水井源编码核查装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及源棒核查装置的技术领域，尤其是涉及一种水井源编码核查装置。


背景技术：

[0002]
co-60 水井源源棒出厂编码(通常3～5位)刻于源棒端面，端面直径11mm(451mm源棒)。由于源棒辐射极强，只能对源棒进行井下远距离核查，因而具有一定的难度。本co-60水井源源棒出厂编码核查装置用于对co-60水井源源棒出厂编码的远距离核查，采用不锈钢制作，与望远镜配合使用，可实现对水井源的井下远距离核查。采用摄像头对源棒进行核查，要求摄像头具有很强的耐辐照性，且操作复杂，成本昂贵。
[0003]
授权公告号为cn204143061u-co_60的中国实用新型专利公开了一种水井源源棒编码核查装置，由底座、立杆、上斗、下斗、放大镜限位圈、放大镜固定臂、放大镜和模拟棒组成。上斗和下斗为漏斗形，底座与立杆、下斗使用螺纹连接，上斗、放大镜限位圈套在立杆上，并使用定位螺丝与立杆固定，放大镜固定臂套在立杆上置于放大镜限位圈上，可在一定范围内转动，放大镜的把手插入放大镜固定臂的前端套筒并使用螺丝固定。模拟棒经上斗插入下斗，被竖直限定于放大镜正下方。使用时将本装置放于贮源井井底，人员在井上使用望远镜可实现对 co-60 水井源源棒编码的核查。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于立杆长度固定，使用过程中放大镜移动范围有限，不同情况下放大镜与源棒端面的距离需求不同，虽然可以通过直接使用最大长度的立杆进行放大镜的固定，但对于放大镜与源棒端面的距离要求较小的情况，过长的立杆下方到水井中的操作便捷性较差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种水井源编码核查装置，其具有便于调整立杆长度的效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种水井源编码核查装置，包括底板，所述底板上固设有固定锥套，底板上固设有支撑杆，所述支撑杆轴线与固定锥套轴线平行，所述支撑杆上连接有稳定架，所述稳定架上固设有稳定锥套，所述稳定锥套与固定锥套同轴，所述支撑杆上连接有绕其轴线转动和移动的转动架，所述转动架上固定连接有放大镜，所述支撑杆包括固定于底板的下杆，所述支撑杆包括固定于下杆的调节杆；
[0008]
所述调节杆上可拆卸连接有支撑环，所述支撑环能与调节杆锁紧连接，所述支撑环位于转动架沿调节杆轴线方向的一端；
[0009]
所述调节杆上可拆卸连接有限位环，所述限位环能绕调节杆周向转动，所述限位环位于转动架背向支撑环的一侧，所述限位环朝向支撑环的表面开设有限位槽；
[0010]
所述转动架上固设有于限位槽内滑动的限位块，所述限位块能与限位槽沿调节杆
周向的其中一端面抵触。
[0011]
通过采用上述技术方案，将下杆与底板连接固定，固定锥套与底板连接，通过稳定架将稳定锥套与下杆连接且保持稳定锥套与固定锥套同轴，将源棒模型放入稳定锥套与固定锥套内，将合适长度的调节杆与下杆连接固定；
[0012]
将支撑环套设于调节杆后，将转动架与调节杆套设连接，转动架绕调节杆轴线转动和移动，调整放大镜的位置，使放大镜能清楚地显示源棒模型上的编码，接着将支撑环沿调节杆移动至与转动架接触支撑，并将支撑环与调节杆固定；将限位环套设于调节杆后，沿调节杆轴线移动限位环至限位块位于限位槽内，沿调节杆轴线转动限位环与限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面抵触，将限位环与调节杆连接固定；
[0013]
转动架转动一定角度后，将源棒模型取出，将该装置移动水井下方，将源棒放于稳定锥套和固定锥套后，拨动转动架转动至限位块与限位槽沿调节杆周向的端面抵触，便能通过望远镜观察放大镜显示的源棒编码。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述限位槽为与调节杆同轴的环形槽。
