![一种插头连接器、插头固定部及连接器组件的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/9/22/ys3qkig6i.jpg)
1.本发明属于连接器技术领域,具体涉及一种插头连接器、插头固定部及连接器组件。
背景技术:2.光纤通信技术正朝向高传输速率、高带宽的方向发展,光纤连接技术随着光纤通信技术的发展而发展,目前已经发展成为品种繁多、门类齐全、结构多样的光纤连接器系列产品,成为了光纤应用领域内应用最广的基础光无源器件之一。由于技术的发展,光纤连接器小型化、多芯数、高可靠,兼容性强,成为了光纤连接器的发展趋势。
3.现有的光纤连接器,一般分为两种。
4.请参阅图1,第一种是对插端带转接器的形式,先将光纤插合端连接器与对插端对插,然后用跳线连接光纤设备接口和转接器;该连接方式,需要增加转接器和跳线来实现光纤插合端和光纤设备接口连接,接口较多造成插损较大,操作复杂,且需要在通信设备内预留布置转接器和跳线的空间。
5.请参阅图2、图3,第二种是先将光纤内芯插入光纤设备接口,然后再推上壳体部件同对插端对接;该连接方式,虽然光纤插合端可以直接同光纤设备接口对接,但是装配过程复杂,需要先将光缆内芯穿入插合端后同收发模块插合,然后对接插合端后再拧紧插合端尾部螺母,零件长度较长,安装空间大,安装步骤复杂,不利于设备的小型化。
技术实现要素:6.本发明的目的在于提供一种插头连接器、插头固定部及连接器组件。
7.为实现这个目的,本发明提出的一种插头连接器,包括壳体单元21,壳体单元21 内设有固定单元24、浮动单元25以及内部插合端部件,内部插合端部件包括接触单元 23;固定单元24对接触单元23进行固定的同时配合浮动单元25实现壳体单元21的轴向浮动。
8.优选的,固定单元24内设有空腔,浮动单元25的一端沿插合方向可滑动地安装在空腔内、另一端安装在壳体单元21上。
9.优选的,浮动单元25内设有供线缆穿过的通道2503,线缆2502的端部穿过通道 2503和固定单元24,与设置在接触单元23内的插针2301相连接。
10.优选的,浮动单元25与固定单元24之间通过弹性元件30实现浮动连接,浮动单元25能够带动壳体单元21移动。
11.优选的,固定单元24上设有第一安装腔2401,浮动单元25上设有第二安装腔2501,弹性元件30的一端安装在第一安装腔2401内、另一端安装在第二安装腔2501内。
12.优选的,至少有两个接触单元203共用一个浮动单元25。
13.优选的,至少有一个接触单元203与其他的接触单元203安装在不同的浮动单元25 上。
14.优选的,接触单元23上设有具有便于对接的引导结构2302。
15.优选的,内部插合端部件通过插芯防转结构与壳体单元21实现防转。
16.优选的,内部插合端部件与插座的对接先于壳体单元21同插头固定部1的对接。
17.优选的,对插时,壳体单元21通过浮动单元25向靠近插头固定部1的方向移动,待接触单元203与插座插合到位后,壳体单元21通过设置在壳体单元21上的锁紧单元 22实现与插头固定部1的锁紧。
18.优选的,插头连接器上设有至少一个出线口;当插头连接器设有多个出线口时,每相邻两个出线口之间的夹角为0
°
至180
°
。
19.优选的,壳体单元21内设有抗拉单元26、密封单元27和抗弯单元28,抗拉单元 26安装在浮动单元25的端部,抗拉单元26通过密封单元27和抗弯单元28相连接;浮动单元25的外壁上设有第一凸沿2504,第一凸沿2504的后端设有延伸部,延伸部上设有第一限位台2508,壳体单元21的内壁设有用于对第一凸沿2504的移动进行后限位的第二限位台2101;壳体单元21的内壁上还设有第三限位台2104,第三限位台2104与第一限位台2508配合使用以防止浮动单元25相对于壳体单元21向前移动。
20.优选的,壳体单元21的内壁上设有用于对抗拉单元26的移动进行后限位的第二台阶2103。
21.优选的,延伸部包括设在第一凸沿2504的后端的第一延伸部2505以及设在第一延伸部2505端部的弹片2507,第一限位台2508设在弹片2507上,抗拉单元26上设有对第一延伸部2505进行后限位的第一安装槽2601,抗拉单元26上还设有为弹片2507变形提供变形空间的第二安装槽2602。
