半自动装螺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种半自动装螺丝机。
【背景技术】
[0002]目前在打印机碳粉盒的组装中，需在粉盒上采用两端螺丝连接的方式安装出粉刀，以往其安装方式都是采用人手用电动螺丝刀将螺丝打进粉盒与出粉刀上，这样就是得工作效率低下，而且人工定位螺丝，也会产生不必要的误差，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的能够提高工作效率、提高螺丝位置精度的半自动装螺丝机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机座以及分别固定设置在所述机座上的产品固定传送机构、装螺丝机构以及控制器，所述装螺丝机构置于所述产品固定传送机构的上方，所述产品固定传送机构以及所述装螺丝机构分别与所述控制器相连接。
[0005]所述产品固定传送机构包括滑动板、固定安装在所述机座上的滑动板滑轨、产品放置台、气动产品压紧块以及步进电机，所述滑动板适配安装在所述滑动板滑轨上并与所述步进电机的输出端相连接，所述产品放置台以及所述气动产品压紧块分别固定对应设置在所述滑动板上，所述步进电机与所述控制器相连接。
[0006]所述装螺丝机构包括支撑架以及分别固定设置在所述支撑架上的内涨式螺丝放置嘴、气动装螺丝机、螺丝自动排列机以及螺丝自动分离传送机，所述内涨式螺丝放置嘴、所述气动装螺丝机分别设置在所述支撑架的架体上，所述内涨式螺丝放置嘴置于所述气动装螺丝机的下方，所述螺丝自动排列机以及所述螺丝自动分离传送机分别设置在所述支撑架的顶部，所述螺丝自动分离传送机与所述螺丝自动排列机的输出端相连接，所述螺丝自动分离传送机的输出端通过管道与所述内涨式螺丝放置嘴的进料端相连接，所述气动装螺丝机、所述螺丝自动排列机以及所述螺丝自动分离传送机分别与所述控制器相连接。
[0007]所述气动装螺丝机包括电动螺丝刀、螺丝刀固定架、固定设置在所述支撑架的架体上的固定架滑轨以及推动气缸，所述电动螺丝刀固定设置在所述螺丝刀固定架上，所述螺丝刀固定架适配设置在所述固定架滑轨上，所述推动气缸设在所述支撑架的上部，所述推动气缸的输出端与所述螺丝刀固定架的顶部相连接，所述电动螺丝刀以及所述推动气缸分别与所述控制器相连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于采用了产品固定传送机构来对产品进行夹紧与送位，又采用了装螺丝机构来对产品进行装螺丝，所以整体上既提高了工作效率，又提高了装螺丝位的精度，保证产品的质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括机座I以及分别固定设置在所述机座I上的产品固定传送机构、装螺丝机构以及控制器2，所述装螺丝机构置于所述产品固定传送机构的上方，所述产品固定传送机构以及所述装螺丝机构分别与所述控制器2相连接。
[0011]所述产品固定传送机构包括滑动板31、固定安装在所述机座I上的滑动板滑轨32、产品放置台33、气动产品压紧块34以及步进电机，所述滑动板31适配安装在所述滑动板滑轨32上并与所述步进电机的输出端相连接，所述产品放置台33以及所述气动产品压紧块34分别固定对应设置在所述滑动板31上，所述步进电机与所述控制器2相连接。
[0012]所述装螺丝机构包括支撑架41以及分别固定设置在所述支撑架41上的内涨式螺丝放置嘴42、气动装螺丝机43、螺丝自动排列机44以及螺丝自动分离传送机45，所述内涨式螺丝放置嘴42、所述气动装螺丝机43分别设置在所述支撑架41的架体上，所述内涨式螺丝放置嘴42置于所述气动装螺丝机43的下方，所述螺丝自动排列机44以及所述螺丝自动分离传送机45分别设置在所述支撑架41的顶部，所述螺丝自动分离传送机45与所述螺丝自动排列机44的输出端相连接，所述螺丝自动分离传送机45的输出端通过塑胶管道与所述内涨式螺丝放置嘴42的进料端421相连接，所述气动装螺丝机43、所述螺丝自动排列机44以及所述螺丝自动分离传送机45分别与所述控制器2相连接。
[0013]在本具体实施例中，所述控制器2设置在所述支撑架41的顶部。
[0014]所述气动装螺丝机43包括电动螺丝刀431、螺丝刀固定架432、固定设置在所述支撑架41的架体上的固定架滑轨433以及推动气缸434，所述电动螺丝刀431固定设置在所述螺丝刀固定架432上，所述螺丝刀固定架432适配设置在所述固定架滑轨433上，所述推动气缸434设在所述支撑架41的上部，所述推动气缸434的输出端与所述螺丝刀固定架432的顶部相连接，所述电动螺丝刀431以及所述推动气缸434分别与所述控制器2相连接。
