一种防反射膜膜拱的背光源的制作方法

1.本申请涉及背光源的领域，尤其是涉及一种防反射膜膜拱的背光源。


背景技术：

2.背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。随着智能手机的高速发展，背光源的需求量越来越大，背光源的生产规模随之也发生了翻天覆地的改变。同时用户对手机画一侧的效果以及寿命的要求也越来越高，对背光的要求也越来越高。
3.相关技术中公开了一种背光源，包括安装板，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽由内到位依次设置有反射膜、导光板、扩散膜、第一增光膜、第二增光膜和离型纸；所述第二增光膜靠近所述安装板的一侧的周沿粘贴有环形的第一遮光胶，第一遮光胶背离第二增光膜的一侧粘接于安装板上；所述第二增光膜背离所述安装板的一侧的周沿粘贴有环形的第二遮光胶，所述第二遮光胶背离所述安装板的一侧粘贴于所述离型纸的一侧；所述离型纸的一端固定设置有凸纸，工作人员通过拉动凸纸来拉动离型纸，从而将离型纸从第二增光膜上撕下，然后将背光源粘贴于显示屏上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当工作人员将反射膜放置于安装槽内时，由于反射膜在生产加工的过程中存在加工误差，导致反射膜的尺寸不一样，有些反射膜的尺寸比较大，当工作人员将尺寸较大的反射膜放置于安装槽内时，安装槽的侧壁会对反射膜造成挤压，导致反射膜发生变形，从而导致反射膜发生膜拱，进而影响反射膜的反射效果。