22.优选的,延伸部上设有安装孔2506,抗拉单元26上设有与安装孔2506配合使用的凸块2603,当凸块2603卡在安装孔2506内时,可防止浮动单元25相对于抗拉单元26 发生移动。
23.优选的,密封单元27的外壁上设有第三台阶2105,壳体单元21的内壁上设有与第三台阶2105配合使用以对密封单元27进行前限位的第四台阶2701,密封单元27的外壁上还设有第二凸沿2702,壳体单元21的内壁上设有与第二凸沿2702配合使用以对密封单元27进行后限位的限位槽2107。
24.优选的,抗弯单元28上设有第三凸沿2801,壳体单元21后端的内壁上设有第四限位台2106,第四限位台2106与第三凸沿2801配合使用以防止抗弯单元28从壳体单元 21内脱出。
25.本发明还提出一种插头固定部,包括与上述所述的插头插头连接器2相适配的插头固定部1。
26.本发明还提出一种连接器组件,包括插头连接器2和与该插头连接器相适配的插头固定部1,插头连接器2为上述所述的插头连接器。
27.本发明具有如下优点:
28.1、本发明的一种连接器组件,可以实现插头连接器直接同设备接口(多芯光、电、信号等)连接,同时能够实现插头连接起的浮动,可适配一定范围内的不同型号的插座设备,而且插头长度较短,节约安装空间。
29.2、本发明的插头连接器上设置一个及以上的出线口,可避免接触单元在适配不同插座时造成线缆(光缆或电缆)过渡弯曲而导致光纤断裂或接触单元接触不良等情况出现,
保证信号的正常传输。
30.以上说明仅是本发明技术方案的概述,为了能更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下:
附图说明
31.图1是现有技术中插座带转接器形式的光路连接示意图。
32.图2是现有技术中插座直插形式的光路连接示意图。
33.图3是现有技术中插座和插头的结构示意图。
34.图4是实施例一中连接器组件的示意图。
35.图5是实施例一中插头连接器的剖视图。
36.图6是图5中a处的放大示意图。
37.图7为实施例一中接触单元均为光单元时的示意图。
38.图8是实施例一中接触单元和浮动单元的安装示意图。
39.图9是实施例二中接触单元分别为光单元和电单元时的示意图。
40.图10是实施例三中插头连接器上设有两个出线口时的示意图。
41.图11是本发明中插头连接器与插座对插时的状态示意图。
42.【附图标记】
[0043]1‑
插头固定部,2
‑
插头连接器。
[0044]
21
‑
壳体单元、2101
‑
第二限位台、2102
‑
第一台阶、2103
‑
第二台阶、2104
‑
第三限位台、2105
‑
第三台阶、2106
‑
第四限位台、2107
‑
限位槽、22
‑
锁紧单元、23
‑
接触单元、 2301
‑
插针、24
‑
固定单元、2401
‑
第一安装腔、25
‑
浮动单元、2501
‑
第二安装腔、2502
‑ꢀ
导体、2503
‑
通道、2504
‑
第一凸沿、2505
‑
第一延伸部、2506
‑
安装孔、2507
‑
弹片、2508
‑ꢀ
第一限位台、26
‑
抗拉单元、2601
‑
第三限位台、2601
‑
第一安装槽、2602
‑
第二安装槽, 27
‑
密封单元、2701
‑
第四台阶、2702
‑
第二凸沿、28
‑
抗弯单元、2801
‑
第三凸沿、29
‑
解锁单元、30
‑
弹性单元、4
‑
插座、5
‑
sfp模块、6
‑
机箱。
具体实施方式
[0045]
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实例,对依据本发明提出的一种插头连接器、插头固定部及连接器组件,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0046]
定义插头连接器2设有接触单元23的端部为插头连接器2的前端、设有出线端的端部为插头连接器2的后端。
[0047]
实施例一
[0048]
