一种光纤光缆生产用断线保护系统的制作方法

1.本发明涉及光纤光缆技术领域，具体为一种光纤光缆生产用断线保护系统。


背景技术：

2.光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料vc外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，在信息传导方面，具有很大的作用。
3.光纤光缆，在生活中应用普遍，且需求量大，所以生产的效率也逐渐增加，在生产的过程中，需要将光纤芯制作出来之后，通过塑料pvc外部套管烫接之后，在缠绕在辊筒上，以便进行运输，但是在生产过程中，很容易造成光纤光缆断开，这就需要人工随时随地看管，防止放线辊与收线辊空转导致光纤光缆防线过多需要重新绕线，更有可能导致光缆缠绕在电机中导致设备损坏的情况。
4.长时间的人工看管，导致生产效率低下，且费事费力，所以我们推出了一种光纤光缆生产用断线保护系统，以此来解决这样的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述无需人工看管的目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤光缆生产用断线保护系统，包括底座、停转组件和卡线组件，所述底座的正面固定安装有限位板，所述底座的顶端固定安装有放线辊，所述底座的顶端固定安装有收线辊，所述放线辊的外壁活动连接有光纤线缆，所述底座的内壁与停转组件的外壁固定连接，所述停转组件的左侧与卡线组件的右侧固定连接；
6.所述停转组件包括压缩管，所述压缩管的正面固定安装有导管，所述导管的左侧固定安装有转辊，所述转辊的外壁活动连接有卡位板；
7.所述卡线组件包括卡盒，所述卡盒的内壁活动连接有外壳，所述外壳的内壁活动连接有连杆，所述连杆远离外壳的一端活动连接有收缩管，所述收缩管的底端固定安装有第一波纹管，所述连杆远离外壳的一端活动连接有导杆，所述导杆远离连杆的一端活动连接有伸长管，所述伸长管的左侧活动连接有挤压块，所述挤压块的内壁开设有l型槽，所述挤压块的底端固定安装有固定块，所述伸长管的底端固定安装有韧性硅胶片，所述韧性硅胶片的内壁活动连接有重物球，所述重物球的正面活动连接有活动杆，所述活动杆的内壁固定安装有顶杆，所述外壳的内壁固定安装有支撑杆。
8.作为优化，所述光纤线缆贯穿卡盒，并延伸至收线辊的外壁，且光纤线缆的外壁与挤压块的外壁活动连接，使得挤压块可限制光纤线缆的移动。
9.作为优化，所述卡盒的底端位于底座的内壁，且卡盒的右侧与压缩管的左侧固定连接，且卡盒的左侧设置有缓冲块，使得在挤压块限制光纤线缆移动时，受光纤线缆断裂影响，收线辊继续收线，则通过收束光纤线缆产生的力拉动卡盒向右移动，以此使卡盒挤压压缩管，从而使压缩管的气体进入导管中。
10.作为优化，所述限位板的左侧为漏勺型，且限位板的漏勺型的内壁与卡位板的顶端活动连接，且卡位板为伸缩型，卡位板的中部左侧设置有齿牙，使得限位板可限制卡位板，从而防止卡位板摆动。
11.作为优化，所述转辊的内壁设置有第二波纹管，且第二波纹管的左侧与导管相通，第二波纹管远离导管的一端与卡位板的底端固定连接，且转辊的背面设置有卷簧，使得导管中的气体可顺着第二波纹管进入卡位板中，以此使卡位板伸长。
12.作为优化，所述放线辊由电机，辊筒组成，且辊筒的正面设置有第一转轮，第一转轮的外壁设置有皮带，底座的正面设置有第二转轮，皮带的内壁与第二转轮的外壁活动连接，且第二转轮的正面设置有转齿，限位板位于第二转轮的左侧，使得在放线辊受电机作用转动时，可带动第一转轮转动，以此第一转轮通过皮带带动第二转轮与转齿转动。
13.作为优化，所述支撑杆为伸缩型，且支撑杆的外壁与l型槽的内壁活动连接，使得在挤压块向远离外壳圆心一侧移动时，可通过支撑杆限制挤压块的移动，以此在支撑杆进入l型槽靠近固定块的一侧时，可限制挤压块无法回到外壳的内壁。
14.作为优化，所述伸长管靠近外壳圆心的一侧设置有伸缩块，且伸缩块的顶端与第一波纹管靠近外壳圆心的一端相通，使得在固定块挤压伸长管时，可使导杆摆动，从而使收缩管伸长，以此使伸缩块收缩，在固定块不挤压伸长管时，收缩管收缩，从而使收缩管中气体顺着第一波纹管进入伸缩块中，使伸缩块伸长。
15.作为优化，所述固定块的左右两侧均设置有凹槽，且凹槽的宽度与伸长管的左右两侧直径相适配，且活动杆分为粗管与细杆构成，且细杆为柔性硅胶，且活动杆的数量为八个，每四个活动杆为一组，每组活动杆均以顶杆的水平中心线对称分布，使得在挤压块向远离外壳圆心的方向移动时，可使伸长管的左右两侧进入凹槽中，从而限制固定块，从而使固定块无法向外壳的圆心方向移动。
