调光装置及调光装置的制造方法与流程

[0001]
本发明涉及具备调光片材的调光装置及调光装置的制造方法。


背景技术：

[0002]
调光片材具有第一电极层、第二电极层及位于第一电极层与第二电极层之间的液晶层。第一电极层和第二电极层具有透过可见光的透光性。液晶层具备高分子网络和将高分子网络所具有的空隙填埋的液晶组合物。施加于电极层间的电压的变化改变液晶层的透光率，从而改变调光片材的透光率(例如参照专利文献1)。
[0003]
现有技术文献
[0004]
专利文献
[0005]
专利文献1：日本特开2018-40883号公报


技术实现要素：

[0006]
发明要解决的技术问题
[0007]
然而，调光片材所置的环境不限于相对湿度较低的干燥环境气体，还逐渐扩展至相对湿度较高的湿润环境气体。放置于湿润环境气体中的调光片材中，当水浸入至液晶层时，透光率的可变功能在液晶层中会降低。
[0008]
本发明的目的在于提供对于液晶层能够提高防水性的调光装置及调光装置的制造方法。
[0009]
用于解决技术问题的手段
[0010]
用于解决上述技术问题的调光装置具备具有第一接合面的第一透明被覆基材、具有第二接合面的第二透明被覆基材、以及位于所述第一接合面与所述第二接合面之间的调光片材。所述调光片材具备第一透明电极膜、第二透明电极膜和液晶层，所述第一透明电极膜具备第一电极层和支撑该第一电极层的第一支撑膜，且是将所述第一支撑膜利用第一透明粘合剂接合于所述第一接合面上而成的；所述第二透明电极膜具备第二电极层和支撑该第二电极层的第二支撑膜，且是将所述第二支撑膜利用第二透明粘合剂接合于所述第二接合面上而成的；所述液晶层具备将所述第一透明电极膜与所述第二透明电极膜之间填埋的液晶组合物。进而，所述第一电极层的端面、所述第二电极层的端面及所述液晶层的端面构成片材端面，且进一步具备将该片材端面覆盖、且在所述调光片材的周围将所述第一接合面与所述第二接合面接合的透明粘合层，基于jis k 7209:2000 a法的所述透明粘合层的吸水率为2％以下。
[0011]
用于解决上述技术问题的调光装置的制造方法中，准备调光片材，所述调光片材具备具有将高分子网络所具有的空隙填埋的液晶组合物和分散于液晶层中的间隔物的所述液晶层，该液晶层位于被第一支撑膜支撑的第一电极层与被第二支撑膜支撑的第二电极层之间。调光片材中，所述第一电极层的端面、所述第二电极层的端面及所述液晶层的端面构成片材端面。该调光装置的制造方法包含：按照第一透明被覆基材和第二透明被覆基材
将所述调光片材夹持的方式，将所述第一透明被覆基材、所述第二透明被覆基材及所述调光片材进行层压；和利用透明粘合层将所述片材端面覆盖，且在所述调光片材的周围利用所述透明粘合层将第一接合面与第二接合面接合，其中，基于jis k 7209:2000 a法的所述透明粘合层的吸水率为2％以下。
[0012]
根据上述构成，由于调光片材位于第一透明被覆基材与第二透明被覆基材之间，因此在相对于液晶层的第一电极层侧和相对于液晶层的第二电极层侧这两侧都可以对于液晶层提高防水性。进而，包含液晶层端面的片材端面由于用具有2％以下吸水率的透明粘合层覆盖，因此对于液晶层的端面也可提高防水性。进而，使防水性提高的透明粘合层由于与各透明被覆基材同样是透明的，因此能够抑制因看到透明粘合层所导致的外观设计性的降低。
[0013]
另外，在透明粘合层将第一透明被覆基材和第二透明被覆基材接合的构成中，按照第一透明被覆基材和第二透明被覆基材按压调光片材的方式、将各透明被覆基材相互间接合。进而，利用透明粘合层而相互间接合了的各透明被覆基材按照第一电极层和第二电极层按压液晶层的方式，对调光片材作用外力。作为结果，也可以抑制构成调光片材的层间的剥落。进而，当液晶层具备高分子网络和间隔物时，还可以抑制因上述外力的作用、电极层间的距离发生改变。
[0014]
上述调光装置中，所述调光片材延展的方向上的所述透明粘合层的厚度可以为1mm以上且5mm以下。根据该构成，由于透明粘合层的厚度为1mm以上，因此对于液晶层可进一步提高防水性。由于透明粘合层的厚度为5mm以下，因此从与调光片材相向的位置观察，可充分地抑制透明粘合层所占有的面积，也可以维持调光装置的外观设计性。
[0015]
上述调光装置中，可以是：所述液晶层具有分散于所述液晶层中的间隔物，且所述间隔物的压缩断裂强度为1mpa以上。根据该构成，由于间隔物的压缩断裂强度为1mpa以上，因此在以不足1mpa的力按压调光片材时，可以抑制电极层间的距离改变。例如，在透明被覆基材之间按压调光片材的方法也可作为调光装置的制造方法容易地采用。
[0016]
