一种用于激光打印机的转写辊的制作方法

文档序号:21473746发布日期:2020-07-14 16:59阅读:533来源:国知局
一种用于激光打印机的转写辊的制作方法

本实用新型属于激光打印机技术领域,具体涉及一种用于激光打印机的转写辊。



背景技术:

转写辊是应用于激光打印机或复印机等设备内的主要部件,其主要作用是利用本身材质具有一定的导电性能,在外部施加充电后使自身具有一定量的电荷,利用电荷正负相吸的原理将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面。

但是目前的转写辊的尺寸是固定的,无法延长。



技术实现要素:

有鉴于此,针对目前的转写辊无法延长的问题,本实用新型提供一种用于激光打印机的转写辊。

本实用新型采用如下方案:一种用于激光打印机的转写辊,包括用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面的筒体,用于支撑所述筒体的轴芯,以及用于延长轴芯的延长部;

轴芯位于所述筒体内,且与筒体可拆卸连接;延长部的数量为两个,且两个延长部分别均与轴芯的两端可拆卸连接。

优选的,轴芯包括轴体和连接部;轴体的两端固定设置有连接部,连接部的外径较轴体的外径小;

轴体位于所述筒体内,并与筒体可拆卸连接,两个连接部分别与延长部可拆卸连接。

优选的,轴体开设有第一限位槽,筒体上螺纹连接有第一限位螺钉,第一限位螺钉穿过所述筒体与第一限位槽限位固定连接。

优选的,延长部内开设有限位孔,限位孔为盲孔,限位孔内插设有轴芯,并与轴芯可拆卸连接。

优选的,延长部上还设置有第二限位螺钉,第二限位螺钉延伸到限位孔内与轴芯螺纹连接。

优选的,轴芯上还开始有第二限位槽,第二限位螺钉延伸到所述限位孔内与轴芯上的第二限位槽螺纹连接。

优选的,筒体包括支撑部和弹性层;支撑部与轴芯可拆卸连接,弹性层环绕布置在支撑部外表面,用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面。

优选的,弹性层内包含导电粉体,且弹性层两端部的导电粉体的间距比弹性层中部的导电粉体的间距小。

优选的,支撑部的材质为铁、铝或钢。

与现有技术相比,采用上述方案本实用新型的有益效果为:

因为本实用新型的延长部3与轴芯2的两端是开拆卸连接,且轴芯2也与筒体1可拆卸连接,所以当用户需要使用长度较短的筒体1时,用户将原来较长的筒体1从轴芯2上拆卸下,并将延长部3从轴芯2上拆卸下,同时将需要的,长度较短的筒体1固定在轴芯2上,如图3和图4所示,这样就缩短了转写辊;

当用户需要使用较长的筒体1进行打印时,将原组装的筒体1拆卸下,重新将所需的筒体1安装在轴芯2上,同时将延长部3安装在轴芯2上,这样延长了转写辊的长度,解决了目前的转写辊无法延长的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于激光打印机的转写辊的立体图;

图2是图1的剖视示意图;

图3是本实用新型实施例提供的一种用于激光打印机的转写辊去掉延长部后的立体图;

图4是图3的剖视示意图;

图5是本实施例提供的一种用于激光打印机的转写辊的延长部的部分剖视示意图;

图中:1、筒体;2、轴芯;3、延长部;11、支撑部;12、弹性层;13、第一限位螺钉;21、轴体;22、连接部;23、第二限位槽;31、限位孔;32、第二限位螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实施例中提供一种用于激光打印机的转写辊,如图1和图2所示,包括用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面的筒体1,用于支撑筒体1的轴芯2,以及用于延长轴芯2的延长部3;

轴芯2位于筒体1内,且与筒体1可拆卸连接;延长部3的数量为两个,且两个延长部3分别均与轴芯2的两端可拆卸连接。

因为本实施例的延长部3与轴芯2的两端是开拆卸连接,且轴芯2也与筒体1可拆卸连接,所以当用户需要使用长度较短的筒体1时,用户将原来较长的筒体1从轴芯2上拆卸下,并将延长部3从轴芯2上拆卸下,同时将需要的,长度较短的筒体1固定在轴芯2上,如图3和图4所示,这样就缩短了转写辊;

当用户需要使用较长的筒体1进行打印时,将原组装的筒体1拆卸下,重新将所需的筒体1安装在轴芯2上,同时将延长部3安装在轴芯2上,这样延长了转写辊的长度。

在具体实施例中,如图3和图4所示,轴芯2包括轴体21和连接部22;轴体21的两端固定设置有连接部22,连接部22的外径较轴体21的外径小;

