本发明涉及一种电力光缆架设机的捆绑供线装置，属电力光缆施工工具技术领域。
背景技术：
光缆施工离不开光缆架设机，而捆绑供线装置又是光缆架设机的重要部件。原有的电力光缆架设机的捆绑供线装置经实际应用检验还存在如下一些缺陷，一是供线盘体没有设置安全挡件，架设机在4米以上高空作业时，旋转筒的长时间旋转使供线装置在离心力作用下，很难保证所设部件不脱落，一旦有部件坠落就会造成损坏，甚至造成地面作业人员受伤等严重事故。二是供线盘体在捆绑线被牵引转动时，没有设置阻尼件，即或个别设置有阻尼件其阻尼力也不可调节，使得捆绑线没有张力或张力不可调，捆绑结果不是过紧就是过松，严重影响光缆施工质量和安全。因此，研制一种电力光缆架设机的捆绑供线装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种装填捆绑线简单快捷，阻尼力调节灵活，保证光缆施工质量，有效防止供线盘体高空坠落，使用安全可靠，操作方便的电力光缆架设机的捆绑供线装置。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种电力光缆架设机的捆绑供线装置，它由底座安装板、底座轴、供线盘体、供线盘盖、捆绑线、减重孔、压挡盖、公母卡位、安全挡件、阻尼件、底座轴螺纹孔、活动固定器件、旋转筒构成，其特征在于：底座安装板上固装有底座轴，底座轴上套装有供线盘体，供线盘体上装填有捆绑线，供线盘体通过螺牙旋入配合安装有供线盘盖；底座轴一端内部制作有底座轴螺纹孔，底座轴螺纹孔通过压挡盖的螺杆旋入配合装接有压挡盖，底座安装板与供线盘体之间设置阻尼件，或供线盘体与压挡盖之间设置阻尼件，或底座安装板与供线盘体之间、供线盘体与压挡盖之间都设置阻尼件；通过压挡盖的螺杆与底座轴螺纹孔旋入配合压挡住供线盘体，通过压挡盖的螺杆旋入底座轴螺纹孔的深浅度调节压挡力度；所述压挡盖上制作有若干公母卡位，压挡盖通过公母卡位与安全挡件相互卡接定位，安全挡件的一端直接固装在旋转筒上，安全挡件的另一端通过活动固定器件与旋转筒活动装接，所述活动固定器件控制安全挡件的打开或关闭；所述供线盘体和供线盘盖组成供线盘。
所述的安全挡件与压挡盖的接触部位相互对应也制作有公母卡位，所述公母卡位为孔、销形或多边凹、凸形或槽、键形。
所述的底座安装板两侧制作有加强折弯。
所述的底座安装板可通过焊接或铆接或紧固螺杆或凹孔+紧固螺杆固装底座轴。
所述的供线盘体和供线盘盖上开制有减重孔，供线盘盖上还开制有备用孔。
所述的活动固定器件为卡锁或碰锁或转锁或活动插销。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该电力光缆架设机的捆绑供线装置，通过将供线盘体与供线盘盖分开设计制作，装填捆绑线操作方便快捷，极大提高施工进度，降低了工程成本。在底座安装板与供线盘体之间或供线盘体与压挡盖之间分别安装阻尼件，保证供线盘体运转安全。通过压挡盖的螺杆与底座轴螺纹孔旋入配合安装灵活调节阻尼力，同时，压挡盖上开制若干个公母卡位,通过公母卡位与安全挡件的至少一个公母卡位配合而相互卡住，保证调节好后的阻尼力持续稳定。设置安全挡件，彻底避免发生机件高空坠落事故，大大提升安全施工水平，实现了装填捆绑线简单，阻尼力调节灵活，保证光缆施工质量，有效防止供线盘体高空坠落，使用安全可靠，操作方便的发明目的。解决了现有技术因无安全挡件，高空作业时部件易坠落损坏，甚至造成地面作业人员受伤等严重事故，及因无阻尼件设置或阻尼力不可调，导致捆绑线无张力或张力不可调，捆绑紧松度难控制，严重影响光缆施工安全和质量的问题。
附图说明
图1为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的侧视剖视图；
图2为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的主视图；
