一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列及其制备方法与流程

文档序号:21278753发布日期:2020-06-26 23:27阅读:172来源:国知局
一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列及其制备方法与流程

本发明属于光纤通信技术领域,具体涉及一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列及其制备方法。



背景技术:

熊猫型保偏光纤为双紫外涂覆层结构,具有双折射效应高、保偏性能好、衰减低、弯曲稳定性好等特点,使用稳定性和可靠性高,可广泛用于航天、航空、航海、工业制造及通信等国民经济的各个领域。目前,熊猫型保偏光纤的制作是首先在玻璃基片上预设数量个v型槽,再在每一v型槽内放置保偏光纤的裸纤端,最后将玻璃盖板用紫外固化胶水固定在玻璃基片上,这样的制作方法并不适用所有类型的熊猫型保偏光纤。大多数熊猫型保偏光纤是需要应用在数据中心,因而会要求熊猫型保偏光纤的外形尺寸和纤芯距都越来越小,例如在制备纤芯距为127um的熊猫型保偏光纤时,由于保偏光纤的外径为250um、裸状光纤的直径为125um,保偏光纤的外径比纤芯距大得多,如果还采用之前的制作方法,各个保偏光纤之间就会产生干涉,无法保证所有通道的保偏光纤纤芯所处的平面误差在3°之内。由此,现有技术中熊猫型保偏光纤及其制备方法都需要进一步改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种操作简单、能够很安全高效地制作小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列的制备方法,并提供本制备方法生产的一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,本保偏光纤阵列结构新颖、实用性强。

基于上述目的,本发明采取如下技术方案:

一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列的制备方法,包括以下步骤:

(1)第一定位基板、第二定位基板、第三定位基板依次间隔放置在组装夹具上,第一定位基板、第二定位基板、第三定位基板的上表面分别开设有相互对应且数量相同的v型槽,v型槽和保偏光纤数量均≥4个且为偶数;

(2)保偏光纤分为第一光纤组和第二光纤组,保偏光纤包括涂覆段、裸纤段和应力区,第一光纤组的涂覆段放置在组装夹具上,第一光纤组的裸纤段依次放置在第一定位基板、第二定位基板、第三定位基板的奇数v型槽内,第一光纤组的应力区旋转到预定方向,再将第一光纤组的裸纤段通过粘接定位在第三定位基板的奇数v型槽内;

(3)第二光纤组的涂覆段放置在第一光纤组的涂覆段的上方,第二光纤组的裸纤段依次放置在第一定位基板、第二定位基板的偶数v型槽内,第二光纤组的应力区旋转到预定方向,再将第二光纤组的裸纤段通过粘接定位在第二定位基板的偶数v型槽内;

(4)第一定位基板的上方通过粘接安装盖板;

(5)在第一定位基板的靠近第二定位基板的端部将保偏光纤的裸纤段切断,去除第二定位基板和第三定位基板,即得到小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列。

进一步地,所述第一定位基板呈阶梯状,第一定位基板包括高阶梯基板和低阶梯基板,高阶梯基板上开设有v型槽,v型槽内固定有保偏光纤的裸纤段,低阶梯基板上放置有保偏光纤的裸纤段和保偏光纤的涂覆段。

进一步地,所述粘接为紫外固化胶水固定。

进一步地,所述步骤(5)中小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列在v型槽内的裸纤段的纤芯距为127um。

进一步地,所述保偏光纤的裸纤段的直径为125um,保偏光纤的涂覆段的直径为250um。

一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,包括第一定位基板和保偏光纤,第一定位基板上表面开设有v型槽,v型槽和保偏光纤的数量均≥4个且为偶数,保偏光纤分为第一光纤组和第二光纤组,保偏光纤包括涂覆段、裸纤段和应力区,第一光纤组的裸纤段固定在第一定位基板的奇数v型槽内,第一光纤组的应力区处于预定方向,第二光纤组的裸纤段固定在第一定位基板的偶数v型槽内,第二光纤组的应力区处于预定方向,第二光纤组的涂覆段位于第一光纤组的涂覆段的上方,所述第一定位基板的上方通过粘接安装有盖板。

进一步地,所述第一定位基板呈阶梯状,第一定位基板包括高阶梯基板和低阶梯基板,高阶梯基板上开设有v型槽,v型槽内固定有保偏光纤的裸纤段,低阶梯基板上放置有保偏光纤的裸纤段和保偏光纤的涂覆段。

进一步地,所述粘接为紫外固化胶水固定。

进一步地,所述保偏光纤在v型槽内的裸纤段的纤芯距为127um。

进一步地,所述保偏光纤的裸纤段的直径为125um,保偏光纤的涂覆段的直径为250um。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明所提供的小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列的制备方法,将保偏光纤分为第一光纤组和第二光纤组,通过分次跳动固定的方式,第一光纤组的裸纤段固定在第三定位基板上,第二光纤组的裸纤段固定在第二定位基板上,奇数v型槽和偶数v型槽的保偏光纤分开用紫外固定胶水固定。纤芯距(127um)比保偏光纤的涂覆段的直径(250um)小得多,将第二光纤组的涂覆段放置在第一光纤组的涂覆段的上方,这样可以比平整排放的保偏光纤节约空间,能使保偏光纤在固定时保持平直,减少保偏光纤弯曲现象。在第一光纤组和第二光纤组的应力区旋转到预定方向时,相邻的保偏光纤也不会相互影响,能够有效的保证每根保偏光纤的慢轴与所有保偏光纤的纤芯所处的平面所成的夹角小于3°。盖板通过紫外固定胶水覆盖在第一定位基板上方,最后切断保偏光纤的裸纤段、去除第二定位基板和第三定位基板,即可得到相应的小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,本制作方法操作简单、安全高效。