轴体2位于筒体1内,并与筒体1可拆卸连接,两个连接部22分别与延长部3可拆卸连接。

当需要延长转写辊时,将延长部3与连接部22连接即可,它们之间可以通过螺钉连接,也可以通过卡扣连接。

当需要缩短转写辊时,只需要将延长部3从连接部22上拆卸下即可。

在具体实施例中,轴体21开设有第一限位槽,筒体1上螺纹连接有第一限位螺钉13,第一限位螺钉13穿过筒体与第一限位槽限位固定连接。

将轴体21深入到筒体1内,然后将第一限位螺钉13旋进第一限位槽内,这样就将轴体21与筒体1固定在一起。

在具体实施例中,如图5所示,延长部3内开设有限位孔31,限位孔31为盲孔,限位孔31内插设有轴芯2,并与轴芯2可拆卸连接;

当需要将延长部3与轴芯2连接时,将轴芯2插入到限位孔31内即可;在本实施例中,将连接部22插入到限位孔31内,并且与连接部22通过卡扣或螺钉可拆卸连接。

在具体实施例中,延长部3上还设置有第二限位螺钉32,第二限位螺钉32延伸到限位孔31内与轴芯2螺纹连接;

在本实施例中,第二限位螺钉32延伸到限位孔31内与连接部22螺纹连接。

在具体实施中,轴芯2上还开始有第二限位槽23,第二限位螺钉32延伸到限位孔31内与轴芯2上的第二限位槽23螺纹连接;

例如在本实施例中,第二限位槽23开设在连接部22上,第二限位螺钉32延伸到限位孔31内,并深入到第二限位槽23内,将延长部3与连接部22限位连接。

在具体实施例中,筒体1包括支撑部11和弹性层12;支撑部11与轴芯2可拆卸连接,弹性层12环绕布置在支撑部11外表面,用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面。

弹性层12内包含导电粉体,且弹性层12两端部的所述导电粉体的间距比所述弹性层12中部的所述导电粉体的间距小,确保碳粉能够均匀分布在纸张上,使墨相浓度均一,避免产生阶梯差。

为了增加使用时间,在本实施例中,支撑部11的材质为铁、铝或钢。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。



技术特征:

1.一种用于激光打印机的转写辊,其特征在于,包括用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面的筒体(1),用于支撑所述筒体(1)的轴芯(2),以及用于延长轴芯(2)的延长部(3);

所述轴芯(2)位于所述筒体(1)内,且与所述筒体(1)可拆卸连接;所述延长部(3)的数量为两个,且两个所述延长部(3)分别均与所述轴芯(2)的两端可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述轴芯(2)包括轴体(21)和连接部(22);所述轴体(21)的两端固定设置有连接部(22),所述连接部(22)的外径较所述轴体(21)的外径小;

所述轴体(21)位于所述筒体(1)内,并与所述筒体(1)可拆卸连接,两个所述连接部(22)分别与所述延长部(3)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述轴体(21)开设有第一限位槽,所述筒体(1)上螺纹连接有第一限位螺钉(13),所述第一限位螺钉(13)穿过所述筒体(1)与所述第一限位槽限位固定连接。

4.如权利要求1所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述延长部(3)内开设有限位孔(31),所述限位孔(31)为盲孔,所述限位孔(31)内插设有所述轴芯(2),并与所述轴芯(2)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述延长部(3)上还设置有第二限位螺钉(32),所述第二限位螺钉(32)延伸到所述限位孔(31)内与所述轴芯(2)螺纹连接。

6.如权利要求5所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述轴芯(2)上还开始有第二限位槽(23),所述第二限位螺钉(32)延伸到所述限位孔(31)内与所述轴芯(2)上的第二限位槽(23)螺纹连接。

7.如权利要求1所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述筒体(1)包括支撑部(11)和弹性层(12);所述支撑部(11)与所述轴芯(2)可拆卸连接,所述弹性层(12)环绕布置在所述支撑部(11)外表面,用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面。

8.如权利要求7所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述弹性层(12)内包含导电粉体,且所述弹性层(12)两端部的所述导电粉体的间距比所述弹性层(12)中部的所述导电粉体的间距小。

9.如权利要求7所述的用于激光打印机的转写辊,其特征在于,所述支撑部(11)的材质为铁、铝或钢。


技术总结
本实用新型属于激光打印机技术领域,公开了一种用于激光打印机的转写辊,包括用于将附着在感光体表面的碳粉吸附到纸张表面的筒体,用于支撑所述筒体的轴芯,以及用于延长轴芯的延长部;轴芯位于所述筒体内,且与筒体可拆卸连接;延长部的数量为两个,且两个延长部分别均与轴芯的两端可拆卸连接。本实用新型有效的解决了目前的转写辊无法延长的问题。

技术研发人员:马翔;罗丰;羊辉
受保护的技术使用者:广东乐普泰新材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.07.14
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