技术实现要素：

5.为了限制反射膜发生膜拱，本申请提供一种防反射膜膜拱的背光源。
6.本申请提供的一种防反射膜膜拱的背光源采用如下的技术方案：
7.一种防反射膜膜拱的背光源，包括安装板，安装板的一侧开设有安装槽，安装槽由内到位依次设置有反射膜、导光板、扩散膜、第一增光膜、第二增光膜和离型纸，所述安装槽包括相互连通的第一容置槽和第二容置槽，所述反射膜位于所述第一容置槽内，所述反射膜的长度小于所述第一容置槽的长度，所述反射膜的宽度小于所述第一容置槽的宽度。
8.通过采用上述技术方案，反射膜的长度小于第一容置槽的长度，反射膜可以沿第一容置槽的长度方向滑移，第一容置槽宽度方向的内侧壁不会对反射膜造成挤压；反射膜的宽度小于第一容置槽的宽度，反射膜可以沿第一容置槽的宽度方向滑移，第一容置槽的长度方向的内侧壁不会对反射膜造成挤压，以使反射膜不会发生膜拱。
9.可选的，所述反射膜的一端固定设置有第一缓冲部，所述反射膜与所述第一缓冲部的总长度小于所述第一容置槽的长度。
10.通过采用上述技术方案，反射膜与第一缓冲部的总长度小于第一容置槽的长度，
反射膜和第一缓冲部可以沿第一容置槽的长度方向滑移，第一缓冲部远离反射膜的边抵接于第一容置槽宽度方向的侧壁，第一缓冲部对反射膜有保护作用，以使反射膜不会发生膜拱。
11.可选的，所述反射膜的长度方向的边固定设置有第二缓冲部，所述反射膜与所述第二缓冲部的总长度小于所述第一容置槽的宽度。
12.通过采用上述技术方案，反射膜与第二缓冲部的总宽度小于第一容置槽的宽度，反射膜和第二缓冲部可以沿第一容置槽的宽度方向滑移，第二缓冲部远离反射膜的边抵接于第一容置槽宽度方向的侧壁，第二缓冲部对反射膜有保护作用，以使反射膜不会发生膜拱。
13.可选的，所述第二容置槽远离所述第一容置槽的一端设置有用于对反射膜进行定位的定位部，所述反射膜远离所述第一缓冲部的一端开设有与所述定位部卡接配合的定位槽，所述定位槽的长度大于所述定位部的长度，所述定位槽的宽度大于所述定位部的宽度。
14.通过采用上述技术方案，定位部对反射膜有定位作用，可以增加反射膜安装的稳定性，同时定位槽的长度大于定位部的长度，定位槽的宽度大于定位部的宽度，以使反射膜在滑移的过程中定位部不会对反射膜造成挤压，以使反射膜不会发生膜拱。
15.可选的，所述第一缓冲部设置有第一倒角。
16.通过采用上述技术方案，第一倒角减小了反射膜的面积，从而增加了反射膜在第一容置槽内的滑移面积。
17.可选的，所述第二容置槽靠近所述第一容置槽一端的两个边角固定设置有抵接部，所述抵接部的侧壁的长度大于所述第一倒角的侧壁的长度。
18.通过采用上述技术方案，抵接部抵接于第一缓冲部的侧壁，抵接部对第一缓冲部有定位作用。
19.可选的，所述定位部设置有第一圆角。
20.通过采用上述技术方案，第一圆角与直角相比，第一圆角增大了定位部与反射膜的接触面积，减小了定位部对反射膜的压强，对反射膜有保护作用。
21.可选的，所述反射膜远离所述第一缓冲部的一端的两侧设置有第二圆角。
22.通过采用上述技术方案，第二圆角减小了反射膜的面积，进一步增加了反射膜在第一容置槽内的滑移面积。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.反射膜的长度小于第一容置槽的长度，反射膜可以沿第一容置槽的长度方向滑移，第一容置槽宽度方向的内侧壁不会对反射膜造成挤压；反射膜的宽度小于第一容置槽的宽度，反射膜可以沿第一容置槽的宽度方向滑移，第一容置槽的长度方向的内侧壁不会对反射膜造成挤压，以使反射膜不会发生膜拱；
25.2.反射膜与第一缓冲部的总长度小于第一容置槽的长度，反射膜和第一缓冲部可以沿第一容置槽的长度方向滑移，第一缓冲部远离反射膜的边抵接于第一容置槽宽度方向的侧壁，第一缓冲部对反射膜有保护作用，以使反射膜不会发生膜拱；
26.3.第一圆角与直角相比，第一圆角增大了定位部与反射膜的接触面积，减小了定位部对反射膜的压强，对反射膜有保护作用。
附图说明
27.图1是本申请实施例的防反射膜膜拱的背光源的装配关系示意图。
28.图2是本申请实施例中反射膜和安装板的结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本申请实施例的第二增光膜与灯条的结构示意图。
31.图5是图1中b部分的局部放大示意图。
32.图6是本申请实施例的第二遮光胶与隔离纸的装配关系示意图。
33.附图标记说明：1、安装板；11、安装槽；111、第一容置槽；112、第二容置槽；1121、抵接部；1122、定位部；11221、第一圆角；2、反射膜；21、第一缓冲部；211、第一倒角；22、定位槽；23、第二圆角；24、第二缓冲部；241、第二倒角；3、导光板；4、扩散膜；5、第一增光膜；6、第二增光膜；7、离型纸；71、凸纸；711、第三圆角；712、第一加强纸；72、连接纸；713、第二加强纸；8、第一遮光胶；81、灯条；811、组装线路板；812、led；9、第二遮光胶；91、条形胶；92、片形胶；921、第一片形部；922、第二片形部；9221、第四圆角；10、隔离纸；101、第一隔离部；102、第二隔离部。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种防反射膜膜拱的背光源。参照图1，防反射膜膜拱的背光源包括安装板1，安装板1的一侧开设有安装槽11，安装槽11包括相互连通的第一容置槽111和第二容置槽112，第一容置槽111由内到位依次设置有反射膜2、导光板3、扩散膜4、第一增光膜5、第二增光膜6和离型纸7。
