一种集束光纤连接器的制作方法

本发明属于光通信技术领域，具体的说是一种集束光纤连接器。

背景技术：

在安装任何光纤系统时，都必须考虑以低损耗的方法把光纤或光缆相互连接起来，以实现光链路的接续，光纤链路的接续，又可以分为永久性的和活动性的两种。永久性的接续，大多采用光纤熔接法或光纤冷接来实现；活动性的接续，一般采用活动连接器来实现，各活动连接器之间可以实现选择性互配，现有光纤连接中经常会面领管线断裂或光纤线长度的变更，从而西药块速的组装光纤连接头，而现有光纤连接器在进行连接、组装时较为麻烦、复杂。

中国专利发布的一种光纤连接器，专利号：201410357908，所述光纤连接器包括一个光纤固定单元，一个光纤插芯单元以及一个连接所述光纤固定单元与所述光纤插芯单元的外壳。所述外壳与所述光纤固定单元相连的一端的两个相对侧壁上分别开设一个拆卸槽。所述拆卸槽贯穿所述后壳对应侧壁的内、外表面以及所述外壳与所述光纤固定单元相连的一端的端面，该发明设计光纤固定单元以及插芯单元对光纤产生固定、接续效果，但是该光纤连接器结构上较为复杂，实际操作过程中需要较为专业的操作技术，不利于日常对光纤的维护与检修。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有光纤连接器结构较为复杂，需要专业人员进行维护与检修且进行维修时较为困难的问题，本发明提出的一种集束光纤连接器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种集束光纤连接器，包括固定部件、接续部件；所述固定部件包括固体座和盖体；所述固定座与盖体相对一侧通过连接环软连接；所述固体座靠近盖体一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽一侧开口设置；所述第一凹槽内固连有固定管；所述固定管延伸至第一凹槽外设置；所述固定管位于第一凹槽外一端外螺纹设计；所述固定管通过螺纹啮合有固定尾套；所述固定尾套用于与光纤进行固连；所述固定座远离第一凹槽一侧开设有第二凹槽；所述固定座表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽将第一凹槽与第二凹槽导通；所述接续部件安装于第二凹槽内；所述接续部件包括壳体和陶瓷插芯；所述壳体位于第二凹槽内一端表面固连有卡块；所述盖体与固定座对应卡块位置处开设有卡槽；所述陶瓷插芯固连于壳体远离固定座一端内部且陶瓷插芯延伸至壳体外设置；所述壳体正对固定座一侧表面开设有第二滑槽；所述壳体内部开设有第一空腔；所述第二滑槽与第一空腔和第一滑槽均导通；所述陶瓷插芯内部开设有第三滑槽；所述第三滑槽延伸至第一空腔内设置；所述第三滑槽将第一空腔与外界导通；

工作时，当光纤发生破损或需要进行接续时，将光纤一端外皮和包覆层剥开，露出线芯，然后将光纤穿过固定尾套进入固定管内，然后打开盖体，利用第一滑槽与第一凹槽孔径大小的差异将光纤外皮层限制在第一凹槽内，配合固定尾套对光纤进行初步固定，光纤包覆层处于第一滑槽内，并将光纤线芯通过第二滑槽与第一空腔通入陶瓷插芯内部的第三滑槽内，然后将壳体放置于第二凹槽内，利用卡块与卡槽的相互配合，使接续部件与固定座之间固连，此时将盖体向固定座部位按压，盖体与固定座之间合拢时对第一滑槽内的光纤包覆层起到挤压紧固的作用，进一步加强对光纤的固定作用，同时接续部件与固定座相互组合固连的设定，使光纤线芯在进行穿接的时候更加方便操作，便于光纤线芯方便快捷的穿入第三滑槽内，避免光纤线芯在穿接的过程中与壳体、第一空腔侧壁之间法发生摩擦，从而导致光纤线芯端面受摩擦发生形变、损伤，从而使光纤在进行对接时接触面重合度下降，造成光传输率下降，导致光纤传输性能不合格，同时本装置结构上较为简单，方边操作与维修。

