一种新型镜片结构的制作方法

本实用新型涉及眼镜领域，特别是指一种新型镜片结构。

背景技术：

防护眼镜(也称安全眼镜)是一种起特殊作用的眼镜，主要作用是防护眼睛和面部免受粉尘、烟尘、金属、砂石碎屑及化学溶液溅射的损伤，以及避免紫外线、红外线和微波等电磁波的辐射。这种产品可以广泛运用在警察、军队、劳保、工业、建筑及野外工作等领域。对于在野外工作和特殊工作的人员，高性能防护眼镜非常重要的装备，必须同时具有耐冲击性和防雾特性及镜片表面抗刮伤。

目前生产安全镜片的工艺一般是将普通安全镜片与防雾薄膜以两层镜片的方式进行结合，这种工艺生产出的镜片无法真正地达到耐冲击性，且镜片是双层的，光学性能不佳、视觉效果差。

在防雾镀层处理工艺方面，目前一般的生产工艺为浸镀，即将镜片用浸镀的方式镀上一层防雾层，使用的药水为疏水性配方药剂。但因空气中都有水分子,在任何的天气或是空间下都有相对湿度高低的问题，所以疏水性的防雾配方往往使得防雾镜片的防雾功能在非常短的时间内或消费者清洗过后即失去防雾功能；并且镜片的表面强化和防雾镀层使用的是两种化学药剂，这两种化学药济在制程中无法兼容，因而造成镜片有防雾效果但镜片表面无法做到强化，这样的镜片表面非常容易造成刮伤，就达不到安全防护的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型镜片结构，同时具备防雾、偏光和安全防护的功能，且生产流程更少、成本更低。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型镜片结构，包括基材层、结合于所述基材层其一表面的强化层、结合于所述基材层另一表面的复合薄膜层；其中所述基材层是pc制成的镜片；所述复合薄膜层是由pc薄膜、pva偏光膜和涂覆有防雾药水的tac薄膜逐层点胶粘合，并射出成型结合在所述基材层的另一表面，且所述pc薄膜与所述基材层贴合。

所述基材层的折射率为1.586。

所述基材层的厚度为1.8-2.5mm。

所述强化层的厚度为0.3-0.5μm。

所述pc薄膜的厚度为0.08-0.10mm。

所述pva偏光膜的厚度为0.013-0.15mm。

所述tac薄膜的厚度为0.18-0.20mm。

采用上述技术方案后，本实用新型将pc薄膜、pva偏光膜和涂覆有防雾药水的tac薄膜进行逐层点胶粘合，再射出成型在基材层的表面，使镜片结构同时具备防雾、偏光和安全防护的功能；并且pc薄膜在高温后就可以直接跟基材层结合，可以提高产品的强度和结合度，并且复合薄膜层经过一次射出就可以结合在基材层上，工序更加简单、成本更低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

附图标号说明：

基材层10；强化层20；复合薄膜层30；pc薄膜31；pva偏光膜32；tac薄膜33。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种新型镜片结构，包括基材层10、结合于基材层10其一表面的强化层20、结合于基材层10另一表面的复合薄膜层30。其中基材层10是pc(聚碳酸酯)制成的镜片；复合薄膜层30是由pc薄膜31、pva(聚乙烯醇树脂)偏光膜32和涂覆有防雾药水的tac(三醋酸纤维素)薄膜33逐层点胶粘合，并射出成型结合在基材层10的另一表面，且pc薄膜31与基材层10贴合。

参考图1所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述基材层10的折射率为1.586。

上述基材层10的厚度为1.8-2.5mm。

上述强化层20的厚度为0.3-0.5μm。

上述复合层中，pc薄膜31的厚度为0.08-0.10mm，pva偏光膜32的厚度为0.013-0.15mm，tac薄膜33的厚度为0.18-0.20mm。

上述强化层20是将强化材料涂覆在基材层10的其一表面并经由高温几段式烘烤完成贴合。

以下通过实验数据说明本实用新型的技术效果。

通过上述方案，本实用新型将pc薄膜31、pva偏光膜32和涂覆有防雾药水的tac薄膜33进行逐层点胶粘合，再射出成型在基材层10的表面，使镜片结构同时具备防雾、偏光和安全防护的功能；并且pc薄膜31在高温后就可以直接跟基材层10结合，可以提高产品的强度和结合度，并且复合薄膜层30经过一次射出就可以结合在基材层10上，工序更加简单、成本更低。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种新型镜片结构，其特征在于：包括基材层、结合于所述基材层其一表面的强化层、结合于所述基材层另一表面的复合薄膜层；

其中所述基材层是pc制成的镜片；所述复合薄膜层是由pc薄膜、pva偏光膜和涂覆有防雾药水的tac薄膜逐层点胶粘合，并射出成型结合在所述基材层的另一表面，且所述pc薄膜与所述基材层贴合。

2.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述基材层的折射率为1.586。

3.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述基材层的厚度为1.8-2.5mm。

4.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述强化层的厚度为0.3-0.5μm。

5.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述pc薄膜的厚度为0.08-0.10mm。

6.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述pva偏光膜的厚度为0.013-0.15mm。

7.如权利要求1所述的一种新型镜片结构，其特征在于：

所述tac薄膜的厚度为0.18-0.20mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型镜片结构，包括基材层、结合于所述基材层其一表面的强化层、结合于所述基材层另一表面的复合薄膜层；其中所述基材层是PC制成的镜片；所述复合薄膜层是由PC薄膜、PVA偏光膜和涂覆有防雾药水的TAC薄膜逐层点胶粘合，并射出成型结合在所述基材层的另一表面，且所述PC薄膜与所述基材层贴合。本实用新型将PC薄膜、PVA偏光膜和涂覆有防雾药水的TAC薄膜进行逐层点胶粘合，再射出成型在基材层的表面，使镜片结构同时具备防雾、偏光和安全防护的功能；并且PC薄膜在高温后就可以直接跟基材层结合，可以提高产品的强度和结合度，并且复合薄膜层经过一次射出就可以结合在基材层上，工序更加简单、成本更低。

技术研发人员：陈宇翔
受保护的技术使用者：厦门虹泰光学有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.09.08