一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构的制作方法

本实用新型涉及镜片镀膜工装技术领域，具体涉及一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构。

背景技术：

镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式，镜片根据材料的不同可分为树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片，随着时代的发展，技术的进步，出现了镜片镀膜技术，无论玻璃镜片还是树脂镜片，加上多层镀膜处理都会令眼镜戴起来感觉更舒适，其原理是在镜片表面镀上氟化镁或石英等不同折射指数的加膜物质，这样反射余光互相干扰，可减少反光，另外能使镜片的折射率达1.604以上，比一般材质的1.525感觉更为明亮、清晰，现阶段在进行镜片镀膜时需要用到镀膜套环治具，镀膜治具使用在具体使用的时候，放置镜片的仅有结果沉孔，因为金属在受热的时候发生膨胀，配合间隙需要大于0.1mm，才能不会因为金属的膨胀而损坏镜片，但是间隙过大，当未镀膜余量比较小时，镜片会在内孔中转动，产生不良影响。

因此，需要一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，包括基板，所述基板上设有若干个用于放置镜片的沉孔，所述沉孔的内圈底端形成有凸台，所述凸台上设有异形限位圈，所述异形限位圈的内圈周向设有均匀分布的多个弧形凸块。

进一步的，所述基板上设有两个对称的定位孔。

进一步的，所述弧形凸为间隔均匀分布的四个。

进一步的，所述异形限位圈内圈的相邻两个弧形凸块之间的部分为凹弧形，所述异形限位圈的外圈呈波浪形。

进一步的，镜片放置于凸台上后，镜片的边沿由弧形凸块进行限位，镜片的边沿与凹弧形之间的间隙大于0.1mm。

本实用新型实施例的有益效果为：将镜片放置于沉孔内形成的凸台上，采用非圆形内圈限位进行限位，具体为弧形凸块与镜片的边沿接触，与镜片的接触位置是4条线，接触的部位比较薄，非接触的部位较厚，金属受热膨胀后，保证不会损坏镜片，提高镀膜的成功率，提高工作效率，降低报废率。

附图说明

图1为本实用新型一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构的结构示意图；

图2为本实用新型中沉孔的结构示意图；

图3为本实用新型一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构的俯视图。

图中：

1、基板；11、定位孔；2、沉孔；21、凸台；22、异形限位圈；23、弧形凸块。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图2，本实用新型实施例公开了一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，包括基板1，所述基板1上设有若干个用于放置镜片的沉孔2，所述沉孔2的内圈底端形成有凸台21，所述凸台21上设有异形限位圈22，所述异形限位圈22的内圈周向设有均匀分布的多个弧形凸块23。

进一步的，所述基板1上设有两个对称的定位孔11。

进一步的，所述弧形凸块23为间隔均匀分布的四个。

进一步的，所述异形限位圈22内圈的相邻两个弧形凸块23之间的部分为凹弧形，所述异形限位圈22的外圈呈波浪形。

进一步的，镜片放置于凸台21上后，镜片的边沿由弧形凸块23进行限位，镜片的边沿与凹弧形之间的间隙大于0.1mm。

具体使用的过程中，将镜片放置于沉孔2内形成的凸台21上，采用异形限位圈22进行限位，具体为弧形凸块23与镜片的边沿接触，与镜片的接触位置是4条线，接触的部位比较薄，非接触的部位较厚，金属受热膨胀后，保证不会损坏镜片，提高镀膜的成功率，提高工作效率，降低报废率。

其中，基板1上的两个对称的定位孔11，可以实现基板1的定位，避免位置跑偏。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)上设有若干个用于放置镜片的沉孔(2)，所述沉孔(2)的内圈底端形成有凸台(21)，所述凸台(21)上设有异形限位圈(22)，所述异形限位圈(22)的内圈周向设有均匀分布的多个弧形凸块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，其特征在于，所述基板(1)上设有两个对称的定位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，其特征在于，所述弧形凸块(23)为间隔均匀分布的四个。

4.根据权利要求3所述的一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，其特征在于，所述异形限位圈(22)内圈的相邻两个弧形凸块(23)之间的部分为凹弧形，所述异形限位圈(22)的外圈呈波浪形。

5.根据权利要求4所述的一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，其特征在于，镜片放置于凸台(21)上后，镜片的边沿由弧形凸块(23)进行限位，镜片的边沿与凹弧形之间的间隙大于0.1mm。

技术总结
本实用新型实施例涉及镜片镀膜工装技术领域，具体涉及一种降低镀膜膜欠的新型镀膜套环结构，包括基板，所述基板上设有若干个用于放置镜片的沉孔，所述沉孔的内圈底端形成有凸台，所述凸台上设有异形限位圈，所述异形限位圈的内圈周向设有均匀分布的多个弧形凸块。本实用新型实施例的有益效果为：采用非圆形内圈限位，与镜片的接触位置是4条线，接触的部位比较薄，非接触的部位较厚，金属受热膨胀后，保证不会损坏镜片，提高镀膜的成功率。

技术研发人员：任治辉
受保护的技术使用者：洛阳拜波赫光电科技有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.25