一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒的制作方法

本实用新型涉及一种打印机设备技术领域，具体是一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒。

背景技术：

碳粉卡盒是打印设备上必不可少的设备，也是打印设备上一项耗材。随着打印技术的发展，打印机由原本的直接倒入碳粉材料发展为安装相对应的碳粉卡盒。

在市场中大部分碳粉盒用完后都无法进行碳粉填充，无法循环利用，只能丢弃，既造成了大量资源的浪费和环境的污染，有的碳粉盒内储存着大量的碳粉，时间一长就会堆积在碳粉盒的内部，造成堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，包括底座、安装柱、嵌入卡槽、碳粉卡盒、电机、转动杆、搅拌杆、连接杆、清理瓦片、轴承、注粉口、塞柱、密封条、塞帽和透明封条，所述底座的左右两端各焊接有一个安装柱，且安装柱的底端开设有嵌入卡槽；底座的上表面设有碳粉卡盒，且碳粉卡盒通过螺栓固定安装在底座上；碳粉卡盒上表面中部通过电机盒固定安装有电机，且电机的输出端贯穿延伸至碳粉卡盒的内部并传动连接有转动杆；转动杆外表面的中部两侧分别设有两个搅拌杆，且搅拌杆的数量少于四个；转动杆外表面的两侧上下均匀有间隔的设有三根连接杆，且连接杆的端头焊接有清理瓦片。

作为本实用新型进一步的方案：所述碳粉卡盒上表面的左右两侧开设有注粉口，且注粉口内部还设有塞柱；塞柱为前细后粗形状，塞柱的上顶端固定安装有塞帽，且塞帽的直径大于注粉口的直径；塞柱的中部设有密封条，密封条的直径等于注粉口的直径，且密封条的上表面与注粉口的下端相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理瓦片为二分之一半圆弧形状，且圆弧处与碳粉卡盒的内壁相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆与碳粉卡盒相交出设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碳粉卡盒的外表面还设有透明封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅拌杆和清理瓦片的设置，对碳粉卡盒内的碳粉进行转动，保证碳粉在碳粉卡盒内不出现堆积的现象，同时也避免碳粉堆积在内壁上，降低对碳粉卡盒的污染；塞柱的设置，保证了碳粉卡盒的密封性，同时也降低外界环境对碳粉的污染。

附图说明

图1为一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒的结构示意图。

图2为图1侧视图的结构示意图。

图3为图1中a部的结构示意图。

图4为清理瓦片的结构示意图。

图中：1、底座，2、安装柱，3、嵌入卡槽，4、碳粉卡盒，5、电机，6、转动杆，7、搅拌杆，8、连接杆，9、清理瓦片，10、轴承，11、注粉口，12、塞柱，13、密封条，14、塞帽，15、透明封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，包括底座1、安装柱2、嵌入卡槽3、碳粉卡盒4、电机5、转动杆6、搅拌杆7、连接杆8、清理瓦片9、轴承10、注粉口11、塞柱12、密封条13、塞帽14和透明封条15，所述底座1的左右两端各焊接有一个安装柱2，且安装柱2的底端开设有嵌入卡槽3；底座1的上表面设有碳粉卡盒4，且碳粉卡盒4通过螺栓固定安装在底座1上；碳粉卡盒4上表面中部通过电机盒固定安装有电机5，且电机5的输出端贯穿延伸至碳粉卡盒4的内部并传动连接有转动杆6；转动杆6外表面的中部两侧分别设有两个搅拌杆7，且搅拌杆7的数量少于四个；转动杆6外表面的两侧上下均匀有间隔的设有三根连接杆8，且连接杆8的端头焊接有清理瓦片9。

所述碳粉卡盒4上表面的左右两侧开设有注粉口11，且注粉口11内部还设有塞柱12；塞柱12为前细后粗形状，塞柱12的上顶端固定安装有塞帽14，且塞帽14的直径大于注粉口11的直径；塞柱12的中部设有密封条13，密封条13的直径等于注粉口11的直径，且密封条13的上表面与注粉口11的下端相贴合。

