一种微管道光缆的制作方法

本实用新型涉及敷设管道光缆技术领域，尤其涉及一种微管道光缆。

背景技术：

随着信息时代的到来，信息的传送量成爆炸式地增长。作为大容量、长距离传输的有效手段，光纤光缆得到了大量的应用。光缆的应用也逐渐由长途干线向城域网、接入网方向发展。行业的发展推动着技术的进步，新的光缆结构不断推出，新的技术不断得到应用，普通光缆包括一套管，套管内为光纤芯线和纤膏，套管外包有外护套，而为了保护光纤芯线不受损坏，提高光缆的强度，在外护套与套管之间往往还设有加强层；

现有的普通光缆大多是由光纤束制造而成，在实际使用时需要用到多根光缆来进行连接使用，大大占用了管道资源，且现有的多光纤束的光缆在生产时需要将多个光纤束组成圆形才能进行生产，大大增加了光缆的生产难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微管道光缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微管道光缆，包括光缆本体，所述光缆本体包括外护套层，所述外护套层的内壁定连接有内加强层，所述内加强层的内壁固定连接有固定带层，所述固定带层的内壁固定连接有第一填充物层，所述第一填充物层的内部设有多个光纤束；

所述光纤束包括松套管，所述松套管的内壁固定连接有第二填充物层，所述第二填充物层的内部设有多个保护套层，所述保护套层的内部设有包层，所述包层的中心位置设有纤芯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外护套层是由lszh材料制造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内加强层是由芳纶和玻璃纤维混编而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定带层为铝材料制造而成的固定带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一填充物层为阻水缆膏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二填充物层为阻水纤膏，且所述光纤束采用的是同气吹型微缆相同的产品。

本实用新型具有如下有益效果：

该微管道光缆，通过设置的内加强层、固定带层、光纤束、第一填充物层和纤芯，内加强层由芳纶和玻璃纤维制作而成，使得光缆具有高耐热和高耐冲撞的性能，同时芳纶也可以大大减小了成品的外径，进而大大节省了管道资源，通过内加强层、固定带层以及第一填充物层，可以使得光缆的内部处于一个相对稳定的情况，同时第一填充物层可以和每一个光纤束完全贴合，进而使得光缆可以根据实际需求来改变光纤束的数量，从而大大提高了光缆生产的灵活性，不需要像常规的光缆一样必须组成完整的圆形才能进行生产，同时由于单个光纤束内部设有多个纤芯，从而使得光缆内部的光纤束可以单独单个的进行分支使用，或者可以将几个光纤束组成一个单元使用，从而大大提高了光缆的实用性，且由于每一个光纤束都是采用同气吹型微缆相同的产品，可以使得光缆制造的材料容易获得，便于光缆的生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的光纤束的内部结构示意图。

图例说明：

1、光缆本体；2、外护套层；3、内加强层；4、固定带层；5、第一填充物层；6、光纤束；7、松套管；8、第二填充物层；9、保护套层；10、包层；11、纤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种微管道光缆，包括光缆本体1，光缆本体1包括外护套层2，外护套层2的内壁定连接有内加强层3，内加强层3的内壁固定连接有固定带层4，固定带层4的内壁固定连接有第一填充物层5，第一填充物层5的内部设有多个光纤束6；

光纤束6包括松套管7，松套管7的内壁固定连接有第二填充物层8，第二填充物层8的内部设有多个保护套层9，保护套层9的内部设有包层10，包层10的中心位置设有纤芯11。

外护套层2是由lszh材料制造而成，lszh材料具有高阻燃低逸烟的综合性能，从而使得光缆的阻燃性能大大提高。

内加强层3是由芳纶和玻璃纤维混编而成，芳纶和玻璃纤维具有高耐热性和高耐冲击性，从而使得光缆能够承受高热和高冲撞，从而进一步提高了光缆的使用寿命。

固定带层4为铝材料制造而成的固定带，铝材料具有质量轻，延展性好的性能，从而可以大大降低光缆的质量，同时也可以增加光缆内部的强度。

第一填充物层5为阻水缆膏，阻水缆膏可以增加光缆的阻水性能，同时也可以使得光缆内部空间充实，可以增加光缆内部结构的稳定性，从而使得光缆可根据各种需求来设置光纤束6的数量。

第二填充物层8为阻水纤膏，光纤束6采用的是同气吹型微缆相同的产品，阻水纤膏可以对光纤束6内部的纤芯11进行防水，光纤束6采用的是同气吹型微缆相同的产品，可以使得光缆制造的材料容易获得，便于光缆的生产。

工作原理：在使用微管道光缆时，内加强层3由芳纶和玻璃纤维制作而成，使得光缆具有高耐热和高耐冲撞的性能，同时芳纶也可以大大减小了成品的外径，进而大大节省了管道资源，通过内加强层3、固定带层4以及第一填充物层5，可以使得光缆的内部处于一个相对稳定的情况，同时第一填充物层5可以和每一个光纤束6完全贴合，进而使得光缆可以根据实际需求来改变光纤束6的数量，从而大大提高了光缆生产的灵活性，不需要像常规的光缆一样必须组成完整的圆形才能进行生产，同时由于单个光纤束6内部设有多个纤芯11，从而使得光缆内部的光纤束6可以单独单个的进行分支使用，或者可以将几个光纤束6组成一个单元使用，从而大大提高了光缆的实用性，且由于每一个光纤束6都是采用同气吹型微缆相同的产品，可以使得光缆制造的材料容易获得，便于光缆的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。