纳米防水防腐蚀镀膜镜片的制作方法

本实用新型涉及镜片技术领域，尤其涉及纳米防水防腐蚀镀膜镜片。

背景技术：

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

传统的镜片防水性能较差，在使用时容易产生雾气，极大的影响了使用者的体验，而且传统的镜片镀膜难以去除，在表面镀膜磨花后，通常直接对镜片进行报废处理，非常浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中镜片防水性能较差和不便对镜片镀膜进行去除更换的问题，而提出的纳米防水防腐蚀镀膜镜片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纳米防水防腐蚀镀膜镜片，包括镜片主体和镜片基片，所述镜片基片位于镜片主体的中部，所述镜片基片的两侧分别设置有第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的外侧分别设置有第一防蓝光层和第二防蓝光层，所述第一防蓝光层和第二防蓝光层的外侧分别设置有第一纳米疏水层和第二纳米疏水层，所述镜片基片的两侧两端均固定设置有第一卡块，所述第一防蓝光层和第二防蓝光层的内侧两端均固定设置有第二卡块，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的两侧两端均开设有卡槽，多个所述第一卡块和第二卡块均与对应的卡槽相匹配，所述第一纳米疏水层和第二纳米疏水层的外侧左端均设置有易撕机构。

优选的，所述易撕机构包括易撕条和密封胶，两个所述易撕条均固定设置于对应的第一纳米疏水层和第二纳米疏水层的外侧左端，两个所述密封胶均设置于对应的易撕条的外侧且两端均与对应的第一纳米疏水层和第二纳米疏水层的表面固定连接。

优选的，所述镜片主体的四周均固定设置有缓冲块。

优选的，所述镜片主体的两侧均固定设置有封边条。

优选的，所述镜片主体的四周均设置有圆弧倒角。

优选的，所述第一纳米疏水层和第二纳米疏水层的厚度范围为5μm-25μm。

与现有技术相比，本实用新型提供了纳米防水防腐蚀镀膜镜片，具备以下有益效果：

1、该纳米防水防腐蚀镀膜镜片，通过第一纳米疏水层和第二纳米疏水层的外侧左端均设置有易撕条，方便将被刮花的第一纳米疏水层和第二纳米疏水层撕除，避免了直接对镜片进行报废处理浪费资源。

2、该纳米防水防腐蚀镀膜镜片，通过镜片基片的两侧两端与第一防蓝光层和第二防蓝光层的内侧两端分别固定设置有第一卡块和第二卡块且均与对应的卡槽相匹配，从而提高镜片主体的稳定性，减少脱膜的现象。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对磨损的镜片膜进行更换，避免直接更换镜片造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的纳米防水防腐蚀镀膜镜片的结构示意图；

图2为图1的前视结构示意图。

图中：1镜片主体、2镜片基片、3第一耐腐蚀层、4第一防蓝光层、5第二耐腐蚀层、6第二防蓝光层、7第一纳米疏水层、8第二纳米疏水层、9第一卡块、10第二卡块、11卡槽、12易撕条、13密封胶、14缓冲块、15弧形倒角、16封边胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，纳米防水防腐蚀镀膜镜片，包括镜片主体1和镜片基片2，镜片基片2位于镜片主体1的中部，镜片基片2的两侧分别设置有第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层5，第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层5的外侧分别设置有第一防蓝光层4和第二防蓝光层6，第一防蓝光层4和第二防蓝光层6的外侧分别设置有第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8，镜片基片2的两侧两端均固定设置有第一卡块9，第一防蓝光层4和第二防蓝光层6的内侧两端均固定设置有第二卡块10，第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层5的两侧两端均开设有卡槽11，多个第一卡块9和第二卡块10均与对应的卡槽11相匹配，第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8的外侧左端均设置有易撕机构。

易撕机构包括易撕条12和密封胶13，两个易撕条12均固定设置于对应的第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8的外侧左端，两个密封胶13均设置于对应的易撕条12的外侧且两端均与对应的第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8的表面固定连接。