图3为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的俯视图；
图4为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的供线盘体与供线盘盖的组合示意图；
图5、图6为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的压挡盖孔、销形公母卡位与安全挡件卡住配合的示意图；
图7、图8为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置为孔、销形公母卡位与压挡盖卡住配合的安全挡件示意图；
图9、图10为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置为多边凹、凸形公母卡位与安全挡件卡住配合的压挡盖示意图；
图11、图12为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置为多边凹、凸形公母卡位与压挡盖卡住配合的安全挡件示意图；
图13、图14为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的槽、键形公母卡位与安全挡件卡住配合的压挡盖示意图；
图15、图16为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的槽、键形公母卡位与压挡盖卡住配合的安全挡件示意图；
图17为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的底座安装板、底座轴、压挡盖、底座轴螺纹孔配合示意图；
图18为一种电力光缆架设机的捆绑供线装置的供线盘体、供线盘盖、捆绑线、压挡盖装配示意图。
图中：1、底座安装板，2、底座轴，3、供线盘体，4、供线盘盖，5、捆绑线，6、减重孔，7、压挡盖，8、公母卡位，9、安全挡件，10、阻尼件，11、底座轴螺纹孔，12、活动固定器件，13、旋转筒，14、备用孔。
具体实施方式
下面结合附图对该电力光缆架设机的捆绑供线装置的实施方式作进一步详细说明（参见图1～18）：
该电力光缆架设机的捆绑供线装置由底座安装板1、底座轴2、供线盘体3、供线盘盖4、捆绑线5、减重孔6、压挡盖7、公母卡位8、安全挡件9、阻尼件10、底座轴螺纹孔11、活动固定器件12、旋转筒13构成；所述压挡盖7上一体化制作有螺杆，压挡盖7的螺杆的直径小于底座轴螺纹孔11的直径；所述底座安装板1、安全挡件9的一端、活动固定器件12安装在旋转筒13上。
底座安装板1上通过焊接或铆接或紧固螺杆或凹孔+紧固螺杆方式安装有底座轴2，底座轴2与底座安装板1之间如果采用凹孔+紧固螺杆装接方式，则底座安装板1与底座轴2为凹凸连接结构，底座安装板1上制作凹孔，紧固螺杆的平头或圆头固装在凹孔内，不超出底座安装板1的平面，底座安装板1通过所述紧固螺杆固定装接底座轴2。底座安装板1两侧制作有加强折弯。底座轴2的另一端内部制作有供压挡盖7的螺杆旋入的底座轴螺纹孔11；供线盘体3套装在底座轴2上，通过压挡盖7的螺杆旋入底座轴螺纹孔11内装配而压挡住供线盘体3，压挡力度通过压挡盖7的螺杆旋入底座轴螺纹孔12的深浅度进行调节。在供线盘体3与底座安装板1之间或供线盘体3与压挡盖7之间安装有阻尼件10；或供线盘体3与底座安装板1之间、供线盘体3与压挡盖7之间都同时分别安装阻尼件10。供线盘体3与供线盘盖4通过螺牙旋入旋出装配，供线盘体3和供线盘盖4组成供线盘；
供线盘盖4旋出卸下后，将捆绑线5装填在供线盘体3上并旋入盖紧供线盘盖4。压挡盖7上制作有若干公母卡位8，安全挡件9与压挡盖7通过公母卡位8相互卡住定位，通过压挡盖7调节阻尼力时，将压挡盖7旋转到每一个对应的位置时都能通过公母卡位8与安全挡件9的至少一个公母卡位8配合而相互卡住。公母卡位8可以为孔、销形或多边凹、凸形或槽、键形，也即是孔与销配合、凹与凸配合、槽与键配合，只要能达到相互卡住、不让压挡盖7擅自转动的技术手段皆可采用。此外，通过在底座轴螺纹孔11和压挡盖7的螺杆上设置活动键销来实现对压挡盖7的锁控也是可以的。