优选的，所述固定管表面开设有均匀布置的通槽；所述通槽深度与固定管螺纹的深度相同；所述通槽用于通过螺纹啮合时的挤压力固连光纤外皮；工作时，将光纤通过固定管通入第一凹槽内，将光纤剥开的外皮安置于开设在固定管表面的通槽内。然后在光纤完全穿接完毕后将固定尾套向固定管方向拧动，由于固定尾套与固定管之间通过螺纹连接，且通槽方向与螺纹方向成垂直设定，在固定尾套向固定管方向拧动时，固定尾套与固定管的内螺纹与外螺纹相互啮合，从而对处于内螺纹与外螺纹之间的光纤外皮起到固定作用，从而对光纤起到固定作用，避免光纤受到拉扯使光纤在固定部件内发生位移，从而导致光传输中断或传输率下降的情况产生，同时将外皮通过通槽引至内螺纹与外螺纹之间，还可以有效地增强固定尾套与固定管之间螺纹的啮合力度，避免固定尾套受到外力发生转动，从而使固定尾套与固定柱之间相对位移发生改变，从而使光纤的固定受到影响，导致光纤传输中断。

优选的，所述固定座位于第一滑槽两侧均开设有滑动槽；所述滑动槽与第一滑槽均导通设计；所述滑动槽内滑动连接有弧形固定板；两个所述弧形固定板相对一侧表面均粗糙设置；所述滑动槽与弧形固定板相对一侧固连有充气囊；所述固定座表面开设有均匀分布的固定槽；所述固定槽内均固连有挤压囊；所述挤压囊均通过导管与充气囊导通；所述盖体对应固定槽位置处固连有挤压块；工作时，将盖体向固定座方向进行挤压时，盖体固连的挤压块对固定座表面开设的固定槽内的挤压囊产生挤压效果，从而使挤压囊发生形变，形变的挤压囊将内部的气体通过导管传输至充气囊中，从而使充气囊发生形变，形变的充气囊对滑动槽内的弧形固定板产生挤压效果，从而使两个弧形挤压板相对运动，从而对处于两个弧形挤压板之间的光纤产生挤压、紧固的作用。

优选的，所述壳体远离固定座一侧表面固连有导向杆；所述导向杆数量为二且位于陶瓷插芯两侧；所述壳体表面开设有环形槽；所述陶瓷插芯位于环形槽正中心处；所述环形槽内通过弹簧弹性连接有滑动柱；所述滑动柱远离环形槽一侧内表面开设有第四滑槽；所述第四滑槽内通过弹簧弹性连接有均匀布置的密封板；所述密封板靠近壳体一侧圆弧形设计；工作时，在使用光纤连接器时，将光纤连接器插入套管或者其他器具上时，导向柱可以有效地导引方向，使陶瓷插芯可以直接以正确的角度插入器具的导向孔中，避免陶瓷插芯表面的光纤内芯与器具上的插入孔侧壁之间发生摩擦碰撞，从而使内芯发生形变或损伤，从而对光线的接续工作产生负面影响，同时在将导向杆持续插入器具上的导向孔时，器具上的插入孔对滑动柱产生阻碍作用，使滑动柱向环形槽内部滑动，从而使滑动柱与陶瓷插芯之间的相对位置发生改变，当陶瓷插芯向滑动柱外滑动时，由于密封板靠近陶瓷插芯一侧为圆弧形设计，相对于滑动柱向外运动的陶瓷插芯将密封块向第四滑槽内部挤压，当连接器不被使用时，滑动柱从环形槽向外滑动，从而将陶瓷插芯收入滑动柱内腔中，当陶瓷插芯对密封块的挤压效果消失后，密封块从第四滑槽内滑出，从而将滑动柱开口密封，可以有效地在长期的保存过程中避免陶瓷内芯表面沾附杂质、灰尘等，同时还可以使光纤内芯处于一个恒定的环境中，从而有效地避免光纤内芯受损或发生受潮等现象，造成光纤寿命的缩减。

优选的，所述第二空腔内固连有固定板；所述固定板上表面开设有v形槽；所述固定板开设有v形槽一侧表面固连有盖板；所述v形槽与第三滑槽导通设置；所述第三滑槽内滑动连接有导向针；所述导向针延伸至v形槽内设置；工作时，将光纤线芯插入第一空腔中，然后通过导向针的引导作用将光纤线芯插入v形槽内，并通过光纤线芯的持续插入将导向针推出第三滑槽，从而完成将光纤内芯通入第三滑槽内，避免光纤内芯在插入过程中与固定板之间产生摩擦，从而使光纤内芯发生形变、破损，导致光传导速率的下降。