[0015]
通过采用上述技术方案，转动架与限位环的接触面积较大，环形槽能提高限位块转动时的稳定性。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述限位环上设置有稳定机构，所述稳定机构对限位块施加作用力保持限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面稳定抵触。
[0017]
通过采用上述技术方案，稳定机构能提高限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面接触的稳定性，提高与限位块连接的转动架使用时的稳定，使放大镜使用时具有较高的稳定性。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述稳定机构包括固定于限位块上的移动磁块和固定于限位槽与限位块抵触的端面上的固定磁块，所述固定磁块和移动磁块靠近时能相互吸引。
[0019]
通过采用上述技术方案，当移动磁块与固定磁块之间的距离逐渐缩小至接触时，移动磁块与固定磁块之间的相互吸引作用逐渐增大，提高限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面接触时，限位块绕调节杆轴线转动时的阻力。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述限位环上开设有稳定螺孔，所述稳定机构包括通过稳定螺孔与限位环螺纹连接有球头柱塞，所述球头柱塞能与限位块背向支撑环的表面抵触压紧。
[0021]
通过采用上述技术方案，当限位块于限位槽内移动，球头柱塞的球头与限位块表面接触抵压，从而提高限位块绕调节杆轴线转动时的阻力，保持限位块与支撑环的表面稳定接触。
[0022]
本实用新型进一步设置为：所述限位块背向支撑环的表面开设有能容纳球头柱塞球头的稳定槽。
[0023]
通过采用上述技术方案，稳定槽能提高球头柱塞与限位块连接时的稳定性，提高限位块绕调节杆轴线转动时的阻力。
[0024]
本实用新型进一步设置为：所述支撑环侧面穿设有与其螺纹连接且与调节杆侧面压紧的支撑螺栓；
[0025]
所述限位环侧面穿设有与其螺纹连接且与调节杆侧面压紧的限位螺栓。
[0026]
通过采用上述技术方案，将支撑环沿调节杆轴线方向移动后，转动支撑螺栓，支撑螺栓与调节杆侧面压紧连接，实现支撑环与调节杆之间的稳定连接；将限位环沿调节杆轴线方向移动后，转动限位螺栓，限位螺栓与调节杆侧面压紧连接，实现限位环与调节杆之间的稳定连接。
[0027]
本实用新型进一步设置为：所述调节杆包括与下杆螺纹连接的中杆，所述中杆远离下杆的一端螺纹连接有上杆，所述上杆与中杆的连接方式与中杆与下杆的连接方式相同，所述支撑环和限位环套设于上杆外侧。
[0028]
通过采用上述技术方案，当需要放大镜与源棒端面的距离较远时，将中杆与下杆螺纹连接，上杆与中杆螺纹连接，从而实现调节管高度的调整。
[0029]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
[0030]
1、将下杆与底板连接固定，固定锥套与底板连接，通过稳定架将稳定锥套与下杆连接且保持稳定锥套与固定锥套同轴，将源棒模型放入稳定锥套与固定锥套内，将合适长度的调节杆与下杆连接固定；
[0031]
将支撑环套设于调节杆后，将转动架与调节杆套设连接，转动架绕调节杆轴线转动和移动，调整放大镜的位置，使放大镜能清楚地显示源棒模型上的编码，接着将支撑环沿调节杆移动至与转动架接触支撑，并将支撑环与调节杆固定；将限位环套设于调节杆后，沿调节杆轴线移动限位环至限位块位于限位槽内，沿调节杆轴线转动限位环与限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面抵触，将限位环与调节杆连接固定；
[0032]