在供线盘体3和供线盘盖4上分别对应开制有减重孔6，在供线盘盖4上还开制有备用孔14。底座安装板1、安全挡件9的一端、活动固定器件12固装在旋转筒13上，安全挡件9的另一端通过活动固定器件12与旋转筒13活动装接，活动固定器件12包括卡锁、碰锁、转锁、活动插销之类。所述活动固定器件12控制安全挡件9的打开或关闭；便于调节压挡盖7、装填捆绑线5。
该电力光缆架设机的捆绑供线装置的各机件的作用如下：
底座安装板1用于安装支撑底座轴2，并且与旋转筒13可靠安装连接。
底座轴2用于套装供线盘体3和阻尼件10，并安装压挡盖7。
供线盘体3用于装填捆绑线5，并与供线盘盖4组成供线盘整体转动，施放捆绑线5。
供线盘盖4用于压紧装填后的捆绑线5。
捆绑线5用于捆绑光缆。
减重孔6用于减轻所述供线盘整体的重量，同时能起观察作用。
压挡盖7用于压挡住供线盘体3，同时可调节供线盘体3转动时的阻尼力，并可与安全挡件9通过公母卡位8实现相互卡住定位。
公母卡位8用于卡住压挡盖7，使压挡盖7在最合适阻尼力位置时不再变动。
压挡盖7的螺杆用于安装压挡盖7并通过与底座轴螺纹孔11旋入旋出配合调节阻尼力。
底座轴螺纹孔11用于装配压挡盖7，并与压挡盖7配合调节阻尼力。
安全挡件9用于挡住所述供线盘及相关部件不从高空坠落，并与压挡盖7相互卡紧定位，同时进一步稳固底座轴2。
阻尼件10用于所述供线盘在被捆绑线5牵引转动时产生阻尼力，使捆绑线5具有张力，捆绑效果紧松适度。
活动固定器件12用于安全挡件9活动安装在旋转筒13上，便于打开或牢靠关闭安全挡件9。
旋转筒13用于安装底座安装板1、安全挡件9、活动固定器件12，并带动其一起旋转。
备用孔14用于需要时安装临时把手或拨动件。
该电力光缆架设机的捆绑供线装置的装配操作过程如下：
首先将底座轴2安装在底座安装板1上，使底座轴2和底座安装板1呈一整体，然后将底座安装板1连同底座轴2安装在旋转筒13上。然后将阻尼件10、供线盘体3依次套装到底座轴2上，套装后供线盘体3应可在底座轴2上顺畅转动；接着若供线盘体3与压挡盖7之间安装阻尼件10，通过压挡盖7的螺杆旋入底座轴螺纹孔11的旋入深浅度可压挡住供线盘体3和所述阻尼件10，将预制成卷的捆绑线5填装到供线盘体3上，填装好捆绑线5后，最后将供线盘盖4经螺牙配合旋拧到供线盘体3上压盖紧捆绑线5。安全挡件9与活动固定器件12是相对应安装在旋转筒13的筒壁上的，将安全挡件9的一端安装固定在旋转筒13上，将安全挡件9的另一端通过活动固定器件12与旋转筒13活动安装连接，便于灵活打开或关紧安全挡件9且不影响其他操作。
本发明电力光缆架设机的捆绑供线装置，将供线盘体3和供线盘盖4设计成通过螺牙配合的两部分，不仅装填捆绑线5方便，操作效率高，而且在一定范围内不同尺寸的捆绑线5的线卷都可正常装填使用。上述安装完成后，转动所述供线盘整体或牵引拉拽捆绑线5的线头感受阻尼力度及捆绑线5的张力是否合适，若阻尼力小了就旋紧压挡盖7，若阻尼力大了就旋松压挡盖7，阻尼力调节合适后，将安全挡件9对应的公母卡位8与压挡盖7卡住，这样，压挡盖7每旋转一档都能与安全挡件9对应制作的至少一个公母卡位8可靠卡住，也可根据实际需要设计压挡盖7旋转档位的个数，与此同时，将安全挡件9的活动一端通过活动固定器件12可靠锁紧装接在旋转筒13上，使底座安装板1、供线盘体3、供线盘盖4、底座轴2不会因架设机在高空作业时旋转筒13旋转产生的离心力长时间作用而松脱坠落，防止发生部件损坏和造成地面作业人员受伤等严重事故。设置安全挡件9进一步稳固了底座轴2，同时也使压挡盖7不能随意转动。通过活动固定器件12可控制安全挡件9的打开或牢靠关闭。
以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。