优选的，所述第二滑槽内通过导块固连有夹具；所述夹具为内部开设有通孔；所述夹具圆柱型设计且夹具靠近固定座一端截面直径小于夹具远离固定座一端；所述夹具界面直径较大一端沿圆周方向均分为三部份设计；所述夹具为软质弹性材料制成；所述夹具上套接有紧固环；所述壳体位于第二滑槽上方开口设置；所述盖体对应壳体开口处固连有限位块；所述限位块锥形设计；工作时，当光纤插入第二滑槽并通过夹具内的通孔进入第三滑槽后，将盖体向固定座方向按压，从而使固连在盖体上的限位块通过壳体上的开口对紧固环产生挤压作用，从而使紧固环相对于导块做反向运动，从而使紧固环对夹具持续施压，从而使夹具持续收缩，持续收缩的夹具内部空隙减小，从而对光纤产生挤压紧固作用，从而有效的加强对光纤的固定作用，增强光纤连接器的稳定性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种集束光纤连接器，通过设置固定尾套、弧形固定板和夹具，从而对处于连接器内部的光纤进行挤压紧固，避免光纤在连接器内部发生转动或相对位移，从而导致光纤接续端发生错位、续接缝隙等导致光纤传输断裂或传输质量下降。

2.本发明所述的一种集束光纤连接器，通过设置导向杆以及滑动柱从而在使用光纤时利用导向柱对连接器进行方向上的引导，使光纤连接器可以快速准确的与器具进行组合，有效地避免光纤连接器发生碰撞、磨损，导致光传输速率的下降，同时滑动柱滑动伸缩功能可以有效的在光纤连接器不被使用时对陶瓷插芯内的光纤端面起到良好的保护作用，避免光纤在长期保存过程中发生磨损、受潮等现象产生。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的拆分图；

图3是本发明的剖视图；

图中：固定座1、盖体2、第一凹槽11、固定管12、固定尾套13、第二凹槽14、第一滑槽15、壳体3、陶瓷插芯4、卡块31、卡槽32、第二滑槽33、第一空腔34、第三滑槽41、通槽5、滑动槽6、弧形固定板61、充气囊62、固定槽63、挤压囊64、挤压块65、导向杆7、环形槽71、滑动柱72、第四滑槽73、密封板74、固定板8、盖板81、导向针82、夹具9、紧固环91、限位块92。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种集束光纤连接器，包括固定部件、接续部件；所述固定部件包括固定座1和盖体2；所述固定座1与盖体2相对一侧通过连接环软连接；所述固定座1靠近盖体2一侧开设有第一凹槽11；所述第一凹槽11一侧开口设置；所述第一凹槽11内固连有固定管12；所述固定管12延伸至第一凹槽11外设置；所述固定管12位于第一凹槽11外一端外螺纹设计；所述固定管12通过螺纹啮合有固定尾套13；所述固定尾套13用于与光纤进行固连；所述固定座1远离第一凹槽11一侧开设有第二凹槽14；所述固定座1表面开设有第一滑槽15；所述第一滑槽15将第一凹槽11与第二凹槽14导通；所述接续部件安装于第二凹槽14内；所述接续部件包括壳体3和陶瓷插芯4；所述壳体3位于第二凹槽14内一端表面固连有卡块31；所述盖体2与固定座1对应卡块31位置处开设有卡槽32；所述陶瓷插芯4固连于壳体3远离固定座1一端内部且陶瓷插芯4延伸至壳体3外设置；所述壳体3正对固定座1一侧表面开设有第二滑槽33；所述壳体3内部开设有第一空腔34；所述第二滑槽33与第一空腔34和第一滑槽15均导通；所述陶瓷插芯4内部开设有第三滑槽41；所述第三滑槽41延伸至第一空腔34内设置；所述第三滑槽41将第一空腔34与外界导通

