一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备的制作方法

本实用新型涉及一种压印设备，特别涉及一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，属于复合板双层纳米纹理加工技术领域。

背景技术：

随着智能移动端设备要求越来越高以及消费者对电子产品的审美观越来越专业、苛刻，产品上能实现超炫的纹理效果，主要是通过纹理线条的光泽反射来实现，单一化的平面炫光效果，已经无法满足消费者需求，在制备该中纹理线条时，需要利用压印设备将纹理形成，在纳米压印光刻法中，在将光固化树脂涂覆在基板上之后，将紫外光照射到其上，同时将具有与精细图案对应的凹凸图案的印模压到光固化树脂上以使光固化树脂固化，在此过程中，压印后的模具的纹路凹槽内会残留树脂，从而干扰影响后续的压印效果，降低产品的合格率。因此我们对此做出改进，提出一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，以解决上述背景技术中提出的在此压印过程中，压印后的模具的纹路凹槽内会残留树脂，从而干扰影响后续的压印效果，降低产品的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，包括膜材料，所述膜材料的一端绕圈在放卷辊，所述放卷辊的上方设有膜材料清洁辊，且膜材料清洁辊与放卷辊上的膜材料接触，所述膜材料的另一端绕圈在收卷辊上，所述膜材料位于放卷辊和收卷辊之间位置铺设在玻璃上，所述玻璃一侧设有压印结构，所述压印结构的斜上方设有模具清洁辊，所述压印结构下方设有挤压板，所述挤压板的底端连接液压杆，所述挤压板的底端与压印结构之间穿过有膜材料，所述玻璃靠近收卷辊的位置设有上面固化器和下面固化器，所述上面固化器和下面固化器位于玻璃的上端和下端，且上面固化器和下面固化器上下平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压印结构包括固定件、模具筒和转动辊，所述模具筒套在转动辊外围，所述模具筒和转动辊之间通过固定件进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具筒的长度大于转动辊的长度，所述转动辊的直径与模具筒的内直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件包括螺纹环槽、螺纹环和外置环，所述螺纹环槽开设在转动辊的两端，所述螺纹环连接在外置环上，所述外置环的外环壁与模具筒螺纹连接，所述螺纹环螺纹连接在螺纹环槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具清洁辊的表面设有清洁胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，通过在压印结构的一侧设置模具清洁辊，并在模具清洁辊上设置清洁胶，同时膜材料清洁辊随着压印结构的转动而转动，利用膜材料清洁辊上的清洁胶将压印后模具筒凹槽内的残留剔除，避免模具筒凹槽内的树脂残留物影响后续的印压效果。

2、本实用新型一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，通过在放卷辊的上方设置膜材料清洁辊，利用膜材料清洁辊将放卷辊上的膜材料进行清洁，避免膜材料上残留灰尘，影响后续的压印效果。

3、本实用新型一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，通过将压印结构采用固定件、模具筒和转动辊组成，将模具筒套在转动辊上，然后将固定件的螺纹环连接在螺纹环槽内，同时使得外置环与模具筒内壁螺纹联连接，模具筒和转动辊的可拆卸连接，便于后续更换不同的模具筒。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压印结构内部结构示意图；

图3为本实用新型模具清洁辊侧视结构示意图。

图中：1、膜材料清洁辊；2、放卷辊；3、固定件；4、模具筒；5、转动辊；6、模具清洁辊；7、清洁胶；8、上面固化器；9、膜材料；10、收卷辊；11、玻璃；12、下面固化器；13、液压杆；14、挤压板；15、螺纹环槽；16、螺纹环；17、外置环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，包括膜材料9，所述膜材料9的一端绕圈在放卷辊2，所述放卷辊2的上方设有膜材料清洁辊1，且膜材料清洁辊1与放卷辊2上的膜材料9接触，所述膜材料9的另一端绕圈在收卷辊10上，所述膜材料9位于放卷辊2和收卷辊10之间位置铺设在玻璃11上，所述玻璃11一侧设有压印结构，所述压印结构的斜上方设有模具清洁辊6，所述压印结构下方设有挤压板14，所述挤压板14的底端连接液压杆13，所述挤压板14的底端与压印结构之间穿过有膜材料9，所述玻璃11靠近收卷辊10的位置设有上面固化器8和下面固化器12，所述上面固化器8和下面固化器12位于玻璃11的上端和下端，且上面固化器8和下面固化器12上下平行。

优选的，所述压印结构包括固定件3、模具筒4和转动辊5，所述模具筒4套在转动辊5外围，所述模具筒4和转动辊5之间通过固定件3进行连接，安装时，将模具筒4套在转动辊5上，然后利用固定件3进行固定，使得模具筒4和转动辊5的安装简单。

优选的，所述模具筒4的长度大于转动辊5的长度，所述转动辊5的直径与模具筒4的内直径相同，使得模具筒4可套在转动辊5上，且转动辊5的两端流出安装固定件3的空间。

优选的，所述固定件3包括螺纹环槽15、螺纹环16和外置环17，所述螺纹环槽15开设在转动辊5的两端，所述螺纹环16连接在外置环17上，所述外置环17的外环壁与模具筒4螺纹连接，所述螺纹环16螺纹连接在螺纹环槽15内，将固定件3的螺纹环16螺纹旋入转动辊5的螺纹环槽15内，同时使得螺纹环16连接的外置环17与模具筒4内壁连接，安装简单，当需要更换模具筒4时，螺纹旋出固定件3，使得模具筒4与转动辊5失去固定，然后拔出模具筒4，替换上新的模具筒4即可，便于后期更换其他纹路的模具筒4，增加灵活性。

优选的，所述模具清洁辊6的表面设有清洁胶7，利用清洁胶7将模具筒4纹路凹槽内的树脂残留进行粘除。

具体使用时，本实用新型一种用于复合板双层纳米纹理加工的压印设备，膜材料9穿过压印结构时，压印结构上的模具筒4上的模型压在膜材料9上，同时液压杆13带动挤压板14上压，使得膜材料9与模具筒4相互压合，使得膜材料9上形成纳米纹理纹路，经过压印后的膜材料9经过上面固化器8和下面固化器12之间的玻璃11，利用上面固化器8和下面固化器12内的紫外线灯对进行膜材料9进行固化，固化结束后的膜材料9利用收卷辊10进行收卷，其中在压印结构的上方设置相接触的模具清洁辊6，当转动辊5带动模具筒4压印在膜材料9上，然后压印后的模具筒4转动到模具清洁辊6一侧，利用与之接触的模具清洁辊6上的清洁胶7将模具筒4内凹槽的残留树脂进行粘除，避免模具筒4凹槽内的树脂残留物影响后续的印压效果，其中通过在放卷辊2的上方设置膜材料清洁辊1，利用膜材料清洁辊1将放卷辊2上的膜材料9进行清洁，避免膜材料9上残留灰尘，影响后续的压印效果，由于模具筒4套在转动辊5上，然后将固定件3的螺纹环16螺纹旋入转动辊5的螺纹环槽15内，同时使得螺纹环16连接的外置环17与模具筒4内壁连接，安装简单，当需要更换模具筒4时，螺纹旋出固定件3，使得模具筒4与转动辊5失去固定，然后拔出模具筒4，替换上新的模具筒4即可，便于后期更换其他纹路的模具筒4，增加灵活性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。