请参阅图4、图5、图6、图7、图8、图11,本实施例一种连接器组件,包括插头连接器2以及与插头连接器2相适配的插头固定部1,所述插头连接器2包括壳体单元 21、沿插合方向滑动安装在壳体单元21上的解锁单元29,壳体单元21的两侧上设有锁紧单元22。当插头固定部1和插头连接器2对插时,通过锁紧单元29实现插头固定部 1和插头连接器2的锁紧,当解锁时,向插头连接器2的尾端滑动解锁单元29,解锁单元29将锁紧单元22解锁,插头固
定部1和插头连接器2实现脱离,所述锁紧单元22 为推拉、侧扣或其他锁紧结构;插头固定部1和插头连接器2通过推拉、侧扣等结构实现对插时锁紧。
[0049]
壳体单元21内设有内部插合端部件,内部插合端部件包括至少一个接触单元23,在本实施例中,接触单元23的数量至少为2个。
[0050]
内部插合端部件通过插芯防转结构与壳体单元21实现防转;插芯防转结构可为形状防转或键配合防转,即在使用时,可将内部插合端部件的截面形状设置成方形、多边形、不规则形或其他形状,从而在插头连接器2和插头固定部1对插时实现内部插合端和插头连接器2防转,当然内部插合端和插头连接器2也可通过键配合或其他配合方式实现防转;
[0051]
壳体单元和21和插头固定部1通过壳体防转结构实现防转配合,壳体防转结构可为形状防转、键配合防转;即在使用中,可将壳体单元21的截面形式设置成方形、多边形、不规则形或其他形状,从而在插头连接器2和插头固定部1实现壳体单元和21 和插头固定部1的防转,当然壳体单元和21和插头固定部1也可通过键配合等方式实现防转;当然也可通过锁紧单元22实现壳体单元和21和插头固定部1之间的防转。
[0052]
所述壳体单元21内还设有固定单元24、浮动单元25、抗拉单元26、密封单元27、抗弯单元28,接触单元23安装在固定单元24的前端,浮动单元25安装在固定单元24 的后端,浮动单元25的尾部通过抗拉单元26与密封单元27连接,密封单元27的尾部通过抗弯单元28与线缆(光缆或电缆)连接;浮动单元25的侧壁上设有向外延伸的第一凸沿2504;固定单元24对接触单元23进行固定同时配合浮动单元25实现壳体单元 21的轴向浮动。插头连接器2和插头固定部1之间还设有密封件,插头固定部1在与插头连接器2插接时通过密封件和密封单元27实现对产品的密封防护。
[0053]
请参阅图5至图7,浮动单元25的尾端还设有第一延伸部2505,第一延伸部2505 设置在第一凸沿2504远离接触单元23的一侧,第一延伸部2505上设有安装孔2506,第一延伸部2505的后端继续向后端延伸并形成弹片2507,弹片2507上设有向上凸起的第一限位台2508。
[0054]
抗拉单元26的前端上设有用于容纳第一延伸部2505的第一安装槽2601,第一安装槽2601内设有凸块2603,抗拉单元26的后端上设有用于第二安装槽2602,当抗拉单元26安装在浮动单元25后端时,第一延伸部2505的后端抵在安装槽2601的内壁上,当弹片2507受压变形时,第二安装槽2602可为弹片2507提供变形所需的空间,同时凸块2603卡在安装孔2506内,凸块2603可防止浮动单元25相对于抗拉单元26发生移动,从而实现抗拉单元26和浮动单元25锁紧。
[0055]
壳体单元21后端的截面直径逐渐变小,壳体单元21变径处的内壁设有向内凸起的第二限位台2101,第二限位台2101与壳体单元21的内壁之间形成了第一台阶2102,壳体单元21的后端的截面继续变小并在内壁上形成第二台阶2103,第二台阶2103设置在远离第二限位台2101远离接触单元23的一侧,壳体单元21的内壁上还设有与第一限位台2508配合使用的第三限位台2104。
[0056]
装配时,第一凸沿2504的后端抵紧在第一台阶2102上,第二限位台2101可阻挡浮动单元25相对于壳体单元21向后移动;抗拉单元26的后端抵紧在第二台阶2103处,第二台阶2103可阻挡抗拉单元26相对于壳体单元21向后移动;同时第一限位台2508 卡在第三限位台2104上,从而防止浮动单元25相对于壳体单元21向前端移动。
[0057]
当然在本发明的其他实施例中,第一凸沿2504也可通过螺钉、卡扣等方式固定在壳体单元21内。
[0058]