工作时，当光纤发生破损或需要进行接续时，将光纤一端外皮和包覆层剥开，露出线芯，然后将光纤穿过固定尾套13进入固定管12内，然后打开盖体2，利用第一滑槽15与第一凹槽11孔径大小的差异将光纤外皮层限制在第一凹槽11内，配合固定尾套13对光纤进行初步固定，光纤包覆层处于第一滑槽15内，并将光纤线芯通过第二滑槽33与第一空腔34通入陶瓷插芯4内部的第三滑槽41内，然后将壳体3放置于第二凹槽14内，利用卡块31与卡槽32的相互配合，使接续部件与固定座1之间固连，此时将盖体2向固定座1部位按压，盖体2与固定座1之间合拢时对第一滑槽15内的光纤包覆层起到挤压紧固的作用，进一步加强对光纤的固定作用，同时接续部件与固定座1相互组合固连的设定，使光纤线芯在进行穿接的时候更加方便操作，便于光纤线芯方便快捷的穿入第三滑槽41内，避免光纤线芯在穿接的过程中与壳体3、第一空腔34侧壁之间法发生摩擦，从而导致光纤线芯端面受摩擦发生形变、损伤，从而使光纤在进行对接时接触面重合度下降，造成光传输率下降，导致光纤传输性能不合格，同时本装置结构上较为简单，方边操作与维修。

作为本发明的一种实施方式，所述固定管12表面开设有均匀布置的通槽5；所述通槽5深度与固定管12螺纹的深度相同；所述通槽5用于通过螺纹啮合时的挤压力固连光纤外皮；工作时，将光纤通过固定管12通入第一凹槽11内，将光纤剥开的外皮安置于开设在固定管12表面的通槽5内。然后在光纤完全穿接完毕后将固定尾套13向固定管12方向拧动，由于固定尾套13与固定管12之间通过螺纹连接，且通槽5方向与螺纹方向成垂直设定，在固定尾套13向固定管12方向拧动时，固定尾套13与固定管12的内螺纹与外螺纹相互啮合，从而对处于内螺纹与外螺纹之间的光纤外皮起到固定作用，从而对光纤起到固定作用，避免光纤受到拉扯使光纤在固定部件内发生位移，从而导致光传输中断或传输率下降的情况产生，同时将外皮通过通槽5引至内螺纹与外螺纹之间，还可以有效地增强固定尾套13与固定管12之间螺纹的啮合力度，避免固定尾套13受到外力发生转动，从而使固定尾套13与固定柱之间相对位移发生改变，从而使光纤的固定受到影响，导致光纤传输中断。

作为本发明的一种实施方式，所述固定座1位于第一滑槽15两侧均开设有滑动槽6；所述滑动槽6与第一滑槽15均导通设计；所述滑动槽6内滑动连接有弧形固定板861；两个所述弧形固定板861相对一侧表面均粗糙设置；所述滑动槽6与弧形固定板861相对一侧固连有充气囊62；所述固定座1表面开设有均匀分布的固定槽63；所述固定槽63内均固连有挤压囊64；所述挤压囊64均通过导管与充气囊62导通；所述盖体2对应固定槽63位置处固连有挤压块65；工作时，将盖体2向固定座1方向进行挤压时，盖体2固连的挤压块65对固定座1表面开设的固定槽63内的挤压囊64产生挤压效果，从而使挤压囊64发生形变，形变的挤压囊64将内部的气体通过导管传输至充气囊62中，从而使充气囊62发生形变，形变的充气囊62对滑动槽6内的弧形固定板861产生挤压效果，从而使两个弧形挤压板相对运动，从而对处于两个弧形挤压板之间的光纤产生挤压、紧固的作用。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体3远离固定座1一侧表面固连有导向杆7；所述导向杆7数量为二且位于陶瓷插芯4两侧；所述壳体3表面开设有环形槽71；所述陶瓷插芯4位于环形槽71正中心处；所述环形槽71内通过弹簧弹性连接有滑动柱72；所述滑动柱72远离环形槽71一侧内表面开设有第四滑槽73；所述第四滑槽73内通过弹簧弹性连接有均匀布置的密封板74；所述密封板74靠近壳体3一侧圆弧形设计；工作时，在使用光纤连接器时，将光纤连接器插入套管或者其他器具上时，导向柱可以有效地导引方向，使陶瓷插芯4可以直接以正确的角度插入器具的导向孔中，避免陶瓷插芯4表面的光纤内芯与器具上的插入孔侧壁之间发生摩擦碰撞，从而使内芯发生形变或损伤，从而对光线的接续工作产生负面影响，同时在将导向杆7持续插入器具上的导向孔时，器具上的插入孔对滑动柱72产生阻碍作用，使滑动柱72向环形槽71内部滑动，从而使滑动柱72与陶瓷插芯4之间的相对位置发生改变，当陶瓷插芯4向滑动柱72外滑动时，由于密封板74靠近陶瓷插芯4一侧为圆弧形设计，相对于滑动柱72向外运动的陶瓷插芯4将密封块向第四滑槽73内部挤压，当连接器不被使用时，滑动柱72从环形槽71向外滑动，从而将陶瓷插芯4收入滑动柱72内腔中，当陶瓷插芯4对密封块的挤压效果消失后，密封块从第四滑槽73内滑出，从而将滑动柱72开口密封，可以有效地在长期的保存过程中避免陶瓷内芯表面沾附杂质、灰尘等，同时还可以使光纤内芯处于一个恒定的环境中，从而有效地避免光纤内芯受损或发生受潮等现象，造成光纤寿命的缩减。