本发明提供的小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,将保偏光纤分为第一光纤组和第二光纤组,通过分次跳动固定的方式,在第一定位基板的奇数v型槽内固定有第一光纤组的裸纤段,在第二定位基板的偶数v型槽内固定有第二光纤组的裸纤段,在纤芯距(127um)比保偏光纤外径(250um)小得多的情况下,第二光纤组的涂覆段位于第一光纤组的涂覆段的上方,这样可以比平整排放的保偏光纤节约空间,能使保偏光纤在固定时保持平直,减少保偏光纤弯曲现象。第一光纤组和第二光纤组的应力区处于预定方向时,相邻的保偏光纤也不会相互影响,能够有效的保证每根保偏光纤的慢轴与所有保偏光纤的纤芯所处的平面所成的夹角小于3°。本保偏光纤阵列结构新颖、实用性强。

附图说明

图1为实施例的方法示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为本保偏光纤阵列的结构示意图;

图4为图3中b处的放大图。

图中∶1、第一定位基板;101、高阶梯基板;102、低阶梯基板;2、第二定位基板;3、第三定位基板;4、组装夹具;5、第一光纤组;501、第一光纤组涂覆段;502、第一光纤组裸纤段;6、第二光纤组;601、第二光纤组涂覆段;602、第二光纤组裸纤段;7、盖板。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的内容并不限于此。

如图1-4所示,本发明提供了一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列的制备方法,包括以下步骤:

(1)第一定位基板1、第二定位基板2、第三定位基板3依次间隔放置在组装夹具4上,第一定位基板1、第二定位基板2、第三定位基板3的上表面分别开设有相互对应且数量相同的v型槽,v型槽和保偏光纤数量均≥4个且为偶数;

(2)保偏光纤分为第一光纤组5和第二光纤组6,保偏光纤包括涂覆段、裸纤段和应力区,保偏光纤的裸纤段的直径为125um,保偏光纤的涂覆段的直径为250um,第一光纤组涂覆段501放置在组装夹具4上,第一光纤组裸纤段502依次放置在第一定位基板1、第二定位基板2、第三定位基板3的奇数v型槽内,第一光纤组5的应力区旋转到预定方向,再将第一光纤组裸纤段502通过紫外固化胶水定位在第三定位基板3的奇数v型槽内;

第一定位基板1呈阶梯状,第一定位基板1包括高阶梯基板101和低阶梯基板102,高阶梯基板101上开设有v型槽,v型槽内固定有保偏光纤的裸纤段,低阶梯基板102上放置有保偏光纤的裸纤段和保偏光纤的涂覆段;

(3)第二光纤组涂覆段601放置在第一光纤组涂覆段501的上方,第二光纤组裸纤段602依次放置在第一定位基板1、第二定位基板2的偶数v型槽内,第二光纤组6的应力区旋转到预定方向,再将第二光纤组裸纤段602通过紫外固化胶水定位在第二定位基板2的偶数v型槽内;

(4)第一定位基板1的上方通过紫外固化胶水安装盖板7;

(5)在第一定位基板1的靠近第二定位基板2的端部将保偏光纤的裸纤段切断,去除第二定位基板2和第三定位基板3,即得到小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列在v型槽内的裸纤段的纤芯距为127um。

本发明还提供了一种小纤芯距熊猫型保偏光纤阵列,包括第一定位基板1和保偏光纤,第一定位基板1呈阶梯状,第一定位基板1包括高阶梯基板101和低阶梯基板102,高阶梯基板101上开设有v型槽,v型槽内固定有保偏光纤的裸纤段,低阶梯基板102上放置有保偏光纤的裸纤段和保偏光纤的涂覆段。第一定位基板1的v型槽和保偏光纤的数量均≥4个且为偶数,保偏光纤分为第一光纤组5和第二光纤组6,保偏光纤包括涂覆段、裸纤段和应力区,保偏光纤的裸纤段的直径为125um,保偏光纤的涂覆段的直径为250um。第一光纤组裸纤段502固定在第一定位基板1的奇数v型槽内,第一光纤组5的应力区处于预定方向,第二光纤组裸纤段602固定在第一定位基板1的偶数v型槽内,第二光纤组6的应力区处于预定方向,第二光纤组涂覆段601位于第一光纤组涂覆段501的上方,保偏光纤在v型槽内的裸纤段的纤芯距为127um,第一定位基板1的上方通过紫外固化胶水安装有盖板7。

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