密封单元27的外壁上设有第四台阶2701,密封单元27后端向外延伸形成第二凸沿 2702,抗弯单元28的前端的外壁向外延伸并形成第三凸沿2801,
[0059]
所述壳体单元21后端的内壁上还设有与第四台阶2701配合使用的第三台阶2105,第三台阶2105与第四台阶2701配合使用以防止密封单元27相对于壳体单元21向前移动;壳体单元21位于第三台阶2105和第四限位台2106之间的内壁上还设有限位槽 2107,限位槽2107与第二凸沿2702配合使用以防止密封单元27相对于壳体单元21向后移动,
[0060]
壳体单元21后端的内壁向壳体单元21内部延伸并形成第四限位台2106,
[0061]
第四限位台2106的前端顶紧在第三凸沿2801的后端,防止抗弯单元28从壳体单元21内脱出。
[0062]
浮动单元25和固定单元24之间设有弹性元件30,固定单元24内设有空腔,浮动单元25的前端沿插合方向可滑动地安装在空腔内,浮动单元25内设有供线缆2502(光缆或电缆)穿过的通道2503,线缆2502的前端穿过固定单元24与安装在接触单元23 内的插针2301连接,固定单元24内设有供线缆2502穿过的通孔,固定单元24的后端设有第一安装腔2401,浮动单元25的前端设有第二安装腔2501,弹性元件30的一端安装在第一安装腔2401内、另一端安装在第二安装腔2501内,在浮动单元25和固定单元24装配时对弹性元件30产生初始压力,弹性元件30处于压缩状态,从而保证接触单元23和插座4中的sfp模块5的对接力。请参阅图10,安装使用时,将插座4安装在机箱6内,插头固定部1安装在机箱6外部,壳体单元21带动浮动单元25朝插座 4的sfp模块5所在的方向移动,当接触单元23与sfp模块5安装到位后,继续移动壳体单元21,壳体单元21带动浮动单元25相前移动,弹性元件30被压缩直至壳体单元 21与插头固定部1安装到位,因此本发明的插头连接器能够适配不同安装位置和不同类型的sfp模块。
[0063]
为了便于接触单元23的安装,在接触单元23的前端可增设引导结构2302,在本实施例中,引导结构2302为在接触单元前端设置的引导倒角。
[0064]
当然,在本发明中,至少一个接触单元203安装在浮动单元25上实现轴向浮动连接,其他接触单元203采用自锁紧结构,即其他接触单元203通过固定单元204安装在壳体单元21上;当然在本发明的其他实施例中,也可使多个接触单元203中至少有两个接触单元203安装在同一个浮动单元25上;也可以使至少有一个接触单元203与其他接触单元203安装在不同的浮动单元25上。
[0065]
在本实施例中,接触单元203均采用光单元,光接触单元可以是lc、dlc等光学接口,且至少一个接触单元203可适配单口或双开sfp接口。当然在本发明的其他实施例中,接触单元203可以是光单元、电力单元、电信号单元、射频单元。
[0066]
在对插时,壳体单元21通过浮动单元25向靠近插头固定部1的方向移动,待接触单元203与插座插合到位后,壳体单元21通过设置在壳体单元21上的锁紧单元22实现与插头固定部1的锁紧。即内部插合端部件同插座的对接先于壳体单元21同插头固定部1的对接,故在插头固定部1和插头连接器2锁紧时,接触单元23已与插座中的 sfp模块对接到位;在插头固定部1和插头连接器2解锁时,通过解锁单元29打开锁紧单元22实现解锁,同时接触单元同步实现脱离。
[0067]
在本实施例中,插头连接器的尾端设有一个及以上的出线口,当然在本发明的其他实施例中也可设有多个出线口,多个出线口形成的角度可根据需要进行设定,每相邻两个出线口形成的角度介于0
°
至180
°
之间。
[0068]
实施例二
[0069]
请参阅图9,本实施例与实施例一的区别仅在于,本实施例中,接触单元203为光单元和电单元。
[0070]
实施例三
[0071]
请参阅图10,本实施例与实施例二的区别仅在于,本实施例中,插头连接器2上设有两个出线口出线,两个出线口之间形成的角度为180
°
。
[0072]
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。