一种终端杆装配式光缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，特别是一种终端杆装配式光缆支架。


背景技术：

2.近年来，电力、通信和广播电视事业快速发展，需要架设大量光缆，但目前电力线、通信线、广播电视线（以下简称“三线”）在架设过程中，大量借用已有电杆，由于缺少规范指南和专用支架，存在比较严重的违章跨越搭挂现象。尤其在终端电杆，三线汇总，杂乱无章的现象更为突出，现有技术未能解决终端电杆上搭挂光缆混乱问题，这种乱象严重影响了供电线路安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种终端杆装配式光缆支架，满足光缆在终端杆上搭挂需求，同时满足美观规范的要求；且本实用新型终端杆装配式光缆支架采用轻质高强复合材料减轻部件的重量，使部件标准化生产，提高施工效率。
4.实现本实用新型目的的技术解决方案为：
5.一种终端杆装配式光缆支架，其特征在于，包括侧板、紧固件、封板和双头螺柱，两块侧板相对称设置，两块侧板的中间内侧均设置有紧固件；所述紧固件一侧与侧板相固定连接，紧固件另一侧与圆形电杆相接触；所述两块侧板通过若干个双头螺柱固定在圆形电杆上；所述两块侧板的顶部两端均设置有若干个钢绞线点位，两块侧板的两端均设置有束线孔；所述束线孔的开口处设置有封板，所述封板与侧板相固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板呈鱼腹形，所述侧板的壁厚不小于4mm，侧板的高厚比不大于40。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件包括弧形面板和若干个加劲板，弧形面板上设置有若干个加劲板，弧形面板与加劲板通过结构胶相固定形成紧固件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固件通过结构胶固定至侧板中心位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板呈π形，封板的两端均设有螺栓孔，封板通过螺栓安装至侧板上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺柱的两端均设置有限位螺母。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述束线孔的一端呈条形，束线孔的另一端呈孔形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板、紧固件、封板、双头螺柱和螺栓均采用轻质高强耐腐蚀的gfrp材料制成。
13.本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
14.（1）本实用新型终端杆装配式光缆支架通过钢绞线点位、束线孔可有序搭挂钢绞线、光缆束，实现了钢绞线和光缆束有序搭挂，解决了终端电杆上搭挂光缆混乱问题，保证
了供电线路安全运行。
15.（2）本实用新型终端杆装配式光缆支架各部件采用新型轻质高强耐腐蚀的gfrp材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护。
16.（3）本实用新型终端杆装配式光缆支架部件模块化，生产标准化，每个部件的质量不超过1kg，可灵活安装，大大降低施工周期。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型终端杆装配式光缆支架的结构示意图。
19.图2为本实用新型终端杆装配式光缆支架中侧板的结构示意图。
20.图3为本实用新型终端杆装配式光缆支架中紧固件的结构示意图。
21.图4为本实用新型终端杆装配式光缆支架中封板的结构示意图。
22.图5为本实用新型终端杆装配式光缆支架中限位螺杆的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.如图1和图2所示，一种终端杆装配式光缆支架，包括侧板1、紧固件2、封板3和双头螺柱4，两块侧板1相对称设置，两块侧板1的中间内侧均设置有紧固件2；所述紧固件2一侧通过结构胶与侧板1相固定连接，紧固件2另一侧与圆形电杆相接触；所述两块侧板1通过两个双头螺柱4固定在圆形电杆上；所述两块侧板1的顶部两端均设置有若干个钢绞线点位11，两块侧板1的两端均设置有束线孔12；所述束线孔12的开口处设置有封板3，所述封板3通过螺栓5与侧板1相固定连接。
26.所述侧板1呈鱼腹形，所述侧板1的壁厚不小于4mm，侧板1的高厚比不大于40。
27.如图3所示，所述紧固件2包括弧形面板21和若干个加劲板22，弧形面板21上设置有若干个加劲板22，弧形面板21与加劲板22通过结构胶相固定形成紧固件2；所述紧固件2通过结构胶固定至侧板1中心位置，提高结构承载力。
28.如图4所示，所述封板3呈π形，封板3的两端均设有螺栓孔，封板3通过螺栓5安装至侧板1上，提高侧板1承载力和稳定性。
29.如图5所示，所述双头螺柱4的两端均设置有限位螺母，既保证支架安装牢靠，又避免侧板过度弯曲。
30.所述束线孔12的一端呈条形，束线孔12的另一端呈孔形，便于光缆束的搭挂。
31.所述侧板1、紧固件2、封板3、双头螺柱4和螺栓5均采用轻质高强耐腐蚀的gfrp材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护。
32.一种终端杆装配式光缆支架的安装方法，包括以下步骤：
33.步骤一：将侧板1通过结构胶与紧固件2连接形成整块侧板；
34.步骤二：在圆形电杆对称位置安装整块侧板，通过双头螺柱4进行固定；
35.步骤三：根据需求将钢绞线搭挂至侧板1的钢绞线点位11上，将光缆束搭挂至侧板1的束线孔12；
36.步骤四：将封板3通过螺栓5安装至侧板1。
37.综上所述，本实用新型终端杆装配式光缆支架通过钢绞线点位、束线孔可有序搭挂钢绞线、光缆束，实现了钢绞线和光缆束有序搭挂，解决了终端电杆上搭挂光缆混乱问题，保证了供电线路安全运行；本实用新型终端杆装配式光缆支架各部件采用新型轻质高强耐腐蚀的gfrp材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护；本实用新型终端杆装配式光缆支架部件模块化，生产标准化，每个部件的质量不超过1kg，可灵活安装，大大降低施工周期。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。