转动架转动一定角度后，将源棒模型取出，将该装置移动水井下方，将源棒放于稳定锥套和固定锥套后，拨动转动架转动至限位块与限位槽沿调节杆周向的端面抵触，便能通过望远镜观察放大镜显示的源棒编码；
[0033]
2、当移动磁块与固定磁块之间的距离逐渐缩小至接触时，移动磁块与固定磁块之间的相互吸引作用逐渐增大，提高限位块与限位槽沿调节杆周向的其中一端面接触时，限位块绕调节杆轴线转动时的阻力；
[0034]
3、将支撑环沿调节杆轴线方向移动后，转动支撑螺栓，支撑螺栓与调节杆侧面压紧连接，实现支撑环与调节杆之间的稳定连接；将限位环沿调节杆轴线方向移动后，转动限位螺栓，限位螺栓与调节杆侧面压紧连接，实现限位环与调节杆之间的稳定连接。
附图说明
[0035]
图1是实施例一的整体结构示意图；
[0036]
图2是实施例一中中杆的结构示意图；
[0037]
图3是实施例一中转动架和限位环的连接结构示意图；
[0038]
图4是实施例一中转动架和限位环的连接剖面结构示意图；
[0039]
图5是实施例二中显示稳定机构的剖面结构示意图。
[0040]
图中，1、底板；11、固定锥套；2、支撑杆；21、下杆；22、调节杆；221、中杆；2211、连接孔；2212、连接头；222、上杆；3、稳定架；31、稳定锥套；32、稳定螺栓；4、转动架；41、放大镜；42、限位块；43、稳定槽；44、调阻螺栓；5、支撑环；51、支撑螺栓；6、限位环；61、限位槽；62、稳定螺孔；63、限位螺栓；7、稳定机构；71、移动磁块；72、固定磁块；73、球头柱塞。
具体实施方式
[0041]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0042]
实施例一
[0043]
参照图1，为本实用新型公开了一种水井源编码核查装置，包括底板1，底板1为长方形钢板，底板1厚度方向的同一端的四个端角分别螺纹连接有吊挂螺栓，底板1上固设有固定锥套11，固定锥套11为圆锥形壳体，固定锥套11的小端靠近底板1，固定锥套11的大端远离底板1，固定锥套11的小端与底板1螺纹连接。
[0044]
底板1上固设有支撑杆2，支撑杆2与底板1螺纹连接，支撑杆2轴线与固定锥套11轴线平行，支撑杆2包括固定于底板1的下杆21，下杆21与底板1连接的一端固设有直径小于下杆21直径的圆柱，圆柱外侧设置有外螺纹，下杆21通过圆柱与底板1螺纹连接，下杆21背向底板1的一端开设有能与圆柱侧面的外螺纹配合的螺纹孔。
[0045]
参照图1和图2，支撑杆2包括固定于下杆21的调节杆22，调节杆22包括与下杆21螺纹连接的中杆221，中杆221一端固设有连接头2212，连接头2212外侧设置有与下杆21螺纹孔皮配合的外螺纹，中杆221远离连接头2212的一端开设与连接头2212外螺纹相配合的连接孔2211，中杆221远离下杆21的一端螺纹连接有上杆222，上杆222的结构与中杆221的结构相同，上杆222与中杆221的连接方式与中杆221与下杆21的连接方式相同。
[0046]
下杆21上连接有转动架4，转动架4包括套设于下杆21外侧的转动环，转动环侧面穿设有沿转动环径向设置且与转动环螺纹连接的螺栓，螺栓在本实施例中为碟型螺栓。转动架4包括固定于转动环侧面的长杆，长杆为轴线沿垂直于下杆21轴线的方向设置的圆杆，长杆上固设有稳定锥套31，稳定锥套31与固定锥套11同轴，稳定锥套31为内径沿远离底板1方向逐渐增大的圆锥形壳体，稳定锥套31的小端为容纳源棒的圆孔。
[0047]
上杆222上连接有绕其轴线转动和移动的转动架4，转动架4包括套设于上杆222外侧的套管，套管上螺纹连接穿入套管内腔与上杆222外侧面接触压紧的调阻螺栓44，通过调整调阻螺栓44与上杆222的压紧作用，调整套管绕上杆222轴线转动时的阻力，套管上固设有横管，横管上连接有放大镜41，放大镜41的连杆插入横管内腔，横管上穿设有与其螺纹连接的螺栓，螺栓穿入横管内腔后与放大镜41的连杆压紧连接。
[0048]