16.本发明的有益效果是：该光纤光缆生产用断线保护系统，通过挤压块与重物球配合使用，使得在光纤线缆断裂时，光纤线缆不受到放线辊的拉力影响，使收线辊的收线力度相对增大，从而使光纤线缆收入收线辊的速度增大，光纤线缆摩擦挤压块，使外壳转动速度增大，使重物球的离心力增大，使重物球向远离外壳圆心方向移动，则重物球可带动活动杆移动，以此使支撑杆挤压固定块，再配合挤压块自身受到离心力的影响，使挤压块向远离外壳圆心的方向移动，以此使挤压块挤压光纤线缆，以此使光纤浅线缆无法移动收回收线辊中，从而保护光纤线缆。
17.该光纤光缆生产用断线保护系统，通过卡盒与压缩管配合使用，使得在挤压块挤压光纤线缆时，光纤线缆拉动卡盒向右移动，以此使卡盒挤压压缩管，压缩管的气体顺着导管进入第二波纹管并最终进入卡位板中，卡位板伸长，以此使卡位板脱离限位板的漏勺型的位置的限制，从而摆动，使齿牙与转齿接触，使第二转轮无法转动，从而使第一转轮无法转动，以此限制辊筒转动，则放线辊不再放出光纤线缆，防止放线过多，需要重新绕线，或缠绕在电机中导致设备损坏的情况发生，且无需人工全程看管。
附图说明
18.图1为本发明结构正视示意图；
19.图2为本发明结构正视剖视示意图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本发明外壳结构正视剖视示意图；
22.图5为本发明外壳结构背视剖视示意图；
23.图6为本发明图4中b处结构放大示意图；
24.图7为本发明固定块结构右视剖视示意图；
25.图8为本发明活动杆结构立体示意图。
26.图中：1、底座；2、限位板；3、放线辊；4、收线辊；5、光纤线缆；6、停转组件；601、压缩管；602、导管；603、转辊；604、卡位板；7、卡线组件；701、卡盒；702、外壳；703、连杆；704、收缩管；705、第一波纹管；706、导杆；707、伸长管；708、挤压块；709、l型槽；710、固定块；711、韧性硅胶片；712、重物球；713、活动杆；714、顶杆；715、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图8，一种光纤光缆生产用断线保护系统，包括底座1、停转组件6和卡线组件7，底座1的正面固定安装有限位板2，底座1的顶端固定安装有放线辊3，放线辊3由电机，辊筒组成，且辊筒的正面设置有第一转轮，第一转轮的外壁设置有皮带，底座1的正面设置有第二转轮，皮带的内壁与第二转轮的外壁活动连接，且第二转轮的正面设置有转齿，限位板2位于第二转轮的左侧，使得在放线辊3受电机作用转动时，可带动第一转轮转动，以此第一转轮通过皮带带动第二转轮与转齿转动，底座1的顶端固定安装有收线辊4，放线辊3的外壁活动连接有光纤线缆5，底座1的内壁与停转组件6的外壁固定连接，停转组件6的左侧与卡线组件7的右侧固定连接。
29.停转组件6包括压缩管601，压缩管601的正面固定安装有导管602，导管602的左侧固定安装有转辊603，转辊603的外壁活动连接有卡位板604，限位板2的左侧为漏勺型，且限位板2的漏勺型的内壁与卡位板604的顶端活动连接，且卡位板604为伸缩型，卡位板604的中部左侧设置有齿牙，使得限位板2可限制卡位板604，从而防止卡位板604摆动，转辊603的内壁设置有第二波纹管，且第二波纹管的左侧与导管602相通，第二波纹管远离导管602的一端与卡位板604的底端固定连接，且转辊603的背面设置有卷簧，使得导管602中的气体可顺着第二波纹管进入卡位板604中，以此使卡位板604伸长，则卡位板604伸长，使卡位板604脱离限位板2的漏勺型位置，以此使其齿牙与转齿啮合，从而使转齿无法转动，以此配合皮带与第一转轮，第二转轮，使放线辊3无法转动，则光纤线缆5无法放线。
30.卡线组件7包括卡盒701，卡盒701的底端位于底座1的内壁，且卡盒701的右侧与压缩管601的左侧固定连接，且卡盒701的左侧设置有缓冲块，使得在挤压块708限制光纤线缆5移动时，受光纤线缆5断裂影响，收线辊4继续收线，则通过收束光纤线缆5产生的力拉动卡盒701向右移动，以此使卡盒701挤压压缩管601，从而使压缩管601的气体进入导管602中，卡盒701的内壁活动连接有外壳702，外壳702的内壁活动连接有连杆703，连杆703远离外壳702的一端活动连接有收缩管704，收缩管704的底端固定安装有第一波纹管705，连杆703远
