一种显示装置的制作方法

1.本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化，进一步向无边框方向发展，而无边框液晶显示装置的液晶显示面板的固定方式，成为当今的一大课题。
3.目前市场上所谓的无边框的液晶显示装置(例如液晶电视)，实际只能做到三边无边框。因为面板至少有一侧绑定有驱动线材(例如cof ic)，这就使得液晶显示装置设计时必须考虑如何遮蔽以及保护这些驱动线材，从而导致了液晶显示装置只能做到三边无边框设计。
4.现有的三边无边框技术方案分为两种：第一种方案是将胶框设计为外观面，在背板形成的容纳腔内放置光学组件，使用双面胶带将液晶显示面板固定在胶框上，以达到不使用前框的目的，实现液晶显示装置的左、右、上三边无边框设计，且下边通过设置装饰条遮蔽和保护与面板绑定的驱动线材；第二种方案是将背板作为外观面，将左、右、上三侧的胶框使用双面胶带贴附在背板内侧，形成一个用于放置光学组件的容纳腔，再使用双面胶带将液晶面板固定在胶框上，以达到不使用前框的目的，实现液晶显示装置的左、右、上三边无边框设计，且下边通过设置装饰条遮蔽和保护与面板绑定的驱动线材。
5.由此可见，目前的无边框技术方案都是在面板设有驱动线材的一侧设计使用装饰条来实现遮蔽和保护驱动线材的目的，从而导致了液晶显示装置只能达到三边无边框设计。而如何实现液晶显示装置四边无边框设计是目前的重要研究方向。


技术实现要素：

6.本申请提供一种显示装置，取消了传统装饰条的使用，极大的降低了成本，且实现了真正的四边无边框设计。
7.本申请提供一种显示装置，包括：
8.显示面板，所述显示面板的至少一侧具有绑定区；
9.背板，包括底板和围绕所述底板设置的侧板；其中，所述侧板与所述底板形成腔室，所述显示面板位于所述腔室内，且所述侧板远离所述底板的部分与所述显示面板的四周相邻设置；以及
10.遮光胶带，与所述侧板靠近所述腔室的一侧相邻接；其中，至少部分所述遮光胶带贴附在所述显示面板远离所述底板的一侧且对应于所述绑定区设置。
11.可选的，所述侧板包括与所述显示面板具有所述绑定区的一侧对应设置的可拆卸板；所述可拆卸板与所述显示面板在所述显示面板的厚度方向上平行设置，且所述可拆卸板靠近所述腔室的一侧与所述遮光胶带相邻接；所述可拆卸板与所述底板可拆卸地连接。
12.可选的，所述显示装置还包括柔性电路板；部分所述柔性电路板位于所述绑定区，
且与所述显示面板远离所述底板的一侧绑定连接；
13.所述遮光胶带至少覆盖在位于所述绑定区的所述柔性电路板上。
14.可选的，所述柔性电路板远离所述显示面板的一端经由所述腔室延伸至所述底板远离所述显示面板的一侧；
15.所述遮光胶带远离所述显示面板的一端还延伸至所述腔室内；位于所述腔室内的所述遮光胶带覆盖在位于所述腔室内的所述柔性电路板上，且与所述可拆卸板贴合设置。
16.可选的，所述显示装置还包括设置在所述腔室内且与所述侧板对应设置的胶框，所述胶框与所述底板固定连接；所述显示面板的背部与所述胶框远离所述底板的一侧固定连接；
17.位于所述腔室内的所述遮光胶带贴附在所述胶框靠近所述可拆卸板的一侧；位于所述腔室内的所述柔性电路板位于所述胶框和所述遮光胶带之间。
18.可选的，所述胶框包括与所述可拆卸板对应设置的可拆卸子胶框；所述可拆卸子胶框与所述底板可拆卸地连接；
19.位于所述腔室内的所述遮光胶带贴附在所述可拆卸子胶框靠近所述可拆卸板的一侧；位于所述腔室内的所述柔性电路板位于所述可拆卸子胶框和所述遮光胶带之间。
20.可选的，所述可拆卸子胶框包括与所述底板可拆卸地连接的支撑部以及自所述支撑部靠近所述显示面板的一端向远离所述可拆卸板的方向水平延伸的延伸部；所述延伸部与所述显示面板的背部固定连接；
21.所述延伸部上设有至少一个限位结构，所述至少一个限位结构与所述显示面板靠近所述可拆卸板的一侧贴合设置。
