第二通孔17旋拧在第二螺纹孔271内，以将第二连接边23与第二折弯边13连接。

第二定位孔41开设在边框4上还可以对整个背板1和转角件2相对于边框4的位置进行定位。当然，第二定位孔41不限于开设在边框4上，还可以直接开设在第二折弯边13上。

在其他实施例中，还可以将第二定位柱25和第二定位孔41的位置互换，即第二定位柱25设置在边框4上，第二定位孔41开设在第二连接边23上。

一实施例中，转角本体21靠近容纳槽的一侧面为内侧面，转角本体21的内侧面与相邻两个第一折弯边12远离容纳槽的一侧面贴合。通过将转角本体21贴合在第一折弯边12的外侧，可以降低安装和制造难度，不需要根据间隙14的大小设计尺寸非常精确的转角件2也能实现安装。

在其他实施例中，转角件2不限于采用螺钉与背板1连接，还可以直接焊接在背板1的指定位置。

本实用新型实施例还提供一种显示主体10，包括显示模组3，显示模组3的背侧设置有如上任意实施例的背板1，显示模组3的周部包裹有边框4。背板1的具体结构此处不再赘述。显示模组3的背侧是指：显示模组3的非显示侧。

本实用新型实施例还提供拼接式智能交互平板，包括主屏100和与主屏100连接的副屏200，主屏100和副屏200均包括显示主体10，其中，主屏100的显示主体10可以采用如上实施例的显示主体10；和/或，副屏200的显示主体10采用如上实施例的显示主体10。

主屏100与副屏200拼接可以增大拼接式智能交互平板的显示和操作界面的尺寸，实现大屏幕显示，同时也可以降低制造难度和成本，而且，主屏100还可以与副屏200分离，可以单独显示和操作，主屏100和副屏200之间通过连接线电连接，实现信号的传输。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。