上述调光装置中，可以是：所述透明粘合层位于所述调光片材的周围，所述第一透明被覆基材的边缘与所述第二透明被覆基材的边缘按照在与所述调光片材侧相反的一侧将所述透明粘合层覆盖的方式被相互间接合。根据该构成，透明粘合层位于调光片材的周围，进而第一透明被覆基材的边缘与第二透明被覆基材的边缘的接合部位于透明粘合层的周围。第一透明粘合层的边缘与第二透明粘合层的边缘的接合部对于液晶层可进一步提高防水性。另外，透明被覆基材彼此的接合还可以对于构成调光片材的各层进一步抑制层间的剥落。
[0017]
上述调光装置中，可以是：所述透明粘合层具备与所述片材端面相向的内侧面和朝向所述调光片材延展的方向并露出至所述调光装置外侧的外侧面，该外侧面具备与各透明被覆基材的端面相连的切割痕。根据该构成，由于透明粘合层的外侧面具备切割痕，因此可以通过切割来调整透明粘合层的厚度或形状。例如，在液晶层等的端面处使透明粘合剂固化之后，将透明粘合剂的固化物的一部分切割，从而也可以形成透明粘合层。
[0018]
上述调光装置中，可以是：所述第一透明被覆基材的主成分、所述第二透明被覆基材的主成分及所述透明粘合层的主成分是同一种类的树脂。根据该构成，由于第一透明被覆基材的主成分和透明粘合层的主成分是同一种类的树脂，因此能够提高第一透明被覆基
材与透明粘合层的接合的强度。另外，由于第二透明被覆基材的主成分和透明粘合层的主成分是同一种类的树脂，因此能够提高第二透明被覆基材与透明粘合层的接合的强度。透明粘合层与各接合面的接合还可以对于构成调光片材的各层抑制层间的剥落。
[0019]
上述调光装置中，可以是：所述第一透明粘合剂的主成分、所述第二透明粘合剂的主成分及构成所述透明粘合层的透明粘合剂的主成分是同一种类的树脂。
[0020]
上述调光装置的制造方法中，可以是：所述进行层压包含用第一透明粘合剂将所述第一支撑膜接合于所述第一透明被覆基材、和用第二透明粘合剂将所述第二支撑膜接合于所述第二透明被覆基材，将所述片材端面覆盖包含通过利用所述第一及第二透明粘合剂将所述片材端面覆盖，且将所述第一及第二透明粘合剂固化，从而形成所述透明粘合层。
[0021]
根据这些构成，由于各透明粘合剂的主成分为同一种类的树脂，因此对于被透明粘合剂的固化物覆盖的各部位也可以提高防水性。进而，由于还能够谋求各透明粘合剂的通用化，因此可谋求调光装置或制造该调光装置的方法的简化。
[0022]
上述调光装置中，可以是：所述第一透明被覆基材进一步具备开口部，该开口部具备与所述第一接合面成相反侧的表面，且贯穿所述第一接合面与所述表面之间，所述开口部与所述调光片材中被所述片材端面包围的区域相向。根据该构成，由于调光片材的一部分自透明被覆基材露出，因此能够抑制因第一透明被覆基材所导致的透光率下降。
[0023]
上述调光装置中，可以是：进一步具备连接于所述第一电极层的电源线，所述第一电极层与所述电源线的连接部介由所述第一透明粘合剂被所述第一透明被覆基材覆盖。根据该构成，对于第一电极层与电源线的连接部也可以提高防水性。进而，由于还能够谋求将第一支撑膜和第一接合面接合的透明粘合剂与覆盖连接部的透明粘合剂的通用化，因此可谋求调光装置或制造该调光装置的方法的简化。
[0024]
发明效果
[0025]
根据本发明，对于液晶层可以提高防水性。
附图说明
[0026]
图1为表示调光装置一个实施方式的调光装置的整体构成的立体图。
[0027]
图2为图1的ii-ii线截面图。
[0028]
图3为表示调光装置的制造方法中的层压工序的截面图。
[0029]
图4为表示调光装置的制造方法中的层压工序的截面图。
[0030]
图5为表示变更例中的调光装置的整体构成的立体图。
[0031]
图6为图5的vi-vi线截面图。
[0032]
图7为表示变更例中的调光装置的整体构成的立体图。
[0033]
图8为图7的viii-viii线截面图。
具体实施方式
[0034]
说明调光装置及调光装置的制造方法的一个实施方式。
[0035]
如图1所示，调光装置具有矩形片材状。调光装置被粘贴在车辆或飞机等移动体所具备的窗户上。另外，调光装置被粘贴在住宅、车站、机场等建筑物所具备的窗户上、设置于办公室等中的隔断上、设置于店铺等中的橱窗上。粘贴调光装置的对象具有平面状、曲面
状、不定形状等各种形状。调光装置使用粘合层粘贴在对象上。构成粘合层的材料只要是透明且具有粘接性的层，则无特别限定。粘合层的一例是oca膜(optical clear adhesive膜，光学透明胶膜)。调光装置的形状还可以变更为除矩形以外的几何学形状、不定形状等片材状或板状。
[0036]
[调光装置]
[0037]
调光装置具备第一透明被覆基材11、第二透明被覆基材12、调光片材20、电源线31及透明粘合层41。
[0038]
各透明被覆基材11、12具有膜状。各透明被覆基材11、12的厚度从对于调光片材20能够提高防水性的观点出发，优选为50μm以上。各透明被覆基材11、12的厚度从能够提高调光装置的透光性的观点出发，另外从能够提高接合调光片材20与各透明被覆基材11、12时的操作性的观点出发，优选为200μm以下。各透明被覆基材11、12可以变更为板状。
