一种摄像头中使用的树脂镜片的制作方法

本实用新型属于摄像头技术领域，具体涉及一种摄像头中使用的树脂镜片。

背景技术：

随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如运动相机、航拍相机、监控探头等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。

随着摄像头的不断普及，摄像头功能也得到了进一步开发，多摄像头，超大广角，超高像素，超级夜景等概念的热炒，消费者对于摄像头功能要求也逐渐提高。在此市场需求的趋势下，对摄像头的拍照质量要求也越来越高。

然而，在摄像头光学系统中，存在的flare现象(杂光跟鬼像现象的统称)是影响成像质量的关键点之一，它的存在将会使成像的像面产生明亮背景，降低像面对比度，减小调制传递函数，使整个像面的层次减少，使得对比度跟清晰度都大大下降，严重时会形成大小不等的杂光光斑，使镜头失效。在镜片的制造工艺中都会设置镜片消光工序，其目的是减小光线通过镜片的磨砂面时散射产生的杂光。因此，消光工序的设置对镜片的成像质量起到了至关重要的作用

由于树脂镜片的质地轻盈，其重量仅为一般玻璃镜片的一半；树脂非球面镜片的成本低廉，被广泛用于摄像头镜头模组中；然而相关技术的镜片消光工艺往往采用涂墨处理，即通过涂黑具在镜片的边缘均匀的涂抹上油墨，油墨经过高温烘烤后，在镜片边缘形成均匀牢固的黑漆。然而，树脂镜片耐温性能不如玻璃镜片，烘烤温度较低，这种涂墨消光处理的树脂镜片，其消光效果并不理想，黑漆牢固较差，极易脱落。

现有技术中，有专利cn110541149a，公开了一种摄像头中树脂镜片非有效径加黑的镀膜方法，该方法中通过使用电子束真空蒸发镀膜机，将目标树脂镜片的有效径遮挡，非有效径裸露，从而提高摄像头的成像质量，但是此种方法工艺复杂，造价较高，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决摄像头镜片会出现的flare现象，消除会出现的杂光光斑，本实用新型提供了一种摄像头中使用的树脂镜片，通过对树脂镜片非有效径加黑涂墨，能改善由摄像头内树脂镜片非有效径区域透光跟反射光线形成的flare现象。

本实用新型所采用的技术方案是：树脂镜片上的非有效径区域位置涂覆有油墨。

针对非有效径加黑涂墨处理，改善由于摄像头内树脂镜片非有效径区域透光跟反射光线，形成的flare现象，从而提高摄像头的成像质量。

优选的，所述的非有效径区域包括与摄像头内部进行定位的定位平台，和树脂镜片周向上、与定位平台连接的圆锥面；所述定位平台为平面，与入射光方向垂直。

这两处的镜面容易产生杂光光斑，因此通过涂墨的方式对这两处的镜面进行涂覆，消除杂光光斑的产生。

优选的，所述定位平台的表面为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6。

通过对定位平台处的镜面做磨砂处理能够增强油墨的附着效率，使得油墨附着的更加紧密，在使用中不会掉落或者损坏。

优选的，所述圆锥面的表面为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6。

通过对圆锥面处的镜面做磨砂处理能够增强油墨的附着效率，使得油墨附着的更加紧密，在使用中不会掉落或者损坏。

优选的，所述圆锥面的延长线的交点位于入射光一侧，所述圆锥面的倾斜角度为大于5°、小于20°。

圆锥面的倾斜角度为拔模角度，在树脂镜片注塑成型时，便于其脱模。

优选的，树脂镜片的出光面为向出光方向凸起的弧状。

优选的，树脂镜片的出光面在中心位置处，为向入射光方向凹进的弧状。

优选的，所述出光面与圆锥面之间连接有定位外径，所述定位外径与摄像头定位配合，所述定位外径的轴线与入光面的轴线重合。

所述定位外径的轴线与入光面的轴线重合，从而保证光线通过树脂镜片后，成像的完整性。

本实用新型的有益之处在于：该树脂镜片采用对摄像头上使用的镜片，针对非有效径加黑涂墨处理，改善由于摄像头内树脂镜片非有效径区域透光跟反射光线，形成的flare现象，从而提高摄像头的成像质量，提升镜头竞争力，此方法相对于镀膜加黑方法，成本更低，适用于批量加工生产。

