一种渗入式变色镜片及其制备方法与流程

文档序号:21651664发布日期:2020-07-29 03:05阅读:426来源:国知局
一种渗入式变色镜片及其制备方法与流程

本发明属于变色镜片技术领域,具体是一种渗入式变色镜片及其制备方法。



背景技术:

变色镜片,也有人称为“感光镜片”,根据光色互变可逆反应原理,镜片在光线和紫外线照射下可迅速变暗,阻挡强光并吸收紫外线,对可见光呈中性吸收;回到暗处,能快速恢复无色透明状态,保证镜片的透光度,所以变色镜片适合于室内室外同时使用,防止阳光、紫外光、眩光对眼睛的伤害;

变色镜片根据镜片变色部位不同分为基片变色镜片(简称“基变”)和膜层变色镜片(简称“膜变”)两种,基片变色镜片是在镜片基片中添加了卤化银的化学物质,利用卤化银的离子反应,在强光刺激下分解为银与卤素,使镜片着色,光照变弱后,又结合成卤化银,颜色变浅,玻璃变色镜片多用此种技术,膜层变色镜片则是在镜片镀膜工艺中进行了特殊处理,比如采用螺吡喃类化合物,在镜片表面进行高速旋涂,根据光线与紫外线的强弱,利用分子结构自身的反转开合实现通过或阻挡光线的效果;

而渗入式变色镜片是属于基片变色镜片的一种,在现有的渗入式变色镜片生产过程中,大多是将成型的变色镜片浸泡在卤化银溶液中进行全渗(卤化银元素充满整个镜片),这样在镜片使用时,由于镜片中心薄,四周厚,在镜片全渗卤化银变色元素时,镜片的中心区域变色较四周慢导致的现象,即熊猫眼现象,且现有的变色镜片安装时容易导致镜片的边缘出现崩损的现象,从而使得镜片质量受到影响,难以满足人们的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种渗入式变色镜片及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种渗入式变色镜片及其制备方法,包括镜片主体,所述镜片主体上表面和下表面均设置有变色层,所述镜片主体的外边缘处设置有圆弧形结构的装配凸棱,所述装配凸棱的外表面开设有装片卡口。

优选的,所述装片卡口采用整体呈条状、内壁呈圆弧型的结构,所述装片卡口的卡合深度为2-3mm。

优选的,所述装片卡口共设置有多个,且多个所述装片卡口等距开设。

本发明还公开了一种渗入式变色镜片的制备方法,具体步骤如下:

s1、渗入变色元素:

取定量的卤化银溶液,并倒入一个具备电加热功能的密闭容器中;

将镜片主体放入所述密闭容器中,打开所述密闭容器的电热开关对卤化银溶液进行加热,使卤化银溶液渗入镜片主体内,在镜片主体内表面形成变色层;

取出卤化银溶液中的镜片主体,并对镜片主体干燥处理;

s2、塑形:

对干燥处理后的镜片主体抛光打磨处理,使镜片主体边缘形成装配凸棱;

对镜片主体进行打孔处理:在装配凸棱表面开设装片卡口。

优选的,所述步骤s1中的卤化银溶液采用氟化银溶液、卤化银溶液、溴化银溶液、碘化银溶液中的一种。

优选的,所述步骤s1中密闭容器的加热温度为70-80℃,所述步骤s1中密闭容器的加热时间为20-30min。

优选的,所述步骤s1中对镜片主体进行干燥处理的方法包括烘干干燥处理法和风干干燥处理法,其中所述烘干干燥处理是采用烘干机烘烤干燥,所述烘干机烘烤干燥的烘干温度小于70℃,所述风干干燥处理法是采用风干机进行风干干燥,风干机内置多个暖风机。

本发明一种渗入式变色镜片及其制备方法,该变色镜片的主要安装结构为装配凸棱,圆弧形结构的装配凸棱的设置使得该变色镜片在进行安装时,将其卡合在镜框内壁预留的装配凹槽中即可,安装方便,且这种圆弧形结构的装配凸棱在安装时,不易出现崩损的现象;

本发明中,镜片主体上的装配凸棱表面还等距开设有若干个装片卡口,装片卡口可以配合镜框内侧的凸起结构,使该镜片安装完成后,装片卡口会卡合在镜框内侧的凸起结构上,这样的结构设置使得该镜片在安装后稳定性更高,不易脱落;