离外壳702的一端活动连接有导杆706，导杆706远离连杆703的一端活动连接有伸长管707，伸长管707靠近外壳702圆心的一侧设置有伸缩块，且伸缩块的顶端与第一波纹管705靠近外壳702圆心的一端相通，使得在固定块710挤压伸长管707时，可使导杆706摆动，从而使收缩管704伸长，以此使伸缩块收缩，在固定块710不挤压伸长管707时，收缩管704收缩，从而使收缩管704中气体顺着第一波纹管705进入伸缩块中，使伸缩块伸长，伸长管707的左侧活动连接有挤压块708，光纤线缆5贯穿卡盒701，并延伸至收线辊4的外壁，且光纤线缆5的外壁与挤压块708的外壁活动连接，使得挤压块708可限制光纤线缆5的移动，挤压块708的内壁开设有l型槽709，挤压块708的底端固定安装有固定块710，伸长管707的底端固定安装有韧性硅胶片711，韧性硅胶片711的内壁活动连接有重物球712，重物球712的正面活动连接有活动杆713，活动杆713的内壁固定安装有顶杆714，固定块710的左右两侧均设置有凹槽，且凹槽的宽度与伸长管707的左右两侧直径相适配，且活动杆713分为粗管与细杆构成，且细杆为柔性硅胶，且活动杆713的数量为八个，每四个活动杆713为一组，每组活动杆713均以顶杆714的水平中心线对称分布，使得在挤压块708向远离外壳702圆心的方向移动时，可使伸长管707的左右两侧进入凹槽中，从而限制固定块710，从而使固定块710无法向外壳702的圆心方向移动，外壳702的内壁固定安装有支撑杆715，支撑杆715为伸缩型，且支撑杆715的外壁与l型槽709的内壁活动连接，使得在挤压块708向远离外壳702圆心一侧移动时，可通过支撑杆715限制挤压块708的移动，以此在支撑杆715进入l型槽709靠近固定块710的一侧时，可限制挤压块708无法回到外壳702的内壁，则使在重物球712受离心力影响时，带动活动杆713与顶杆714向远离外壳702圆心方向移动，以此使顶杆714挤压固定块710，固定块710带动挤压块708向远离外壳702圆心的方向移动，使挤压块708挤压光纤线缆5，则使光纤线缆5无法收入收线辊4中。
31.在使用时，请参阅图1-图8，在光纤线缆5发生断裂时，收线辊4还在转动，且光纤线缆5拉力解除，则收线辊4收线速度相对加快，同时光纤线缆5与挤压块708摩擦，则带动外壳702转动速度增大，使重物球712中的离心力增大，使重物球712向远离外壳702圆心方向移动，从而带动活动杆713与顶杆714移动，则顶杆714挤压固定块710，使固定块710带动挤压块708向远离外壳702圆心方向移动，以此使挤压块708挤压光纤线缆5的力度增大，使光纤线缆5无法移动，同时由于挤压块708的移动，支撑杆715进入l型槽709靠近外壳702圆心一侧中，同时固定块710的凹槽与伸长管707的左右两侧活动连接，从而使固定块710无法移动，以此保持挤压块708持续挤压光纤线缆5，则卡盒701通过挤压块708卡住光纤线缆5，由于收线辊4还在转动，则拉动卡盒701向右移动，以此使卡盒701挤压压缩管601，使压缩管601收缩，气体进入导管602中，并通过第二波纹管进入卡位板604，则卡位板604伸长并脱离限位板2的漏勺型位置，以此使其齿牙与转齿接触，从而配合第一转轮与第二转轮使放线辊3不转动，则使光纤线缆5不放线，以此保护光纤线缆5不持续外出与收线过多导致光纤线缆5无法找到断裂处，无需人工持续看管。
32.综上所述，该光纤光缆生产用断线保护系统，通过挤压块708与重物球712配合使用，使得在光纤线缆5断裂时，光纤线缆5不受到放线辊3的拉力影响，使收线辊4的收线力度相对增大，从而使光纤线缆5收入收线辊4的速度增大，光纤线缆5摩擦挤压块708，使外壳702转动速度增大，使重物球712的离心力增大，使重物球712向远离外壳702圆心方向移动，则重物球712可带动活动杆713移动，以此使支撑杆715挤压固定块710，再配合挤压块708自
身受到离心力的影响，使挤压块708向远离外壳702圆心的方向移动，以此使挤压块708挤压光纤线缆5，以此使光纤浅线缆5无法移动收回收线辊4中，从而保护光纤线缆，在挤压块708挤压光纤线缆5时，光纤线缆5拉动卡盒701向右移动，以此使卡盒701挤压压缩管601，压缩管601的气体顺着导管602进入第二波纹管并最终进入卡位板604中，卡位板604伸长，以此使卡位板604脱离限位板2的漏勺型的位置的限制，从而摆动，使齿牙与转齿接触，使第二转轮无法转动，从而使第一转轮无法转动，以此限制辊筒转动，则放线辊3不再放出光纤线缆5，防止放线过多，需要重新绕线，或缠绕在电机中导致设备损坏的情况发生，且无需人工全程看管。
33.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。