参照图1和图3，上杆222上可拆卸连接有支撑环5，支撑环5为套设于上杆222外侧的圆环，支撑环5与转动架4下表面接触，支撑环5能与调节杆22压紧连接，支撑环5侧面穿设有与其螺纹连接且与上杆222侧面压紧的支撑螺栓51，支撑螺栓51为碟型螺栓，支撑环5位于转动架4与底板1之间。将支撑环5移动到合适位置后，使用支撑螺栓51与上杆222侧面压紧，实现支撑环5与上杆222之间的稳定连接。
[0049]
调节杆22上可拆卸连接有限位环6，限位环6为套设于上杆222外侧的圆环，限位环6能绕调节杆22周向转动，限位环6侧面穿设有与其螺纹连接且与调节杆22侧面压紧的限位螺栓63，限位螺栓63为碟型螺栓，限位环6位于转动架4背向支撑环5的一侧，限位环6朝向支撑环5的表面开设有限位槽61；限位槽61为与调节杆22同轴的环形槽，限位槽61为半圆环型槽，限位槽61在其它实施例中可以为其它形状，只需保持限位环6能与转动架4背向支撑环5的表面有面能接触即可。
[0050]
转动架4上固设有于限位槽61内滑动的限位块42，限位块42能与限位槽61沿调节杆22周向的其中一端面抵触。
[0051]
参照图3和图4，限位环6上设置有稳定机构7，稳定机构7对限位块42施加作用力保持限位块42与限位槽61沿调节杆22周向的其中一端面稳定抵触。
[0052]
稳定机构7包括嵌设固定于限位块42上的移动磁块71，移动磁块71与限位块42的表面平齐，稳定机构7包括嵌设固定于限位槽61与限位块42抵触的端面上的固定磁块72，固定磁块72与限位槽61的表面平齐吗，固定磁块72和移动磁块71靠近时能相互吸引。当移动磁块71与固定磁块72之间的距离逐渐缩小至接触时，移动磁块71与固定磁块72之间的相互吸引作用逐渐增大，提高限位块42与限位槽61沿调节杆22周向的其中一端面接触时，限位块42绕调节杆22轴线转动时的阻力。
[0053]
上述实施例的实施原理为：
[0054]
将下杆21与底板1连接固定，固定锥套11与底板1连接，通过稳定架3将稳定锥套31与下杆21连接且保持稳定锥套31与固定锥套11同轴，将源棒模型放入稳定锥套31与固定锥套11内，将合适长度的调节杆22与下杆21连接固定；
[0055]
将支撑环5套设于调节杆22后，将转动架4与调节杆22套设连接，转动架4绕调节杆22轴线转动和移动，调整放大镜41的位置，使放大镜41能清楚地显示源棒模型上的编码，接着将支撑环5沿调节杆22移动至与转动架4接触支撑，并将支撑环5与调节杆22固定；将限位环6套设于调节杆22后，沿调节杆22轴线移动限位环6至限位块42位于限位槽61内，沿调节杆22轴线转动限位环6与限位块42与限位槽61沿调节杆22周向的其中一端面抵触，将限位环6与调节杆22连接固定；
[0056]
转动架4转动一定角度后，将源棒模型取出，将该装置移动水井下方，将源棒放于稳定锥套31和固定锥套11后，拨动转动架4转动至限位块42与限位槽61沿调节杆22周向的端面抵触，便能通过望远镜观察放大镜41显示的源棒编码。
[0057]
实施例二
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参照图5，一种水井源编码核查装置，与实施例1不同之处在于，限位环6上开设有稳定螺孔62，稳定螺孔62的轴线平行于上杆222轴线，稳定螺孔62与限位槽61连通。稳定机构7包括通过稳定螺孔62与限位环6螺纹连接有球头柱塞73，限位块42背向支撑环5的表面开设有能容纳球头柱塞73球头的稳定槽43，当限位块42与限位槽61沿调节杆22周向的其中一端面接触时，球头柱塞73能与限位块42背向支撑环5的表面抵触压紧。
[0059]
上述实施例的实施原理为：
[0060]
当限位块42于限位槽61内移动，球头柱塞73的球头与限位块42表面接触抵压，从而提高限位块42绕调节杆22轴线转动时的阻力，保持限位块42与支撑环5的表面稳定接触。
[0061]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。