1.本实用新型涉及激光打印机清洁技术领域，具体为一种便于自动清理的激光打印机。
背景技术：2.在打印机的使用过程中，若感光鼓不能够得到及时的清理则容易污染纸张，影响打印效果，而现有的打印机构的清理装置在清理过程中，易使得灰尘积攒在管道中，从而致使灰尘在打印机构中溢流，造成灰尘沾染范围扩散，较硬的墨粉杂质沾染在感光鼓上，普通的清理机构难以清理，且在打印过程中若转印辊沾染灰尘影响打印效果，没有专门对转印辊进行清理的设施。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种便于自动清理的激光打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动清理的激光打印机，包括主机与转印仓，所述转印仓底部左右两侧均焊接固定有安装板，所述转印仓内开设有矩形口，所述矩形口顶部左右两侧均焊接固定有电推杆，所述电推杆的顶部焊接固定有u形杆，所述u形杆的焊接固定有吸尘管，所述吸尘管的底部开设有若干个第一吸尘孔，所述矩形口内u形杆的下侧通过轴承设置有转印辊，所述转印辊的下侧通过轴承设置有感光鼓，所述矩形口内感光鼓的下侧设置有刷板，所述刷板内开设有吸尘腔，所述吸尘腔的上壁开设有若干个第二吸尘孔，所述矩形口的底部焊接固定有激光器，所述转印仓内矩形口内左侧开设有第一空腔，所述转印辊与感光鼓的左端均穿过矩形口左侧内壁到达第一空腔内，所述转印辊的左端套接有第一齿轮，所述感光鼓的左端套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述矩形口顶部焊接固定有控制器，所述矩形口内控制器的下侧焊接固定有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器与转印辊连接，所述第一空腔内第二齿轮的下侧焊接固定有第二电动机，所述第二电动机的输出轴焊接固定有转动杆，所述转动杆上远离第二电动机的一侧焊接固定有限位柱，所述刷板的左端穿过矩形口左侧内壁到达第一空腔内，所述刷板的末端铰接有连接板，所述连接板上靠近第二电动机的一端开设有滑槽，所述限位柱与滑槽滑动连接，所述转印仓内矩形口的右侧开设有第二空腔，所述第二空腔的底部设置有集尘盒，所述第二空腔内集尘盒的右侧开设有仓门，所述第二空腔内集尘盒的上侧焊接固定有风机，所述风机的出风口焊接固定有出尘管，所述出尘管与集尘盒连通，所述风机的进风口焊接固定有集尘管，所述集尘管的末端穿过第二空腔内壁与吸尘管连通，所述集尘管中部焊接固定有导尘管，所述导尘管的末端穿过第二空腔内壁与吸尘腔连通，所述第一电动机、第二电动机、风机、电推杆均与控制器电性连接。
5.优选的，所述安装板上开设有安装孔。
6.优选的，所述刷板设置有毛刷。
7.优选的，所述吸尘管的长度与转印辊的长度一致。
8.优选的，所述仓门上设置有握把。
9.优选的，所述集尘管与导尘管均为伸缩软管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在感光鼓的下侧设置有刷板，在刷板内开设有吸尘腔与第二吸尘孔，刷板将感光鼓上的残余墨粉刷落并吸走，防止灰尘在打印机构中溢流；
12.2、本实用新型同时还在转印辊上侧设有吸尘管，通过控制器定时控制电推杆伸缩，从而带动u形杆与吸尘管上下移动，对转印辊上沾染的灰尘进行吸除，进一步提高了清洁的效果，具有使用方便、清洁效果好的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种便于自动清理的激光打印机主视剖视图；
14.图2为图1中a处结构放大图；
15.图3为图1中b处结构放大图。