[0039]
各透明被覆基材11、12是透过可见光的无色透明。各透明被覆基材11、12是透明树脂制的或玻璃制的。各透明被覆基材11、12可以变更为透过一部分可见光的有色透明。
[0040]
各透明被覆基材11、12从对于调光片材20能够提高防水性的观点出发，优选具有2％以下的吸水率。吸水率是基于jis k 7209:2000a法的值。
[0041]
构成各透明被覆基材11、12的树脂是选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或作为甲基丙烯酸苯乙烯共聚物的丙烯酸系树脂、作为6尼龙或66尼龙的尼龙系树脂、及聚氨酯中的任一种。聚对苯二甲酸乙二醇酯的吸水率为0.3％。聚萘二甲酸乙二醇酯的吸水率为0.3％。聚碳酸酯的吸水率为0.2％。尼龙系树脂的吸水率为1.5％以上且1.6％以下。
[0042]
从提高调光片材20对于紫外线的耐久性的观点出发，各透明被覆基材11、12可以含有紫外线吸收剂。构成各透明被覆基材11、12的树脂还可以变更为相互间不同的种类。
[0043]
调光片材20位于第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12之间。调光片材20的整体在从与第一透明被覆基材11相向的位置进行观察的俯视下被第一透明被覆基材11覆盖。调光片材20的整体在从与第二透明被覆基材12相向的位置进行观察的俯视下被第二透明被覆基材12覆盖。
[0044]
透明粘合层41在从与第二透明被覆基材12相向的位置进行观察的俯视下具有矩形框状。透明粘合层41与第一透明被覆基材11所具备的第一接合面11a(参照图2)的外周边缘接合。透明粘合层41与第二透明被覆基材12所具备的第二接合面12a(参照图2)的外周边缘接合。透明粘合层41与调光片材20的外周面(端面)接合，将调光片材20的端面整体覆盖。
[0045]
电源线31分别连接于调光片材20所具备的第一电极层22m(参照图2)和调光片材20所具备的第二电极层23m(参照图2)。电源线31具备接合于各电极层22m、23m的分别的各向异性导电膜等导电性粘接层和接合于各导电性粘接层的单一的柔性印刷基材。电源线31可以变更为具备接合于各电极层22m、23m的分别的导电糊料层、接合于各导电糊料层的分别的导电带和接合于各导电带的分别的导线的构成。
[0046]
第一电极层22m与电源线31的连接部被第一透明被覆基材11覆盖。第二电极层23m与电源线31的连接部被第二透明被覆基材12覆盖。电源线31经由透明粘合层41的一部分连接于位于调光装置外部的驱动装置和调光片材20。电源线31将用于驱动调光装置的驱动电压从驱动装置施加至第一电极层22m与第二电极层23m之间。
[0047]
如图2所示，第一透明被覆基材11具备第一接合面11a。第二透明被覆基材12具备第二接合面12a。调光片材20位于第一透明被覆基材11的第一接合面11a与第二透明被覆基材12的第二接合面12a之间。第一接合面11a与调光片材20用透明粘合剂(第一透明粘合剂)接合。第二接合面12a和调光片材20用透明粘合剂(第二透明粘合剂)接合。
[0048]
透明粘合层41与第一接合面11a、第二接合面12a及调光片材20的片材端面20e接合(参照图2的部分放大图)。对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂及对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂被接合于透明粘合层41。对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂及对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂与透明粘合层41是一体的。对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂的主成分及对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂的主成分与构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分是同一种类的树脂。此外，主成分是指该成分所构成的构件的构成成分中、具有最高配比的成分。
[0049]