22.可选的，所述可拆卸子胶框与所述底板通过卡扣结构固定连接。
23.可选的，所述底板靠近所述可拆卸板的一侧设有至少一个与所述可拆卸板平行设置且向远离所述显示面板方向延伸的连接部；所述连接部上设有第一孔部；
24.所述可拆卸板上设有与所述第一孔部对位设置的第二孔部；
25.所述显示装置还包括固定连接件，所述固定连接件贯穿所述第一孔部和所述第二孔部以将所述可拆卸板和所述连接部固定连接。
26.可选的，所述侧板远离所述底板的一侧朝向所述显示面板的方向弯折设置，且弯折角度为180
°
。
27.本申请提供的显示装置，使用遮蔽胶带和背板的部分侧板代替了传统的装饰条。一方面，遮蔽胶带为黑色的且覆盖在显示面板的绑定区，可以遮挡和保护位于绑定区的柔性电路板，且通常显示面板的绑定区宽度较小且显示面板的外围非显示区设有黑色遮光层(例如bm)，而遮蔽胶带的宽度与绑定区的宽度相同，且遮蔽胶带的颜色与遮光层的颜色相同，故遮光胶带的设置在视觉上不易被察觉；另一方面，遮蔽胶带的成本远低于装饰条，有利于节约成本；另一方面，背板的侧板作为外壳可以从侧面对显示面板的侧面以及位于腔室内的柔性电路板进行遮挡和保护，且侧板的厚度较小，有利于窄化边框。因此，本申请可以避免在显示面板的显示面设置用于遮挡绑定区且成本较高的装饰条，既可以极大的节约成产成本，也可以实现真正的显示装置四边无边框设计。
附图说明
28.下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
29.图1为一示例性的显示装置的截面结构示意图。
30.图2为本申请实施例提供的一种显示装置的局部结构示意图。
31.图3为本申请实施例提供的一种显示装置对应图2中的a
‑
a’处的截面结构示意图。
32.图4为本申请实施例提供的一种显示装置的背板的局部结构示意图。
33.图5为本申请实施例提供的另一种显示装置的局部结构示意图。
34.图6为本申请实施例提供的一种显示装置对应图2中b
‑
b’处的截面结构示意图。
35.图7为本申请实施例提供的一种显示装置对应图2中c
‑
c’处的截面结构示意图。
36.图8为本申请实施例提供的一种显示装置对应图5中d
‑
d’处的截面结构示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
38.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
40.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，
这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
42.图1为一示例性的显示装置的截面结构示意图。在图1所示的显示装置1’中，将背板3’作为外观面，将位于显示装置1’的左、右、上三侧的胶框5’使用双面胶带贴附在背板3’内侧，形成一个用于放置光学组件6’的容纳腔，再使用双面胶带将显示面板2’固定在胶框5’上，以达到不使用前框的目的，从而实现显示装置1’的左、右、上三侧无边框设计。并且，显示装置1’的下侧通过设置装饰条7’遮蔽和保护与显示面板2’绑定的驱动线材(例如柔性电路板)4’。如图1所示，装饰条7’为倒“l”形，且装饰条7’的水平部分位于显示面板2’的显示面以遮挡驱动线材4’。装饰条7’的水平部分导致显示装置1’下侧的边框宽度较宽，无法实现四边无边框设计。
43.可以理解的，显示装置无边框设计并不是完全无边框，而是指边框的宽度非常小，在视觉上可忽略不计。
44.为了实现显示装置四边无边框设计，本申请实施例提供了一种显示装置，取消了传统装饰条的使用，极大的降低了成本，且实现了真正的四边无边框设计。
45.如图2至图8所示，本申请实施例提供了一种显示装置1，其中，显示装置1包括显示面板2、背板3、柔性电路板4、胶框5、遮光胶带6以及光学组件7。