本发明中,镜片主体采用将镜片主体浸泡在卤化银溶液中加热,使卤化银溶液渗入镜片主体的表面,形成变色层,而变色层的渗入深度小于镜片主体平均厚度的1/3,这样的方式可以保证变色层的厚度均匀,从而使通过该方法制备得到的镜片主体在进行变色时色度统一,有效地防止了出现熊猫眼现象。

附图说明

图1是本发明一种渗入式变色镜片的整体结构示意图。

附图标记:1、镜片主体;2、变色层;3、装片卡口;4、装配凸棱。

具体实施方式

以下结合附图1,进一步说明本发明一种渗入式变色镜片及其制备方法的具体实施方式。本发明一种渗入式变色镜片及其制备方法不限于以下实施例的描述。

实施例1:

本实施例给出一种渗入式变色镜片的具体结构,如图1所示,包括镜片主体1,镜片主体1上表面和下表面均设置有变色层2,镜片主体1的外边缘处设置有圆弧形结构的装配凸棱4,装配凸棱4的外表面开设有装片卡口3。

装片卡口3采用整体呈条状、内壁呈圆弧型的结构,装片卡口3的卡合深度为2-3mm。

装片卡口3共设置有多个,且多个装片卡口3等距开设。

通过采用上述技术方案:

该变色镜片1表面的变色层2作为变色功能层,主要为镜片提供变色功能,即根据光色互变可逆反应原理,镜片在光线和紫外线照射下可迅速变暗,阻挡强光并吸收紫外线,对可见光呈中性吸收;回到暗处,镜片能快速恢复无色透明状态,保证镜片的透光度,所以变色镜片适合于室内室外同时使用,防止阳光、紫外光、眩光对眼睛的伤害;

该变色镜片1的主要安装结构为装配凸棱4,圆弧形结构的装配凸棱4的设置使得该变色镜片1在进行安装时,将其卡合在镜框内壁预留的装配凹槽中即可,安装方便,且这种圆弧形结构的装配凸棱4在安装时,不易出现崩损的现象,而该镜片的装配凸棱4表面还等距开设有若干个装片卡口3,装配凹槽内壁还设置有与装片卡口3相配合的凸起结构,这样在装配凸棱4安装完成时,凸起结构会卡入装片卡口3内,这样的结构设置使得该镜片在安装后稳定性更高,不易脱落。

实施例2:

本实施例给出一种渗入式变色镜片的制备方法,具体步骤如下:

s1、渗入变色元素:

取定量的卤化银溶液,并倒入一个具备电加热功能的密闭容器中;

将镜片主体1放入密闭容器中,打开密闭容器的电热开关对卤化银溶液进行加热,使卤化银溶液渗入镜片主体1内,在镜片主体1内表面形成变色层2;

取出卤化银溶液中的镜片主体1,并对镜片主体1干燥处理;

s2、塑形:

对干燥处理后的镜片主体1抛光打磨处理,使镜片主体1边缘形成装配凸棱4;

对镜片主体1进行打孔处理:在装配凸棱4表面开设装片卡口3。

步骤s1中的卤化银溶液采用氟化银溶液、卤化银溶液、溴化银溶液、碘化银溶液中的一种。

步骤s1中密闭容器的加热温度为70-80℃,步骤s1中密闭容器的加热时间为20-30min。

步骤s1中对镜片主体1进行干燥处理的方法包括烘干干燥处理法和风干干燥处理法,其中烘干干燥处理是采用烘干机烘烤干燥,烘干机烘烤干燥的烘干温度小于70℃,风干干燥处理法是采用风干机进行风干干燥,风干机内置多个暖风机。

通过采用上述技术方案:

将镜片主体1浸泡在70-80℃的卤化银溶液中加热20-30min,使卤化银溶液渗入镜片主体1的表面,形成变色层2,其中变色层2的渗入深度小于镜片主体1平均厚度的1/3,这样的方式可以保证变色层2的厚度均匀,从而使通过该方法制备得到的镜片主体1在进行变色时色度统一,有效地防止了出现熊猫眼(由于镜片中心薄,四周厚,在镜片全渗卤化银变色元素时,镜片的中心区域变色较四周慢导致的现象)现象。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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