一种碟形光纤皮线跳线绕包装置的制作方法

本实用新型涉及光纤跳线技术领域，尤其涉及一种碟形光纤皮线跳线绕包装置。

背景技术：

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域，光纤跳线产品广泛运用到：通信机房、光纤到户、局域网络、光纤传感器、光纤通信系统、光纤连接传输设备、国防战备等。适用于有线电视网、电信网、计算机光纤网络及光测试设备。

在碟形光纤皮线跳线的生产过程中主要依靠人工方式绕包缠绕膜，由于皮线跳线产品普遍较长，重量体积较大，如：300米长度的产品在绕成线圈后，线圈的内外径分别为160mm、310mm，高度为70mm，重量为7kg，因此整个作业过程工作强度高，不利于身体健康，而且工作效率较低，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碟形光纤皮线跳线绕包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碟形光纤皮线跳线绕包装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有第一弹簧杆，且底板的顶部四角均固定连接有连接机构，所述连接机构包括连接筒，且连接筒的顶部插接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位块，所述底板的顶部开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一侧设置有固定安装于底板顶部的第一伺服电机，且内螺纹管的内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆与四个连接机构的顶部均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有等距离分布的第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的顶部均固定连接有固定板，且固定板顶部的两端均固定连接有转动机构，所述转动机构包括转辊，且转辊的两端均转动连接有连接板，所述两个连接板的底部均与固定板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有位于固定板的一侧安装板，且安装板的一侧外壁焊接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的上方设置有与安装板转动连接的转轴，所述转轴远离第二伺服电机的一端套接有转筒，且转筒的两端均套接有挡板。

优选的，所述第一弹簧杆的底部均固定安装有万向轮。

优选的，所述连接筒的顶部开设有与连接杆相适配的插孔，且限位块与连接筒的内壁相适配。

优选的，所述第一伺服电机的输出轴与内螺纹管的外壁均套接有第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴与转轴的一端均套接有第二齿轮，且两个第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一伺服电机与第二伺服电机均通过导线连接有位于支撑板一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过底板底部设置的万向轮可以对装置进行自由的移动，有利于对装置进行转运，通过第一伺服电机转动带动内螺纹管进行转动，内螺纹管通过与螺纹杆螺纹配合，使内螺纹管与螺纹杆相对运动，配合连接机构，可以对装置的高度进行调节，有利于使装置适用于不同身高的工作人员，提高装置的灵活适用性；

2、通过将线圈挂在转筒上，第二伺服电机转动带动转轴转动，转轴转动带动转筒进行转动，两侧的挡板可以防止线圈在随转筒转动的过程中脱落，线圈的底部放置在两个转辊上，底部的第二弹簧杆根据收到的重力调节转辊的高度，使线圈的底部与转辊的顶部贴合，可以满足各种不同长度的皮线跳线绕包需求，有利于减少工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碟形光纤皮线跳线绕包装置的正面视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碟形光纤皮线跳线绕包装置的侧面视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碟形光纤皮线跳线绕包装置的连接机构剖视结构示意图。

图中：1底板、2第一弹簧杆、3连接机构、4连接筒、5连接杆、6限位块、7内螺纹管、8第一伺服电机、9螺纹杆、10支撑板、11第二弹簧杆、12固定板、13连接板、14转辊、15安装板、16固定块、17第二伺服电机、18转轴、19转筒、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碟形光纤皮线跳线绕包装置，包括底板1，所述底板1的底部四角均固定连接有第一弹簧杆2，且底板1的顶部四角均固定连接有连接机构3，所述第一弹簧杆2的底部均固定安装有万向轮，所述连接机构3包括连接筒4，且连接筒4的顶部插接有连接杆5，所述连接杆5的底部固定连接有限位块6，所述连接筒4的顶部开设有与连接杆5相适配的插孔，且限位块6与连接筒4的内壁相适配，所述底板1的顶部开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有内螺纹管7，所述内螺纹管7的一侧设置有固定安装于底板1顶部的第一伺服电机8，且内螺纹管7的内壁螺接有螺纹杆9，所述第一伺服电机8的输出轴与内螺纹管7的外壁均套接有第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合，通过底板1底部设置的万向轮可以对装置进行自由的移动，有利于对装置进行转运，通过第一伺服电机8转动带动内螺纹管7进行转动，内螺纹管7通过与螺纹杆9螺纹配合，使内螺纹管7与螺纹杆9相对运动，配合连接机构3，可以对装置的高度进行调节，有利于使装置适用于不同身高的工作人员，提高装置的灵活适用性；

所述螺纹杆9与四个连接机构3的顶部均固定连接有支撑板10，且支撑板10的顶部固定连接有等距离分布的第二弹簧杆11，所述第二弹簧杆11的顶部均固定连接有固定板12，且固定板12顶部的两端均固定连接有转动机构，所述转动机构包括转辊14，且转辊14的两端均转动连接有连接板13，所述两个连接板13的底部均与固定板12的顶部固定连接，所述支撑板10的顶部固定连接有位于固定板12的一侧安装板15，且安装板15的一侧外壁焊接有固定块16，所述固定块16的顶部固定安装有第二伺服电机17，且第二伺服电机17的上方设置有与安装板15转动连接的转轴18，所述第二伺服电机17的输出轴与转轴18的一端均套接有第二齿轮，且两个第二齿轮相互啮合，所述转轴18远离第二伺服电机17的一端套接有转筒19，且转筒19的两端均套接有挡板20，所述第一伺服电机8与第二伺服电机17均通过导线连接有位于支撑板10一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过将线圈挂在转筒19上，第二伺服电机17转动带动转轴18转动，转轴18转动带动转筒19进行转动，两侧的挡板20可以防止线圈在随转筒19转动的过程中脱落，线圈的底部放置在两个转辊14上，底部的第二弹簧杆11根据收到的重力调节转辊14的高度，使线圈的底部与转辊14的顶部贴合，可以满足各种不同长度的皮线跳线绕包需求，有利于减少工作人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

工作原理：通过底板1底部设置的万向轮对装置进行自由的移动，第一伺服电机8通过相互啮合的第一齿轮带动内螺纹管7进行转动，内螺纹管7通过与螺纹杆9螺纹配合，使内螺纹管7与螺纹杆9相对运动，对装置的高度进行调节，配合连接机构3中的限位块6对装置的高度进行限制，防止连接杆5从连接筒4中脱落，防止内螺纹管7与螺纹杆9相互脱离，将线圈挂在转筒19上，第二伺服电机17通过相互啮合的第二齿轮带动转轴18转动，转轴18转动带动转筒19进行转动，两侧的挡板20防止线圈在随转筒19转动的过程中脱落，线圈的底部放置在两个转辊14上，底部的第二弹簧杆11根据收到的重力进行伸缩带动固定板12上下移动，实现对转辊14的高度进行调节，使线圈的底部与转辊14的顶部贴合，以满足各种不同长度的皮线跳线绕包需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。