对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂及对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂可以变更为与透明粘合层41不是一体的。对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂、对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂及构成透明粘合层41的透明粘合剂可以变更为相互间不同种类的树脂。此外，对第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂的主成分、对第二接合面12a和调光片材20进行接合的透明粘合剂的主成分及构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分若为相互间相同种类的树脂，则也可以提高它们之间的密合性。
[0050]
调光片材20具备第一支撑膜22t、第一电极层22m、液晶层21、第二支撑膜23t及第二电极层23m。第一支撑膜22t和第一电极层22m构成第一透明电极膜。第二支撑膜23t和第二电极层23m构成第二透明电极膜。
[0051]
第一支撑膜22t用透明粘合剂接合在第一接合面11a上。第一支撑膜22t在位于与第一接合面11a成相反侧的侧面上、对第一电极层22m进行支撑。第二支撑膜23t用透明粘合剂接合在第二接合面12a上。第二支撑膜23t在位于与第二接合面12a成相反侧的侧面上、对第二电极层23m进行支撑。
[0052]
各支撑膜22t、23t具有比各透明被覆基材11、12更薄的膜状。各支撑膜22t、23t的厚度从调光片材20的处理性能够提高的观点出发，优选为20μm以上。各支撑膜22t、23t的厚度从透光性能够提高的观点出发，优选为200μm以下。各支撑膜22t、23t是透过可见光的一部分的有色透明、或透过可见光的无色透明。
[0053]
各支撑膜22t、23t是透明树脂制。构成各支撑膜22t、23t的树脂是选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸系树脂、尼龙系树脂、聚氨酯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚酰亚胺、聚砜、环烯烃聚合物、三乙酰纤维素中的任一种。构成各支撑膜22t、23t的树脂可以变更为相互间不同的种类。
[0054]
各电极层22m、23m具备可见光透光性和导电性。各电极层22m、23m位于支撑膜22t、23t的侧面整体。各电极层22m、23m的厚度从导电性能够提高的观点出发，优选为0.1μm以上。各电极层22m、23m的厚度从透光性能够提高的观点出发，优选为10μm以下。
[0055]
构成各电极层22m、23m的材料可以是选自氧化铟锡、氟掺杂氧化锡、氧化锡、氧化锌、碳纳米管、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)、银合金薄膜中的任一种。
[0056]
液晶层21位于第一电极层22m与第二电极层23m之间。液晶层21将第一电极层22m与第二电极层23m之间整个填埋。液晶层21的端面与各电极层22m、23m的端面及各支撑膜22t、23t的端面是平齐的(在一个平面上)。液晶层21所具有的厚度从液晶层21的不透明性能够提高的观点出发，优选为10μm以上。液晶层21具有的厚度从液晶层21的透明性能够提高的观点出发，优选为100μm以下。
[0057]
液晶层21包含液晶组合物。液晶组合物所包含的液晶分子之一例为选自席夫碱系、偶氮系、氧化偶氮系、联苯系、三联苯系、苯甲酸酯系、二苯乙炔系、嘧啶系、环己烷羧酸酯系、苯基环己烷系、二噁烷系中的1种。此外，液晶层21可以含有作为具有规定颜色的色素的、不妨碍对应于有无对液晶层21施加电压的液晶分子的运动的色素。
[0058]
液晶层21具备将第一电极层22m与第二电极层23m之间整个填埋的高分子网络。液晶组合物被保持在高分子网络所具有的空隙中。液晶组合物的保持模式为选自高分子网络型、高分子分散型、胶囊型中的任一种。高分子网络型具备具有三维网格状的高分子网络，在高分子网络所具有的空隙中保持液晶组合物。高分子分散型在高分子网络中具备孤立的大量空隙、在分散于高分子网络的空隙中保持液晶组合物。胶囊型在高分子网络中保持具有胶囊状的液晶组合物。
[0059]
液晶层21包含分散于液晶层21整体中的间隔物21p。间隔物21p具有将液晶层21的厚度保持为恒定的功能。间隔物21p具有平均粒径与液晶层21的厚度基本相等的球形状。构成间隔物21p的材料是氧化硅等透明无机材料、丙烯酸系树脂等透明树脂材料的任一种。间隔物21p所具有的压缩断裂强度从在各透明被覆基材11、12与调光片材20的接合时保持液晶层21的厚度的观点出发，优选为1mpa以上。
[0060]
调光片材20还可以具有除液晶层21、各电极层22m、23m及各支撑膜22t、23t以外的功能层。
[0061]
