一种快速组装TP的异形LCD模组的制作方法

本实用新型涉及lcd模组技术领域，特指一种快速组装tp的异形lcd模组。

背景技术：

现有的lcd模组，会组装tp(touchpad，触摸屏)，现有的lcd模组，其背光底部是胶壳，胶壳底面是光滑平面，在组装tp时，比较难定位，所以不能实现机器自动化快速组装，同时，在组装lcd模组时，仍然存在比较难定位的问题，不能实现机器自动化快速组装。

因此，基于上述现有的lcd模组的缺陷，需要对现有的lcd模组进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种快速组装tp的异形lcd模组，该快速组装tp的异形lcd模组解决了现有的lcd模组所存在的：比较难定位、无法快速组装等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种快速组装tp的异形lcd模组，包括有胶壳、tp，胶壳正面的顶部边缘、左部边缘、右部边缘、下部边缘具有限位挡块，形成供tp放置的槽，相邻的限位挡块形成缺口。

所述的缺口呈l型。

所述的胶壳的背面的顶部边缘、右部边缘、下部边缘分别凸起形成围边，围边形成组装槽。

所述的顶部的围边和下部的围边分别成型有卡扣。

本实用新型的有益效果在于：通过缺口的设置，可以起到定位的作用，同时可以实现机器自动、快速组装。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图2，本实用新型快速组装tp的异形lcd模组包括：缺口1、围边2、卡扣3、侧凸块4、定位柱5、套柱6、tp7。

本实用新型包括有胶壳、tp7，胶壳正面的顶部边缘、左部边缘、右部边缘、下部边缘具有限位挡块，形成供tp7放置的槽，挡块不相连，相邻的限位挡块形成缺口1，即在胶壳的左上角、右上角、左下角、右下角分别形成有缺口1，缺口1呈l型，从而方便tp7快速组装。

本实用新型胶壳的背面的顶部边缘、右部边缘、下部边缘分别凸起形成围边2，围边2形成组装槽。

本实用新型顶部的围边2和下部的围边2分别成型有卡扣3。

本实用新型胶壳背面的左部边缘凸起形成有侧凸块4，侧凸块4用于限位。

本实用新型胶壳的背面上部成型有一组定位柱5，胶壳的背面右部成型有一组套柱6，用于组装定位。

本实用新型顶部围边2向上凸起形成有定位柱5，该定位柱5位于卡扣3的旁边。

图2所示，是本实用新型排线弯折于背面的状态。

本实用新型胶壳的背面两个卡扣3，用于装配扣住主板，同时通过定位柱5，以及装配定位的套柱6，可以实现快速定位，实现自动化生产，tp7可以实现机器组装。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种快速组装tp的异形lcd模组，其特征在于：包括有胶壳、tp，胶壳正面的顶部边缘、左部边缘、右部边缘、下部边缘具有限位挡块，形成供tp放置的槽，相邻的限位挡块形成缺口。

2.根据权利要求1所述的一种快速组装tp的异形lcd模组，其特征在于：所述的缺口呈l型。

3.根据权利要求1所述的一种快速组装tp的异形lcd模组，其特征在于：所述的胶壳的背面的顶部边缘、右部边缘、下部边缘分别凸起形成围边，围边形成组装槽。

4.根据权利要求3所述的一种快速组装tp的异形lcd模组，其特征在于：所述的顶部的围边和下部的围边分别成型有卡扣。

技术总结
本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种快速组装TP的异形LCD模组；本实用新型包括有胶壳、TP，胶壳正面的顶部边缘、左部边缘、右部边缘、下部边缘具有限位挡块，形成供TP放置的槽，相邻的限位挡块形成缺口；本实用新型通过缺口的设置，可以起到定位的作用，同时可以实现机器自动、快速组装。

技术研发人员：张仕刚
受保护的技术使用者：深圳市京龙电子有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.07.07