所述清理瓦片9为二分之一半圆弧形状，且圆弧处与碳粉卡盒4的内壁相接触。

所述转动杆6与碳粉卡盒4相交出设有轴承10。

所述碳粉卡盒4的外表面还设有透明封条15。

首先通过塞帽14将塞柱12从碳粉卡盒4内拔出，再通过注粉口11向碳粉卡盒4内注入碳粉，通过透明封条15观察注入量，然后再塞上塞柱12，保证碳粉卡盒4内部的碳粉能够正常的供应与使用，在使用过一段时间后，打开电机5带动搅拌杆7对碳粉卡盒4内的碳粉进行搅拌，同时清理瓦片9对碳粉卡盒4的侧壁进行旋转。本实用新型通过搅拌杆7和清理瓦片9的设置，对碳粉卡盒4内的碳粉进行转动，保证碳粉在碳粉卡盒4内不出现堆积的现象，同时也避免碳粉堆积在内壁上，降低对碳粉卡盒4的污染；塞柱12的设置，保证了碳粉卡盒4的密封性，同时也降低外界环境对碳粉的污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，包括底座(1)、安装柱(2)、嵌入卡槽(3)、碳粉卡盒(4)、电机(5)、转动杆(6)、搅拌杆(7)、连接杆(8)、清理瓦片(9)、轴承(10)、注粉口(11)、塞柱(12)、密封条(13)、塞帽(14)和透明封条(15)，其特征在于，所述底座(1)的左右两端各焊接有一个安装柱(2)，且安装柱(2)的底端开设有嵌入卡槽(3)；底座(1)的上表面设有碳粉卡盒(4)，且碳粉卡盒(4)通过螺栓固定安装在底座(1)上；碳粉卡盒(4)上表面中部通过电机盒固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿延伸至碳粉卡盒(4)的内部并传动连接有转动杆(6)；转动杆(6)外表面的中部两侧分别设有两个搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的数量少于四个；转动杆(6)外表面的两侧上下均匀有间隔的设有三根连接杆(8)，且连接杆(8)的端头焊接有清理瓦片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，其特征在于，所述碳粉卡盒(4)上表面的左右两侧开设有注粉口(11)，且注粉口(11)内部还设有塞柱(12)；塞柱(12)为前细后粗形状，塞柱(12)的上顶端固定安装有塞帽(14)，且塞帽(14)的直径大于注粉口(11)的直径；塞柱(12)的中部设有密封条(13)，密封条(13)的直径等于注粉口(11)的直径，且密封条(13)的上表面与注粉口(11)的下端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，其特征在于，所述清理瓦片(9)为二分之一半圆弧形状，且圆弧处与碳粉卡盒(4)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，其特征在于，所述转动杆(6)与碳粉卡盒(4)相交出设有轴承(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，其特征在于，所述碳粉卡盒(4)的外表面还设有透明封条(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种可再生填充碳粉的碳粉卡盒，包括碳粉卡盒、清理瓦片和塞柱，首先通过塞帽将塞柱从碳粉卡盒内拔出，再通过注粉口向碳粉卡盒内注入碳粉，通过透明封条观察注入量，然后再塞上塞柱，保证碳粉卡盒内部的碳粉能够正常的供应与使用，在使用过一段时间后，打开电机带动搅拌杆对碳粉卡盒内的碳粉进行搅拌，同时清理瓦片对碳粉卡盒的侧壁进行旋转。本实用新型通过搅拌杆和清理瓦片的设置，对碳粉卡盒内的碳粉进行转动，保证碳粉在碳粉卡盒内不出现堆积的现象，同时也避免碳粉堆积在内壁上，降低对碳粉卡盒的污染；塞柱的设置，保证了碳粉卡盒的密封性，同时也降低外界环境对碳粉的污染。

技术研发人员：李祥
受保护的技术使用者：湖北鑫京北数码科技有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.30