功能层的一例是如阻气层或紫外线阻隔层那样、对液晶层21或各电极层22m、23m进行保护。阻气层位于各支撑膜22t、23t与各透明被覆基材11、12之间、或者各支撑膜22t、23t与各电极层22m、23m之间。
[0062]
功能层的一例是如取向层或偏振层那样、有助于透光性的控制。取向层位于各电极层22m、23m与液晶层21之间。偏振层位于各支撑膜22t、23t与各透明被覆基材11、12之间、或者各支撑膜22t、23t与各电极层22m、23m之间。
[0063]
功能层的一例是如硬涂层等那样、提高调光片材20的强度或耐热性等。硬涂层位于各支撑膜22t、23t与各透明被覆基材11、12之间。进而，功能层的一例是提高调光片材20中的层间的粘接性。
[0064]
调光片材20的模式为正向型和反向型中的任一种。正向型通过对第一电极层22m与第二电极层23m之间施加电压，实现高的透过率。正向型通过停止对第一电极层22m与第二电极层23m之间施加电压，实现低的透过率。与其相对，反向型通过对第一电极层22m与第二电极层23m之间施加电压，实现低的透过率。反向型通过停止对第一电极层22m与第二电极层23m之间施加电压，实现高的透过率。
[0065]
第一透明被覆基材11的端面、第二透明被覆基材12的端面及透明粘合层41的端面(外侧面)构成调光装置的端面。调光装置的端面露出至调光装置的外侧。调光装置的端面具备切割痕。调光装置的端面所具备的切割痕是以第一透明被覆基材11、第二透明被覆基
材12及透明粘合层41为一体、在厚度方向上切割调光装置后的痕迹。切割痕的一例是与第一透明被覆基材11的端面和透明粘合层41的外侧面连续。切割痕的一例是与第二透明被覆基材12的端面和透明粘合层41的外侧面连续。透明粘合层41具备的切割痕之一例是具备在调光装置的外周方向、调光装置的厚度方向、或与它们交叉的方向上延伸的条纹。
[0066]
调光装置的端面相对于第一接合面11a的法线方向及第二接合面12a的法线方向是倾斜的。透明粘合层41的外侧面可以与第一接合面11a的法线方向交叉、也可以与第二接合面12a的法线方向交叉。此外，图2所示的例子中，调光装置的端面具有朝向调光片材20延展的方向成为凸起的曲面状。调光装置的端面在调光装置的截面视图中具有梯形的斜边状。
[0067]
由于透明粘合层41的外侧面具备切割痕，因此也可以通过切割来调整透明粘合层的厚度。例如，将透明粘合剂作为调光装置的端面使其固化后，将固化物的一部分切割，由此也可形成透明粘合层41。
[0068]
作为调光片材20的端面的片材端面20e具备各支撑膜22t、23t的端面，各电极层22m、23m的端面22e、23e及液晶层21的端面21e。透明粘合层41是将片材端面20e的整体覆盖的透明粘合剂的固化物。透明粘合层41的吸水率为2％以下。透明粘合层41的吸水率是基于jis k 7209:2000a法的值。第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12从对于调光片材20能够提高防水性的观点出发，优选通过透明粘合层41相互间被接合并将透明粘合层41覆盖。
[0069]
调光片材20延展的方向上的透明粘合层41的厚度41t从对于调光片材20能够提高防水性的观点出发，优选为1mm以上。透明粘合层41的厚度41t在透明粘合层41的厚度方向上并非恒定时，优选透明粘合层41的厚度41t的最小值为1mm以上。
[0070]
透明粘合层41的厚度41t从与调光片材20相向的位置观察的外观设计性能够提高的观点出发，优选为5mm以下。透明粘合层41的厚度41t在透明粘合层41的厚度方向上并非恒定时，优选透明粘合层41的厚度41t的最大值为5mm以下。例如，图2所示的例子中，透明粘合层41的厚度41t中表示最小值的部位优选与第一透明被覆基材11接触且具有1mm以上的厚度。透明粘合层41的厚度41t中表示最大值的部位优选与第一透明被覆基材11接触且具有5mm以下的厚度。
[0071]
构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分是选自聚丙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯或作为甲基丙烯酸苯乙烯共聚物的丙烯酸系树脂、聚苯乙烯或作为苯乙烯丙烯腈共聚物或苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物的聚苯乙烯系树脂、有机硅系树脂及环氧系树脂中的任一种。
[0072]
构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分从能够实现较低成形温度的观点出发，优选丙烯酸系树脂。另外，构成透明粘合层41的透明粘合剂从在构成调光装置边缘的基础上可获得较高弯曲强度和较高拉伸强度的观点出发，优选丙烯酸系树脂。