46.如图3所示，显示面板2可以为液晶显示面板，且显示面板2的至少一侧具有用于与柔性电路板4绑定连接的绑定区21，以接收驱动信号。为方便描述，本实施例将以显示面板2仅一侧设有绑定区21为例进行说明，但不限于此。
47.具体的，显示面板2包括阵列基板、与阵列基板相对设置的对置基板以及设置在阵列基板和对置基板之间的液晶层。显示面板2中的彩色滤光片可以设置在对置基板中也可以设置在阵列基板中，此处不做限制。需要说明的是，显示面板2的四周存在一定宽度范围的区域(即非显示区，图中未示出)不显示画面，该非显示区通常为黑色矩阵(bm)区，即该非显示区设有遮光层；而本申请实施例中的绑定区21位于显示面板2某一侧的非显示区中。具体的，bm可以设置在阵列基板中，也可以设置在对置基板中，此处不做限制。
48.在一具体实施方式中，对置基板和阵列基板在绑定区21形成有台阶，柔性电路板4的一端在台阶处与显示面板2的阵列基板绑定连接。
49.结合图3和图4所示，背板3包括底板31和围绕底板31设置的侧板32。其中，侧板32与底板31形成一具有显示窗口的腔室33；显示面板2位于腔室33内，且侧板32远离底板31的部分与显示面板2的四周相邻设置。具体的，显示面板2靠近显示窗口设置，且显示面板2的显示面朝向显示窗口设置。显示面板2的显示面可以与侧板32远离底板31的一侧齐平设置，也可以略低于侧板32远离底板31的一侧。
50.需要说明的是，本申请实施例中的背板3的侧板32作为显示装置1的侧面壳体(即外观面)。可以理解的，侧板32的外侧不再额外设置外壳。并且，在一具体实施方式中，背板3的底板31可以作为显示装置1的底部壳体；当然，在另一具体实施方式中，底板31的外侧还可以设置一额外的底部底壳。
51.如图3和4所示，本申请实施例中的背板3为分体式结构。在一具体的实施方式中，侧板32包括与显示面板2具有绑定区21的一侧对应设置的可拆卸板321以及与显示面板2的
其他三侧对应设置的三个固定侧板322。其中，可拆卸板321以及三个固定侧板322均与显示面板2在显示面板2的厚度方向上平行设置。具体的，可拆卸板321与底板31可拆卸地连接，且三个固定侧板322与底板31一体成型设置。可以理解的，分体式结构的背板3由两部分组成，其中，一部分由底板31和三个固定侧板322构成，另一部分为可拆卸板321，这两部分组合后形成具有完整封闭侧面的腔室33。
52.具体的，如图6所示，可拆卸板321与底板31可以通过固定连接件8固定连接。例如，在一具体实施方式中，如图4至图6所示，底板31靠近可拆卸板321的一侧设有至少一个与可拆卸板321平行设置且向远离显示面板2的方向延伸的连接部311；连接部311上设有第一孔部312，且可拆卸板321上设有与第一孔部312对位设置的第二孔部3211；固定连接件8贯穿第一孔部312和第二孔部3211，以将可拆卸板321和连接部311固定连接。具体的，第一孔部312和第二孔部3211的数量可以为多个，具体数量不做限制。
53.需要说明的是，可拆卸板321与连接部311对应的位置还设有沉槽(图中未标示出)，第二孔部3211设置在沉槽内。沉槽的设置可以避免固定连接件8凸出于可拆卸板321的表面，有利于美观。
54.当然，如图4和图5所示，底板31上还可以设置朝向显示面板2开孔的至少一个第三孔部313，且可拆卸板321对应的具有向腔室33内水平延伸的固定部(图中未示出)，固定部上设有与第三孔部313对位设置的第四孔部(图中未示出)；固定连接件8可以贯穿第三孔部313和第四孔部，以将可拆卸板321和底板31固定连接。具体的，第三孔部313和第四孔部的数量可以为多个，具体数量不做限制。
55.在一具体实施方式中，固定连接件8可以为螺钉，对应的，第一孔部312和第二孔部3211内侧设有与螺钉相匹配的内螺纹，且第三孔部313和第四孔部内侧设有与螺钉相匹配的内螺纹。