镜片主体1的四周均固定设置有缓冲块14，提高镜片的缓冲性能。

镜片主体1的两侧均固定设置有封边条16，提高镜片主体1连接的稳定性能，避免脱膜。

镜片主体1的四周均设置有圆弧倒角15，防止镜片主体1的边角对人造成划伤。

第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8的厚度范围为5μm-25μm，能减少油污留在镜片上形成的污痕，防油污效果好。

本实用新型中，使用时，通过镜片基片2的两侧设置的第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层5提高镜片的耐腐蚀性能，通过第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层5的外侧设置的第一防蓝光层4和第二防蓝光层6可提高镜片的防蓝光性能，通过第一防蓝光层4和第二防蓝光层6外侧设置的第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8可提高镜片的疏水性能，减少雾气的产生，通过第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8外侧左端均设置有易撕条12，方便将被刮花的第一纳米疏水层7和第二纳米疏水层8撕除更换，避免了直接对镜片进行报废处理浪费资源，通过镜片基片2的两侧两端与第一防蓝光层4和第二防蓝光层6的内侧两端分别固定设置有第一卡块9和第二卡块10且均与对应的卡槽11相匹配，从而提高镜片主体1的稳定性，减少脱膜的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.纳米防水防腐蚀镀膜镜片，包括镜片主体(1)和镜片基片(2)，其特征在于，所述镜片基片(2)位于镜片主体(1)的中部，所述镜片基片(2)的两侧分别设置有第一耐腐蚀层(3)和第二耐腐蚀层(5)，所述第一耐腐蚀层(3)和第二耐腐蚀层(5)的外侧分别设置有第一防蓝光层(4)和第二防蓝光层(6)，所述第一防蓝光层(4)和第二防蓝光层(6)的外侧分别设置有第一纳米疏水层(7)和第二纳米疏水层(8)，所述镜片基片(2)的两侧两端均固定设置有第一卡块(9)，所述第一防蓝光层(4)和第二防蓝光层(6)的内侧两端均固定设置有第二卡块(10)，所述第一耐腐蚀层(3)和第二耐腐蚀层(5)的两侧两端均开设有卡槽(11)，多个所述第一卡块(9)和第二卡块(10)均与对应的卡槽(11)相匹配，所述第一纳米疏水层(7)和第二纳米疏水层(8)的外侧左端均设置有易撕机构。

2.根据权利要求1所述的纳米防水防腐蚀镀膜镜片，其特征在于，所述易撕机构包括易撕条(12)和密封胶(13)，两个所述易撕条(12)均固定设置于对应的第一纳米疏水层(7)和第二纳米疏水层(8)的外侧左端，两个所述密封胶(13)均设置于对应的易撕条(12)的外侧且两端均与对应的第一纳米疏水层(7)和第二纳米疏水层(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的纳米防水防腐蚀镀膜镜片，其特征在于，所述镜片主体(1)的四周均固定设置有缓冲块(14)。

4.根据权利要求1所述的纳米防水防腐蚀镀膜镜片，其特征在于，所述镜片主体(1)的两侧均固定设置有封边条(16)。

5.根据权利要求1所述的纳米防水防腐蚀镀膜镜片，其特征在于，所述镜片主体(1)的四周均设置有圆弧倒角(15)。

6.根据权利要求1所述的纳米防水防腐蚀镀膜镜片，其特征在于，所述第一纳米疏水层(7)和第二纳米疏水层(8)的厚度范围为5μm-25μm。

技术总结
本实用新型涉及镜片技术领域，且公开了纳米防水防腐蚀镀膜镜片，包括镜片主体和镜片基片，所述镜片基片位于镜片主体的中部，所述镜片基片的两侧分别设置有第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的外侧分别设置有第一防蓝光层和第二防蓝光层，所述第一防蓝光层和第二防蓝光层的外侧分别设置有第一纳米疏水层和第二纳米疏水层，所述镜片基片的两侧两端均固定设置有第一卡块，所述第一防蓝光层和第二防蓝光层的内侧两端均固定设置有第二卡块，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的两侧两端均开设有卡槽。本实用新型方便对磨损的镜片膜进行更换，避免直接更换镜片造成浪费。

技术研发人员：董厚明;匡贵云
受保护的技术使用者：深圳市吉美光学有限公司
技术研发日：2020.08.22
技术公布日：2021.04.30