16.图中：1、转印仓；2、安装板；3、电推杆；4、u形杆；5、吸尘管；6、转印辊；7、感光鼓；8、刷板；9、激光器；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、控制器；13、第一电动机；14、第二电动机；15、转动杆；16、限位柱；17、连接板；18、集尘盒；19、仓门；20、风机；21、出尘管；22、集尘管；23、导尘管；24、主机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于自动清理的激光打印机，包括主机24与转印仓1，转印仓1底部左右两侧均焊接固定有安装板2，转印仓1内开设有矩形口，矩形口顶部左右两侧均焊接固定有电推杆3，电推杆3的顶部焊接固定有u形杆4，u形杆4的焊接固定有吸尘管5，吸尘管5的底部开设有若干个第一吸尘孔，矩形口内u形杆4的下侧通过轴承设置有转印辊6，转印辊6的下侧通过轴承设置有感光鼓7，矩形口内感光鼓7的下侧设置有刷板8，刷板8内开设有吸尘腔，吸尘腔的上壁开设有若干个第二吸尘孔，矩形口的底部焊接固定有激光器9，转印仓1内矩形口内左侧开设有第一空腔，转印辊6与感光鼓7的左端均穿过矩形口左侧内壁到达第一空腔内，转印辊6的左端套接有第一齿轮10，感光鼓7的左端套接有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，矩形口顶部焊接固定有控制器12，矩形口内控制器12的下侧焊接固定有第一电动机13，第一电动机13的输出轴通过联轴器与转印辊6连接，第一空腔内第二齿轮11的下侧焊接固定有第二电动机14，第二电动机14的输出轴焊接固定有转动杆15，转动杆15上远离第二电动机14的一侧焊接固定有限位柱16，刷板8的左端穿过矩形口左侧内壁到达第一空腔内，刷板8的末端铰接有连接板17，连接板17上靠近第二电动机14的一端开设有滑槽，限位柱16与滑槽滑动连接，转印仓1内矩形口的右侧开设有第二空腔，第二空腔的底部设置有集尘盒18，第二空腔内集尘盒18的右侧开
设有仓门19，第二空腔内集尘盒18的上侧焊接固定有风机20，风机20的出风口焊接固定有出尘管21，出尘管21与集尘盒18连通，风机20的进风口焊接固定有集尘管22，集尘管22的末端穿过第二空腔内壁与吸尘管5连通，集尘管22中部焊接固定有导尘管23，导尘管23的末端穿过第二空腔内壁与吸尘腔连通，第一电动机13、第二电动机14、风机20、电推杆3均与控制器12电性连接；
19.安装板2上开设有安装孔，刷板8设置有毛刷，吸尘管5的长度与转印辊6的长度一致，仓门19上设置有握把，集尘管22与导尘管23均为伸缩软管。
20.工作原理：所述转印仓1通过安装板2安装在主机24内部，在打印机进行打印时，控制器12控制第一电动机13启动，第一电动机13转动，从而带动第一齿轮10与转印辊6转动，从而带动第二齿轮11与感光鼓7转动，在对纸张进行转印的同时，启动第二电动机14，第二电动机14输出轴转动，从而带动转动杆15转动，从而带动限位柱16转动，从而带动连接板17上下摆动的同时左右移动，从而带动刷板8左右滑动，使得毛刷对感光鼓7表面进行清理，同时控制器12控制风机20启动，将刷落的墨粉通过第二吸尘孔吸入集尘盒18内，通过控制器12控制电推杆3定时伸缩，从而带动u形杆4与吸尘管5上下移动，通过吸尘管5对转印辊6上沾染的灰尘进行吸除，且同时对转印仓1内少量残存的灰尘吸收进入集尘盒18内，定期清理集尘盒18即可；本实用新型通过在感光鼓7的下侧设置有刷板8，在刷板8内开设有吸尘腔与第二吸尘孔，刷板8将感光鼓7上的残余墨粉刷落并吸走，防止灰尘在打印机构中溢流，同时还在转印辊6上侧设有吸尘管5，通过控制器12定时控制电推杆3伸缩，从而带动u形杆4与吸尘管5上下移动，对转印辊6上沾染的灰尘进行吸除，进一步提高了清洁的效果，具有使用方便、清洁效果好的优点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。