[0073]
聚丙烯的吸水率小于0.01％。聚氨酯的吸水率小于0.01％。丙烯酸系树脂的吸水率为0.2％以上且0.4％以下。聚苯乙烯系树脂的吸水率小于0.1％。有机硅系树脂的吸水率为1％。环氧系树脂的吸水率为2％以下。此外，由于醋酸纤维素的吸水率为1.9％以上且6.5％以下、另外聚乙烯醇的吸水率为30％以上，因此作为构成透明粘合层41的透明粘合剂是无法适用的。
[0074]
构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分优选是与第一透明被覆基材11的主成分及第二透明被覆基材的主成分为同一种类的树脂。若是构成透明粘合层41的透明粘合剂的主成分、第一透明被覆基材11的主成分及第二透明被覆基材的主成分为相互间同一种类的树脂的构成，则也可以提高它们之间的密合性。
[0075]
在透明粘合层41对第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12进行接合的构成中，按照第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12按压调光片材20的方式，各透明被覆基材11、12被相互间接合。进而，通过透明粘合层41相互间接合的各透明被覆基材11、12按照第一电极层22m和第二电极层23m夹持液晶层21的方式，对调光片材20作用外力。作为结果，还能够抑制构成调光片材20的层间的剥落。进而，由于液晶层21具备高分子网络和间隔物21p，因此还可以抑制因上述外力的作用、电极层22m、23m之间的距离发生改变。
[0076]
[调光装置的制造方法]
[0077]
调光装置的制造方法中，按照第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12夹持调光片材20的方式，对第一透明被覆基材11、第二透明被覆基材12及调光片材20进行层压。进行层压的方法是对透明粘合剂进行加热及加压而使其固化的干式层压法。
[0078]
如图3所示，首先在第一透明被覆基材11的第一接合面11a上形成以热固化性透明粘合剂为主成分的未固化粘合层41p，将调光片材20粘贴在未固化粘合层41p上。此时，按照调光片材20的片材端面20e基本全部被未固化粘合层41p覆盖的方式，将调光片材20粘贴在未固化粘合层41p上。例如，粘贴于未固化粘合层41p上的调光片材20中，仅使第二支撑膜23t的端面从未固化粘合层41p露出。
[0079]
此外，调光片材20由具备构成调光片材20的各层的大开本片材中以所希望的形状被剪切出。调光片材20的片材端面20e通过由多层体片材的剪切而形成。电源线31分别接合于调光片材20所具备的各电极层22m、23m。
[0080]
使用干式层压法时，在未固化粘合层41p的形成中，首先将包含热固化性透明粘合剂的粘合剂溶液涂布在第一透明被覆基材11的第一接合面11a上。使用刮刀将粘合剂溶液涂布在第一接合面11a上。粘合剂溶液的涂布膜在干燥装置内被干燥，形成以透明粘合剂为主成分的未固化粘合层41p。
[0081]
此外，第一透明被覆基材11的第一接合面11a还可以在形成未固化粘合层41p之前预先涂覆提高未固化粘合层41p与第一接合面11a的粘接性的粘接助剂。
[0082]
如图4所示，接着在第二透明被覆基材12的第二接合面12a上形成以热固化性透明粘合剂为主成分的未固化粘合层41p，将粘贴于第一透明被覆基材11的调光片材20与第一透明被覆基材11一起粘贴。此时，按照调光片材20的片材端面20e的整体被未固化粘合层41p覆盖的方式，将第一接合面11a的未固化粘合层41p与第二接合面12a的未固化粘合层41p相互间接合。相互间接合的未固化粘合层41p中，经过未固化粘合层41p的固化和固化物的部分切割，形成透明粘合层41。
[0083]
此外，使用热塑性透明粘合剂时，将未固化粘合层41p替换成由固化了的透明粘合剂形成的层。进而，以第一透明被覆基材11与调光片材20对准的状态，一边加热第一透明被覆基材11、一边将软化了的透明粘合剂形成的层按压在调光片材20上。被按压的第一透明被覆基材11通过第一透明被覆基材11被冷却而使透明粘合剂所形成的层固化。另外，以第二透明被覆基材12与调光片材20对准的状态，一边加热第二透明被覆基材12、一边将软化
了的透明粘合剂形成的层按压在调光片材20上。被按压的第二透明被覆基材12通过第二透明被覆基材12被冷却、按照片材端面20e的整体被透明粘合剂覆盖的方式，使透明粘合剂形成的层固化。
[0084]