[0015]工作原理:
[0016]工人首先将产品放置在所述产品放置台33上，此时启动所述控制器2，所述控制器2控制所述气动产品压紧块34对所述产品进行夹紧定位，然后所述控制器2控制所述步进电机启动，进而所述步进电机带动所述滑动板31沿所述滑动板滑轨32向左移动，并将所述产品的第一螺丝位置置于所述内涨式螺丝放置嘴42的下方，此时一颗螺丝自所述自动排列机44移送至螺丝自动分离传送机45，再由所述螺丝自动分离传送机45处经所述塑胶管道进入所述内涨式螺丝放置嘴42，同时所述推动气缸434在所述控制器2的控制下启动并推动所述螺丝刀固定架432沿所述固定架滑轨433向下移动，直至所述电动螺丝刀431的输出端压紧置于所述内涨式螺丝放置嘴42内的所述螺丝并将所述螺丝压至所述产品的第一螺丝位置上，此时所述控制器2控制所述电动螺丝刀431启动，进而将所述螺丝打进所述第一螺丝位置内。打完第一颗螺丝后，所述电动螺丝刀431被带动上升，所述滑动板31继续向左移动，直至将所述产品的第二螺丝位置置于所述内涨式螺丝放置嘴42的下方，然后重复所述第一颗螺丝的打进工序。当第二颗螺丝打进完成后，所述气动产品压紧块34松开，工人将上好螺丝的所述产品取下。
[0017]本实用新型适用于碳粉盒生产加工领域。
【主权项】
1.一种半自动装螺丝机，其特征在于:它包括机座(I)以及分别固定设置在所述机座(I)上的产品固定传送机构、装螺丝机构以及控制器(2)，所述装螺丝机构置于所述产品固定传送机构的上方，所述产品固定传送机构以及所述装螺丝机构分别与所述控制器(2)相连接。2.根据权利要求1所述的半自动装螺丝机，其特征在于:所述产品固定传送机构包括滑动板(31)、固定安装在所述机座(I)上的滑动板滑轨(32)、产品放置台(33)、气动产品压紧块(34)以及步进电机，所述滑动板(31)适配安装在所述滑动板滑轨(32)上并与所述步进电机的输出端相连接，所述产品放置台(33)以及所述气动产品压紧块(34)分别固定对应设置在所述滑动板(31)上，所述步进电机与所述控制器(2)相连接。3.根据权利要求1所述的半自动装螺丝机，其特征在于:所述装螺丝机构包括支撑架(41)以及分别固定设置在所述支撑架(41)上的内涨式螺丝放置嘴(42)、气动装螺丝机(43)、螺丝自动排列机(44)以及螺丝自动分离传送机(45)，所述内涨式螺丝放置嘴(42)、所述气动装螺丝机(43)分别设置在所述支撑架(41)的架体上，所述内涨式螺丝放置嘴(42)置于所述气动装螺丝机(43)的下方，所述螺丝自动排列机(44)以及所述螺丝自动分离传送机(45)分别设置在所述支撑架(41)的顶部，所述螺丝自动分离传送机(45)与所述螺丝自动排列机(44)的输出端相连接，所述螺丝自动分离传送机(45)的输出端通过管道与所述内涨式螺丝放置嘴(42)的进料端(421)相连接，所述气动装螺丝机(43)、所述螺丝自动排列机(44)以及所述螺丝自动分离传送机(45)分别与所述控制器(2)相连接。4.根据权利要求3所述的半自动装螺丝机，其特征在于:所述气动装螺丝机(43)包括电动螺丝刀(431)、螺丝刀固定架(432)、固定设置在所述支撑架(41)的架体上的固定架滑轨(433)以及推动气缸(434)，所述电动螺丝刀(431)固定设置在所述螺丝刀固定架(432)上，所述螺丝刀固定架(432)适配设置在所述固定架滑轨(433)上，所述推动气缸(434)设在所述支撑架(41)的上部，所述推动气缸(434)的输出端与所述螺丝刀固定架(432)的顶部相连接，所述电动螺丝刀(431)以及所述推动气缸(434)分别与所述控制器(2)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种设计合理、使用方便的能够提高工作效率、提高螺丝位置精度的半自动装螺丝机。本实用新型包括机座（1）以及分别固定设置在所述机座（1）上的产品固定传送机构、装螺丝机构以及控制器（2），所述装螺丝机构置于所述产品固定传送机构的上方，所述产品固定传送机构以及所述装螺丝机构分别与所述控制器（2）相连接。本实用新型适用于碳粉盒生产加工领域。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN205271370
【申请号】CN201521107320
【发明人】黄国兵, 高瑞祺, 唐小强
【申请人】珠海展望打印耗材有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日