56.在一具体实施方式中，可拆卸板321包括长条状的主体部3212以及自主体部3212的两端向与可拆卸板321相邻的两个固定侧板322方向延伸的凸出部3213，对应的，与可拆卸板321相邻的两个固定侧板322向远离可拆卸板321的方向缩短，缩短的长度与凸出部3213的长度相同，并且，与可拆卸板321相邻的两个固定侧板322靠近凸出部3213的侧面的形状与凸出部3213靠近固定侧板322的侧面的形状相匹配。当然，在另一具体实施方式中，可拆卸板321可以为简单的长条状，此时，与可拆卸板321相邻的两个固定侧板322的长度等于对应的底板31的长度。
57.在一具体实施方式中，如图3所示，侧板32(包括可拆卸板321和固定侧板322)远离底板31的一侧可以朝向显示面板2的方向弯折设置，且弯折角度为180
°
，该设计有利于在显示装置1组装完成过程中更好的控制显示面板2与侧板32之间的缝隙，使得外观看起来更美观。
58.如图3所示，胶框5设置在腔室33内且与侧板32对应设置。胶框5与底板31固定连接；且显示面板2的背部与胶框5远离底板31的一侧通过双面胶带9固定连接。
59.具体的，胶框5包括与可拆卸板321对应设置的可拆卸子胶框51以及与三个固定侧板322对应设置的三个固定子胶框52。其中，可拆卸子胶框51与底板31可拆卸地连接，例如二者通过卡扣结构固定连接。
60.具体的，如图5所示，可拆卸子胶框51包括与底板31可拆卸地连接的支撑部511以
及自支撑部511靠近显示面板2的一端向远离可拆卸板321的方向水平延伸的第一延伸部512。第一延伸部512与显示面板2的背部固定连接。并且，第一延伸部512上设有至少一个限位结构513，每个限位结构513与显示面板2靠近可拆卸板321的一侧贴合设置，用于固定显示面板2的位置。
61.在一具体实施方式中，结合图4和图7所示，底板31上设置的连接部311上还设有至少一个第一卡槽314，且可拆卸子胶框51的支撑部511上设有与每个第一卡槽314对位设置的第一卡勾515，支撑部511与底板31通过第一卡槽314和第一卡勾515固定连接。可以理解的，可拆卸子胶框51的支撑部511夹设在连接部311与可拆卸板321之间。
62.当然，如图4所示，底板31上还可以设置朝向显示面板2的至少一个第二卡槽315，此时，可拆卸子胶框51的支撑部511上可以设置向腔室33内水平延伸的第二延伸部(图中未示出)，且第二延伸部上设有与第二卡槽315对位设置的第二卡勾(图中未示出)，支撑部511与底板31还通过第二卡槽315和第二卡勾固定连接。或者，结合图4和图8所示，在可拆卸子胶框51的第一延伸部512远离显示面板2的一侧对应第二卡槽315设置一垂直于第一延伸部512的第三延伸部514，且第三延伸部514与第二卡槽315相匹配，用于进一步固定可拆卸子胶框51。
63.具体的，三个固定子胶框52为分体式结构，即三个固定子胶框52非一体成型，而是通过拼接相邻设置。如图3所示，三个固定子胶框52的底部通过双面胶带9与背板3的底板31固定连接。每个固定子胶框52在垂直于显示面板2的方向上的正投影为长条状，且每个固定子胶框52的纵向截面的形状相同，例如为半“工”字形。并且，三个固定子胶框52形成有一容纳空间521，用于放置光学组件7。其中，光学组件7包括光学膜片、导光板、扩散板或其组合，但不限于此。
64.需要说明的是，底板31与胶框5固定连接的部分与胶框5的底部平行设置，即与显示面板2的底部平行设置。当显示装置1的背光源为直下式时，底板31的中间部分可以具有向远离显示面板2的方向凸出，形成用于放置背光源的空间。当然，当显示装置1的背光源为侧入式时，整个底板31可以与显示面板2的底部平行设置。