此外，固化物的部分切割例如如图4的箭头所示，将第一透明被覆基材11、第二透明被覆基材12及未固化粘合层41p的固化物作为一体，大致沿着厚度方向进行。通过固化物的部分切割，将透明粘合层41的厚度41t调整至例如1mm以上且5mm以下。另外，切割固化物的刃按照从第一透明被覆基材11越接近第二透明被覆基材12、越位于调光片材20延展的方向的方式进行切割。由此，调光装置的端面如图2所示，在调光装置的截面视图中具有梯形的斜边状。
[0085]
此时，为了将第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12接合，按照将第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12相互间拉近的方式将它们相互间按压。相互间拉近各透明被覆基材11、12的按压力是由夹持各透明被覆基材11、12的辊所产生的碾碎力。或者，当在真空下进行各透明被覆基材11、12的接合时，将各透明被覆基材11、12相互间拉近的按压力是施加于各透明被覆基材11、12的大气压与压缩空气所产生的空气压的合计。施加于各透明被覆基材11、12的按压力例如根据干式层压法中的辊则为0.7mpa左右。另外，施加于各透明被覆基材11、12的按压力例如根据真空下的接合则为0.2mpa以上且0.5mpa以下。
[0086]
上述按压力也作用于位于第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12之间的调光片材20。第一电极层22m与第二电极层23m之间的距离的变化会改变液晶层21所具有的电容等电特性。特别是，高分子网络的形成在第一电极层22m与第二电极层23m之间进行的液晶层21中，第一电极层22m与第二电极层23m之间的距离通过液晶层21的形成而自对准地确定。进而，如果上述按压力另外地发挥作用，则电极层22m、23m之间的距离易于发生变化。
[0087]
从此方面来看，如果间隔物21p的压缩断裂强度为1mpa以上，则间隔物21p的压缩断裂强度相比较于施加于各透明被覆基材11、12的按压力足够地高。因此，即便是在调光装置的制造过程中施加上述按压力，也可将液晶层21的厚度维持在间隔物21p的平均粒径。
[0088]
[试验例]
[0089]
使各支撑膜22t、23t、各电极层22m、23m及液晶层21为下述构成，获得正向型的调光片材20。接着，使各透明被覆基材11、12及透明粘合层41为下述构成，使用干式层压法，获得试验例的调光装置。
[0090]
·
支撑膜22t、23t：聚对苯二甲酸乙二醇酯膜
[0091]
·
支撑膜的厚度：50μm
[0092]
·
电极层22m、23m：氧化铟锡
[0093]
·
电极层22m、23m的厚度：0.3μm
[0094]
·
液晶层21的厚度：20μm
[0095]
·
透明被覆基材11、12：丙烯酸系树脂膜
[0096]
·
透明被覆基材的厚度：100μm
[0097]
·
间隔物21p：丙烯酸系树脂微粒
[0098]
·
间隔物21p的平均粒径：20μm
[0099]
·
透明粘合层41：丙烯酸系树脂
[0100]
使用试验例的调光装置，进行基于jis c 0920 2003(ipx7)的浸水试验，确认因有
无施加驱动电压所导致的动作、观察水有无浸入调光装置内的外观观察、及在试验前后测定施加了驱动电压的状态(透明状态)下的调光装置的雾度值。试验例的调光装置中，在试验后确认到了与试验前相同的动作，并且在试验后的外观观察中未见水的浸入，进而可见试验前后的雾度值的上升相对于试验前的雾度值不足2％。
[0101]
此外，透明粘合层41在变更为聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯系树脂、有机硅系树脂、环氧系树脂时也获得了同样的结果。另一方面，当透明粘合层41为醋酸纤维素及聚乙烯醇时，在试验后的外观观察中，可见水从片材端面20e浸入到了调光片材20内，另外可见在液晶层21的端部存在发生了透明化的部分及对于驱动电压的施加不敏感的部分。
[0102]
以上，根据本实施方式，可以获得以下列举的效果。
[0103]
(1)由于调光片材20位于第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12之间，在相对于液晶层21的第一电极层22m侧、相对于液晶层21的第二电极层23m侧这两侧中，对于液晶层21都可以提高防水性。另外，由于提高防水性的透明粘合层41是透明的，因此还可以抑制因透明粘合层41的可见性导致的外观设计性降低。
[0104]
(2)进而，包含液晶层21端面的片材端面20e由于被具有2％以下吸水率的透明粘合层41覆盖，因此对于液晶层21的端面也可以提高防水性。
[0105]
(3)各透明被覆基材11、12按照第一电极层22m和第二电极层23m将液晶层21夹持的方式对调光片材20作用外力。因此，还可以抑制构成调光片材20的层间的剥落。
[0106]