作为本发明的一种实施方式，所述第二空腔内固连有固定板8；所述固定板8上表面开设有v形槽；所述固定板8开设有v形槽一侧表面固连有盖板81；所述v形槽与第三滑槽41导通设置；所述第三滑槽41内滑动连接有导向针82；所述导向针82延伸至v形槽内设置；工作时，将光纤线芯插入第一空腔34中，然后通过导向针82的引导作用将光纤线芯插入v形槽内，并通过光纤线芯的持续插入将导向针82推出第三滑槽41，从而完成将光纤内芯通入第三滑槽41内，避免光纤内芯在插入过程中与固定板8之间产生摩擦，从而使光纤内芯发生形变、破损，导致光传导速率的下降。

作为本发明的一种实施方式，所述第二滑槽33内通过导块固连有夹具9；所述夹具9为内部开设有通孔；所述夹具9圆柱型设计且夹具9靠近固定座1一端截面直径小于夹具9远离固定座1一端；所述夹具9界面直径较大一端沿圆周方向均分为三部份设计；所述夹具9为软质弹性材料制成；所述夹具9上套接有紧固环91；所述壳体3位于第二滑槽33上方开口设置；所述盖体2对应壳体3开口处固连有限位块92；所述限位块92锥形设计；工作时，当光纤插入第二滑槽33并通过夹具9内的通孔进入第三滑槽41后，将盖体2向固定座1方向按压，从而使固连在盖体2上的限位块92通过壳体3上的开口对紧固环91产生挤压作用，从而使紧固环91相对于导块做反向运动，从而使紧固环91对夹具9持续施压，从而使夹具9持续收缩，持续收缩的夹具9内部空隙减小，从而对光纤产生挤压紧固作用，从而有效的加强对光纤的固定作用，增强光纤连接器的稳定性。

具体工作流程如下：

工作时，当光纤发生破损或需要进行接续时，将光纤一端外皮和包覆层剥开，露出线芯，然后将光纤穿过固定尾套13进入固定管12内，然后打开盖体2，利用第一滑槽15与第一凹槽11孔径大小的差异将光纤外皮层限制在第一凹槽11内，配合固定尾套13对光纤进行初步固定，光纤包覆层处于第一滑槽15内，并将光纤线芯通过第二滑槽33与第一空腔34通入陶瓷插芯4内部的第三滑槽41内，然后将壳体3放置于第二凹槽14内，利用卡块31与卡槽32的相互配合，使接续部件与固定座1之间固连，此时将盖体2向固定座1部位按压，盖体2固连的挤压块65对固定座1表面开设的固定槽63内的挤压囊64产生挤压效果，从而使挤压囊64发生形变，形变的挤压囊64将内部的气体通过导管传输至充气囊62中，从而使充气囊62发生形变，形变的充气囊62对滑动槽6内的弧形固定板861产生挤压效果，从而使两个弧形挤压板相对运动，对光纤进行固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。