65.本实施例中，柔性电路板4用于向显示面板2提供驱动信号。如图3所示，柔性电路板4的一端位于绑定区21，且与显示面板2远离底板31的一侧(即显示面)绑定连接；柔性电路板4的另一端(远离显示面板2的一端)经由腔室33延伸至底板31远离显示面板2的一侧。可以理解的，位于腔室33内的柔性电路板4位于可拆卸子胶框51和可拆卸板321之间。
66.具体的，柔性电路板4包括cof(chip on film，覆晶薄膜)，当然不限于此。
67.如图3所示，遮光胶带6与侧板32靠近腔室33的一侧相邻接，具体与可拆卸板321靠近腔室33的一侧相邻接。其中，至少部分遮光胶带6贴附在显示面板2远离底板31的一侧且对应于绑定区21设置，且遮光胶带6至少覆盖在位于绑定区21的柔性电路板4上。可以理解的，本申请实施例中的遮光胶带6用于遮挡和保护位于显示面板2的绑定区21的柔性电路板4。具体的，遮光胶带6的材料可以为pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，该材料可以很好的保护柔性电路板4；当然，遮光胶带6的材料不限于此。并且，遮光胶带6的颜色与bm的颜色一致，均为黑色，使得遮光胶带6在视觉上与非显示区的bm无差别，使得遮光胶带6不易被用户察觉。
68.在一具体实施方式中，遮光胶带6可以全部设置在显示面板2远离底板31的一侧且
对应于绑定区21设置；当然在另一具体实施方式中，遮光胶带6可以仅部分设置在显示面板2远离底板31的一侧且对应于绑定区21设置，且遮光胶带6远离显示面板2的一侧延伸至腔室33内，且贴附在可拆卸子胶框51靠近可拆卸板321的一侧。此时，位于腔室33内的柔性电路板4位于胶框5和遮光胶带6之间。可以理解的，位于腔室33内的遮光胶带6覆盖在位于腔室33内的柔性电路板4上，且与可拆卸板321贴合设置。
69.在一具体实施方式中，如图4所示，背板3的底板31靠近可拆卸板321的一侧具有向远离可拆卸板321的方向内凹的凹槽316，使得底板31靠近可拆卸板321的一侧凹凸不平。具体的，如图5所示，可拆卸子胶框51的支撑部511的主体形状与底板31靠近可拆卸板321的一侧相匹配，可以理解的，在底板31具有凹槽316的位置，支撑部511也会同样的向远离可拆卸板321的方向内凹。并且，柔性电路板4位于腔室33内的部分对应凹槽316设置，使得柔性电路板4贴合支撑部511向远离可拆卸板321的方向内凹的部分延伸至底板31的背部。可以理解的，遮光胶带6位于腔室33内的部分贴附在可拆卸子胶框51的支撑部511的外凸的部分(相对于内凹的部分，即向靠近可拆卸板321凸出的部分)，且这部分遮光胶带6可以与腔室33内的柔性电路板4不直接接触，而是夹设于可拆卸子胶框51的支撑部511与可拆卸板321之间。当然，背板3的底板31靠近可拆卸板321的一侧的具体结构不限于此，可以根据具体情况作出调整。
70.本申请实施例提供的显示装置1中，使用遮蔽胶带和可拆卸板321代替了传统的装饰条，一方面，遮蔽胶带为黑色的且覆盖在显示面板2的绑定区21，可以遮挡和保护位于绑定区21的柔性电路板4，且通常显示面板2的绑定区21宽度较小且显示面板2的外围非显示区设有黑色遮光层(例如bm)，而遮蔽胶带的宽度与绑定区21的宽度相同，且遮蔽胶带的颜色与遮光层的颜色相同，故遮光胶带6的设置在视觉上不易被察觉；另一方面，遮蔽胶带的成本远低于装饰条，有利于节约成本；另一方面，背板3的侧板32作为外壳可以从侧面对显示面板2的侧面以及位于腔室33内的柔性电路板4进行遮挡和保护，且侧板32的厚度较小且可控制，有利于极大的窄化边框，使得显示装置1的边框极大的接近于无边框设计。因此，本申请实施例可以避免在显示面板2的显示面设置用于遮挡绑定区21的成本较高的装饰条，既可以极大的节约成产成本，也可以实现真正的显示装置1四边无边框设计。
71.以上对本申请实施例所提供的一种显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。