(4)进而，由于液晶层21具备高分子网络和间隔物21p，因此还可以抑制电极层22m、23m间的距离因外力的作用而发生变化。
[0107]
(5)间隔物21p的压缩断裂强度为1mpa以上时，在透明被覆基材11、12之间按压调光片材20的方法可作为制造方法容易地采用。
[0108]
(6)透明粘合层41的厚度41t为1mm以上时，对于液晶层21可以进一步提高防水性。透明粘合层41的厚度41t为5mm以下时，也可以维持调光装置的外观设计性。
[0109]
(7)透明粘合层41的外侧面具备切割痕时，也可以通过切割对透明粘合层41的厚度或形状进行调整。
[0110]
(8)各透明被覆基材11、12的主成分和透明粘合层41的主成分为同一种类的树脂时，各透明被覆基材11、12与透明粘合层41的接合强度可以提高。
[0111]
(9)各透明粘合剂的主成分为同一种类的树脂时，对于被透明粘合剂的固化物覆盖的各部位也可以提高防水性。进而，由于还能够谋求各透明粘合剂的通用化，因此可谋求调光装置或制造该调光装置的方法的简化。
[0112]
(10)各电极层22m、23m与电源线31的连接部介由透明粘合剂被各透明被覆基材11、12覆盖时，对于连接部也可以提高防水性。
[0113]
(11)关于对各支撑膜22t、23t与各接合面11a、12a进行接合的透明粘合剂、覆盖连接部的透明粘合剂及用于形成透明粘合层41的透明粘合剂，它们以同一种类的树脂为主成分时，可以谋求透明粘合剂的通用化。因此可谋求调光装置或制造该调光装置的方法的简化。
[0114]
(变更例)
[0115]
上述实施方式还可以如下地进行变更来实施。
[0116]
·
如图5所示，透明粘合层41位于调光片材20的周围，第一透明被覆基材11的边缘
与第二透明被覆基材12的边缘按照覆盖透明粘合层41的方式被相互间接合。即，如图6所示，透明粘合层41在调光片材20的周围将片材端面20e与各接合面11a、12a接合。第一透明被覆基材11的边缘与第二透明被覆基材12的边缘按照将透明粘合层41的端面覆盖的方式、在透明粘合层41的外侧被相互间接合。
[0117]
此变更例中的调光装置的制造方法与上述实施方式同样，按照第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12夹持调光片材20的方式，对第一透明被覆基材11、第二透明被覆基材12及调光片材20进行层压。另一方面，形成于第一透明被覆基材11的第一接合面11a上的未固化粘合层41p的厚度及形成于第二透明被覆基材12的第二接合面12a上的未固化粘合层41p的厚度在第一透明被覆基材11的边缘或第二透明被覆基材12的边缘处，比边缘以外足够地薄。或者，利用各透明被覆基材11、12的边缘彼此的接合，赋予比边缘以外处的接合更大的按压力。
[0118]
(12)根据该变更例，第一透明被覆基材11与第二透明被覆基材12的接合部10e对于液晶层21的端面可进一步提高防水性。
[0119]
(13)另外，透明被覆基材11、12彼此的接合对于构成调光片材的各层还可以抑制层间的剥落。
[0120]
·
如图7所示，可以是：第一透明被覆基材11进一步具备开口部11k，该开口部11k具备与第一接合面11a成相反侧的表面，且贯穿第一接合面11a与表面之间。开口部11k从与第一透明被覆基材11相向的位置进行观察具有矩形状。开口部11k如图8所示，从第一透明被覆基材11的表面贯穿至调光片材20的表面。开口部11k与调光片材20中被片材端面20e包围的区域相向。
[0121]
该变更例中的调光装置的制造方法与上述实施方式同样，按照第一透明被覆基材11和第二透明被覆基材12夹持调光片材20的方式，对第一透明被覆基材11、第二透明被覆基材12及调光片材20进行层压。接着，按照将开口部11k镶边的方式，对第一透明被覆基材11的一部分及将第一接合面11a和调光片材20进行接合的透明粘合剂实施切割。
[0122]
(14)根据该变更例，由于调光片材20的一部分从第一透明被覆基材11露出，因此可以抑制因位于第一透明被覆基材11与调光片材20之间的透明粘合剂及第一透明被覆基材11所导致的透光率下降。
[0123]
·
调光装置还可以变更为将电源线31舍弃、调光片材20的周围整体被透明粘合层41覆盖的构成。此时，各电极层22m、23m与电源线31的连接通过在将调光装置粘贴于对象的操作时将各透明被覆基材11、12或透明粘合剂的一部分从调光装置上取下来进行。
[0124]
符号说明
[0125]
11第一透明被覆基材、11a第一接合面、11k开口部、12第二透明被覆基材、12a第二接合面、20调光片材、20e片材端面、21液晶层、21p间隔物、22e、23e端面、22m第一电极层、22t第一支撑膜、23m第二电极层、23t第二支撑膜、31电源线、41透明粘合层、41p未固化粘合层。