附图说明

图1为结构示意图。

图中：1-定位平台；2-圆锥面；3-入光面；4-出光面；5-定位外径。

具体实施方式

本实用新型是一种摄像头中使用的树脂镜片(包含摄像头、车载摄像头、运动相机、监控摄像头)，树脂镜片上的非有效径区域位置涂覆有油墨，油墨可以选用现有技术中使用的油墨，本实用新型中选用的油墨优选使用gt7-ii，涂墨后进行高温烘烤(温度80℃)3小时。

如图1所示，所述的非有效径区域包括与摄像头内部进行定位的定位平台1，和树脂镜片周向上、与定位平台1连接的圆锥面2；所述定位平台1为平面，与入射光方向垂直。应当理解的是，这两处的镜面容易产生杂光光斑，因此通过涂墨的方式对这两处的镜面进行涂覆，消除杂光光斑的产生。

实施例一

本实用新型的树脂镜片的一种实施例为，在摄像头内部进行定位的定位平台1，和树脂镜片周向上、与定位平台1连接的圆锥面2上涂覆油墨，在涂墨处理前，所述定位平台1的表面处理为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6，对圆锥面2不做磨砂处理。

通过对定位平台1处的镜面做磨砂处理能够增强油墨的附着效率，使得油墨附着的更加紧密，在使用中不会掉落或者损坏。

所述圆锥面2的延长线的交点位于入射光一侧，所述圆锥面2的倾斜角度为大于5°、小于20°；圆锥面2的倾斜角度为拔模角度，在树脂镜片注塑成型时，便于其脱模。

实施例二

本实用新型的树脂镜片的另一种实施例为，在摄像头内部进行定位的定位平台1，和树脂镜片周向上、与定位平台1连接的圆锥面2上涂覆油墨，在涂墨处理前，所述圆锥面2的表面处理为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6，对定位平台1的表面不做磨砂处理。

通过对圆锥面2处的镜面做磨砂处理能够增强油墨的附着效率，使得油墨附着的更加紧密，在使用中不会掉落或者损坏。

所述圆锥面2的延长线的交点位于入射光一侧，所述圆锥面2的倾斜角度为大于5°、小于20°；圆锥面2的倾斜角度为拔模角度，在树脂镜片注塑成型时，便于其脱模。

实施例三

本实用新型的树脂镜片的优选实施例为，在摄像头内部进行定位的定位平台1，和树脂镜片周向上、与定位平台1连接的圆锥面2上涂覆油墨，在涂墨处理前，所述圆锥面2的表面处理为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6；所述定位平台1的表面处理为磨砂面，表面粗糙度为0.4～1.6。也即同时对定位平台1以及圆锥面2进行磨砂处理，从而保证油墨的附着效率，使得油墨附着的更加紧密，在使用中不会掉落或者损坏。

所述圆锥面2的延长线的交点位于入射光一侧，所述圆锥面2的倾斜角度为大于5°、小于20°；圆锥面2的倾斜角度为拔模角度，在树脂镜片注塑成型时，便于其脱模。

实施例四

结合上述的实施例一、二、三，本实用新型的出光面4可以采用现有技术中常用的非球面镜面，本实用新型提供一种树脂镜片的出光面4为，向出光方向凸起的弧状。

实施例五

结合上述的实施例一、二、三，本实用新型的出光面4可以采用现有技术中常用的非球面镜面，本实用新型提供一种树脂镜片的出光面4在中心位置处，为向入射光方向凹进的弧状，如图1所示。

更优选的，所述出光面4与圆锥面2之间还连接有定位外径5，所述定位外径5与摄像头定位配合，通过定位外径5使得树脂镜片与摄像头进行配合，使得树脂镜片能够卡在摄像头上不会掉落，所述定位外径5的轴线与入光面3的轴线重合，从而保证光线通过树脂镜片后，成像的完整性。

上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。