36.参照图2和图3，反射膜2的形状为矩形，反射膜2的长度小于第一容置槽111的长度，反射膜2的宽度小于第一容置槽111的宽度。反射膜2的一端固定设置有第一缓冲部21，第一缓冲部21的形状为矩形，反射膜2与第一缓冲部21的总长度小于第一容置槽111的长度，第一缓冲部21设置有第一倒角211。反射膜2两个长度方向的边均一体成型有第二缓冲部24，反射膜2与第二缓冲部24的总长度小于第一容置槽111的宽度，第二缓冲部24设置有第二倒角241。第二容置槽112靠近第一容置槽111一端的两个边角固定设置有抵接部1121，抵接部1121的侧壁的长度大于第一倒角211和第二倒角241的侧壁的总长度。如此设置，反射膜2和第一缓冲部21可以沿第一容置槽111的长度方向滑移，第一缓冲部21远离反射膜2的边抵接于第一容置槽111宽度方向的侧壁，第一缓冲部21对反射膜2有保护作用，以使反射膜2不会发生膜拱。反射膜2的宽度小于第一容置槽111的宽度，反射膜2可以沿第一容置槽111的宽度方向滑移，第一容置槽111的长度方向的内侧壁不会对反射膜2造成挤压，以使反射膜2不会发生膜拱。
37.继续参照图2和图3，第二容置槽112远离第一容置槽111的一端设置有用于对反射膜2进行定位的定位部1122，定位部1122设置有第一圆角11221。反射膜2远离第一缓冲部21的一端开设有与定位部1122卡接配合的定位槽22，定位槽22的长度大于定位部1122的长度，定位槽22的宽度大于定位部1122的宽度。反射膜2远离第一缓冲部21的一端的两侧设置有第二圆角23。如此设置，定位部1122对反射膜2有定位作用，可以增加反射膜2安装的稳定性，同时定位槽22的长度大于定位部1122的长度，定位槽22的宽度大于定位部1122的宽度，
以使反射膜2在滑移的过程中定位部1122不会对反射膜2造成挤压，以使反射膜2不会发生膜拱。
38.参照图1和图4，第二增光膜6靠近安装板1的一侧的周沿粘贴有环形的第一遮光胶8，第一遮光胶8背离第二增光膜6的一侧粘接于安装板1开设有安装槽11的一侧，第一遮光胶8背离第二增光膜6的一侧粘接有灯条81，灯条81与第二安装槽11卡接配合。灯条81包括组装线路板811和若干个led812，若干个led812通过灯胶粘贴于组装线路板811表面。
39.参照图1和图5，离型纸7的一端固定设置有凸纸71，凸纸71上设置有第三圆角711。第三圆角711对工作人员的手具有保护作用，以使工作人员在拉动凸纸71的过程中，凸纸71的边角不会划伤工作人员的手。
40.继续参照图1和图5，离型纸7上设置有第一加强纸712，第一加强纸712靠近离型纸7的边与离型纸7靠近第一加强纸712的边固定连接，第一加强纸712靠近凸纸71的边与凸纸71靠近第一加强纸712的边一体成型。具体的，离型纸7与凸纸71之间设置有连接纸72，连接纸72的形状为矩形。连接纸72靠近离型纸7的边与离型纸7靠近连接纸72的边一体成型，连接纸72靠近凸纸71的边与凸纸71靠近连接纸72的边一体成型，第一加强纸712靠近离型纸7的边与连接纸72靠近凸纸71的边一体成型。第一加强纸712加强了凸纸71与离型纸7之间连接的牢固性，工作人员更容易通过拉动凸纸71来拉动离型纸7，从而将离型纸7从第二增光膜6表面撕下，不容易将凸纸71从离型纸7上撕下。
41.继续参照图1和图5，离型纸7上设置有第二加强纸713，第二加强纸713靠近离型纸7的边与离型纸7靠近连接纸72的边一体成型，第二加强纸713靠近连接纸72的边连接纸72靠近第二加强纸713的边一体成型。如此设置，第二加强纸713加强了连接纸72与离型纸7之间连接的牢固性，工作人员更容易通过拉动凸纸71来拉动连接纸72，从而将离型纸7从第二增光膜6表面撕下，不容易将连接纸72从离型纸7上撕下。
42.参照图1和图6，第二增光膜6背离安装板1的一侧的周沿粘贴有环形的第二遮光胶9，第二遮光胶9背离安装板1的一侧粘贴于离型纸7靠近安装板1的一侧。第二遮光胶9包括一体成型的条形胶91和片形胶92，片形胶92包括一体成型的第一片形部921和第二片形部922。第二遮光胶9与离型纸7之间设置有隔离纸10，隔离纸10表面没有粘性。具体的，隔离纸10包括一体成型的第一隔离部101和第二隔离部102，第一隔离部101粘贴于第一片形部921的表面，第二隔离部102粘贴于第二片形部922的表面。第二隔离部102的面积小于第二片形部922的面积。如此设置，以使第二片形部922对离型纸7有粘接作用，从而限制了第二遮光胶9对离型纸7的粘接作用过小而导致离型纸7从第二遮光胶9表面脱离。第二片形部922上设置有第四圆角9221。如此设置，第四圆角9221减小了第二片形部922与离型纸7之间的接触面积，进一步减小了第二片形部922对离型纸7的粘接力。
43.本申请实施例一种防反射膜膜拱的背光源的实施原理为：反射膜2的宽度小于第一容置槽111的宽度，反射膜2可以沿第一容置槽111的宽度方向滑移，第一容置槽111的长度方向的内侧壁不会对反射膜2造成挤压，以使反射膜2不会发生膜拱。反射膜2与第一缓冲部21的总长度小于第一容置槽111的长度，反射膜2和第一缓冲部21可以沿第一容置槽111的长度方向滑移，第一缓冲部21远离反射膜2的边抵接于第一容置槽111宽度方向的侧壁，第一缓冲部21对反射膜2有保护作用，以使反射膜2不会发生膜拱。定位部1122对反射膜2有定位作用，可以增加反射膜2安装的稳定性，同时定位槽22的长度大于定位部1122的长度，
定位槽22的宽度大于定位部1122的宽度，以使反射膜2在滑移的过程中定位部1122不会对反射膜2造成挤压，以使反射膜2不会发生膜拱。
44.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。