一种高阻燃高透光率光缆的制作方法

本申请属于光缆技术领域，尤其是涉及一种高阻燃高透光率光缆。

背景技术：

21世纪是个网络时代，“光纤到户”、“光纤到桌面”是大势所趋，一个小区楼层所引入的线缆数以千条，越高的楼层就需要更高的安全性，在高层建筑中，火灾的防护极其重要。

现有技术中，线缆的护套、护套内部的填充物绝大多数是燃烧时会产生浓烟的材质，因此在火灾发生时会给环境的视野产生严重影响，其燃烧所产生的有毒物质更会让人窒息而发生危险。另外，在当今信息时代的背景下，通讯的片刻中断会产生巨大的损失，因此，对光缆在火灾中保持通信能力的性能有很大的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中光缆火灾环境下性能的不足，从而提供一种高阻燃高透光率光缆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高阻燃高透光率光缆，包括：

缆芯，截面形状为蝶形，两侧具有v形的槽口；

阻水带，包覆在所述缆芯的外侧；

玻璃纤维，以螺旋方式绕包在所述阻水带的外侧，所述玻璃纤维的具有磨砂的表面，所述玻璃纤维缠绕的相邻两圈之间紧密贴合，所述玻璃纤维绕包形成管状；

外护套，包覆在所述玻璃纤维外侧。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述玻璃纤维缠绕的相邻两圈之间的接缝内填涂有耐高温密封胶。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述阻水带和所述缆芯之间设有加强件，所述加强件共有两根，分别位于所述槽口两侧。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述缆芯内设有两根平行的加强件，分别位于v形的槽口对称轴的两侧。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述缆芯的长度为3.0mm，宽度为2.0mm，所述槽口的深度为0.4mm。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述外护套为低烟无卤阻燃材料。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述玻璃纤维设有2到3层，相邻两层所述玻璃纤维的接缝相互错开。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述加强件为金属材料。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述加强件为直径0.4mm磷化或镀锌钢丝。

优选地，本实用新型的高阻燃高透光率光缆，所述外护套内壁处还设有芳纶纱材质的撕裂绳。

本实用新型的有益效果是：

1、高阻燃性能，光缆内外护层全部采用低烟无卤阻燃材料，具有很好的阻燃效果，高透光率；

2、采用玻璃纤维的绕包工艺，形成紧密的玻璃屏蔽层，由于玻璃的耐高温性能，在光缆内部起火时有效阻挡烟雾的散发，为顺利逃生提供了必要的视野条件；

3、优良的机械性能，蝶缆缆芯结构，光缆位于缆芯中心，可以大幅提高光缆的抗侧压性能，平行设置的加强件大幅提升了光缆在施工和使用过程中抗拉性能；

4、全干式结构，光缆没有使用阻水油膏，有效避免了施工和使用过程中因传统光缆油膏擦拭、滴流造成的环境污染，具有优良的环保性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的高阻燃高透光率光缆的截面结构示意图；

图2是本申请实施例的高阻燃高透光率光缆的立体图的断面示意图；

图3是本申请实施例的玻璃纤维绕包结构立体示意图；

图4是本申请实施例的玻璃纤维绕包结构立体图的断面示意图。

图中的附图标记为：

10缆芯

20阻水带

30玻璃纤维

40外护套

50加强件

101槽口

301接缝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例1

本实施例提供一种高阻燃高透光率光缆，如图1-4所示，包括：

缆芯10，截面形状为蝶形，两侧具有v形的槽口101；

阻水带20，包覆在所述缆芯10的外侧；

玻璃纤维30，以螺旋方式绕包在所述阻水带20的外侧，所述玻璃纤维30的具有磨砂的表面，所述玻璃纤维30缠绕的相邻两圈之间紧密贴合，所述玻璃纤维30绕包形成管状；

外护套40，包覆在所述玻璃纤维30外侧。

本实施例的高阻燃高透光率光缆，蝶缆缆芯结构，可以大幅提高光缆的抗侧压性能，便于从v形的槽口101将缆芯10撕开，以便施工人员进行续接等操作；阻水带20能够在缆芯10外侧建立防水保护层，避免进水；玻璃纤维30缠绕的结构紧密，表面磨砂处理使如图3所示绕包时相邻两圈之间的接缝301处密封程度高，以形成紧密的玻璃屏蔽层，由于玻璃的耐高温性能，在光缆内部起火时有效阻挡烟雾的散发；外护套40保护其内部各层。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，如图3、4所示，所述玻璃纤维30缠绕的相邻两圈之间的接缝301内填涂有耐高温密封胶。高温密封胶使接缝301处的密封程度进一步提高，同时自身耐高温，大约能在1280℃的温度下保持性能。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，如图1、2所示，所述阻水带20和所述缆芯10之间设有加强件50，所述加强件50共有两根，分别位于所述槽口101两侧。加强件50大幅提升了光缆在施工和使用过程中抗拉性能。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，如图1、2所示，所述缆芯10内设有两根平行的加强件50，分别位于v形的槽口101对称轴的两侧。缆芯10内的加强件50位于槽口101对称轴的两侧，当缆芯10撕开成两部分时，每部分内均还具有一根加强件50。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，所述缆芯10的长度为3.0mm，宽度为2.0mm，所述槽口101的深度为0.4mm。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，所述外护套40为低烟无卤阻燃材料。具有很好的阻燃效果，不容易产生烟雾，在起火时不会影响环境视野。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，如图3、4所示，所述玻璃纤维30设有2到3层，相邻两层所述玻璃纤维30的接缝301相互错开。该结构使玻璃纤维30最容易泄露的接缝301相互错开，大大减小了泄露的发生，阻燃、隔烟性能更有保障。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，所述加强件50为金属材料。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，所述加强件50为直径0.4mm磷化或镀锌钢丝。钢丝表面非常耐磨，有效抑制微动磨损的发生。

优选地，本实施例的高阻燃高透光率光缆，所述外护套40内壁处还设有芳纶纱材质的撕裂绳。选用韧性和强度较高且具有阻水功能的芳纶纱，可以有效开剥光缆护套层，提高施工效率和便捷性。

实施例2

本实施例提供一种高阻燃高透光率光缆，与实施例1的高阻燃高透光率光缆相比，采用编织玻纤带代替实施例1中的玻璃纤维。

优选的，本实施例的编织玻纤带绕包重叠率在30％-50％，优选为30％。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。