圆偏振板、光学层叠体及图像显示装置的制作方法

1.本发明涉及圆偏振板、光学层叠体及图像显示装置。


背景技术：

2.在以有机电致发光(el)显示装置为代表的显示装置中，已知有使用具有挠曲性的材料来使显示装置能够弯曲等的柔性显示器。有机el显示装置中，已知为了抑制由外来光的反射所致的可视性的降低，使用圆偏振板等来提高防反射性能〔例如日本特开2020-134934号公报(专利文献1)〕。圆偏振板可以通过将直线偏振板及相位差层层叠而得到，有时使用聚合性液晶化合物的固化物层作为相位差层。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2020-134934号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的课题
7.本发明的目的在于，提供具有新的构成的圆偏振板、以及包含该圆偏振板的光学层叠体及图像显示装置。
8.用于解决课题的手段
9.本发明提供以下的圆偏振板、光学层叠体及图像显示装置。
10.[1]一种圆偏振板，是包含直线偏振板和液晶固化层的圆偏振板，
[0011]
所述直线偏振板包含偏振片和仅层叠于所述偏振片的一面的保护膜，
[0012]
所述圆偏振板中依次配置所述偏振片、所述保护膜及所述液晶固化层。
[0013]
[2]根据[1]中记载的圆偏振板，其中，在所述保护膜与所述液晶固化层之间还具有硬涂层。
[0014]
[3]根据[1]或[2]中记载的圆偏振板，其中，所述偏振片的硼含量为0.5质量％以上且5.5质量％以下。
[0015]
[4]根据[1]～[3]中任一项记载的圆偏振板，其中，所述保护膜为环状聚烯烃系树脂膜。
[0016]
[5]根据[1]～[4]中任一项记载的圆偏振板，其中，所述液晶固化层包含第1液晶固化层及第2液晶固化层，
[0017]
所述圆偏振板中依次配置所述偏振片、所述保护膜、所述第1液晶固化层及所述第2液晶固化层。
[0018]
[6]根据[1]～[5]中任一项记载的圆偏振板，其中，除去所述偏振片以外的任意层具有光选择吸收性。
[0019]
[7]根据[1]～[6]中任一项记载的圆偏振板，其中，依次包含所述偏振片、所述保护膜、所述液晶固化层及粘合剂层。
[0020]
[8]一种柔性图像显示装置用光学层叠体，其具备[1]～[7]中任一项记载的圆偏振板、和
[0021]
前面板或触摸传感器面板。
[0022]
[9]一种图像显示装置，其包含[1]～[7]中任一项记载的圆偏振板或[8]中记载的光学层叠体。
[0023]
发明效果
[0024]
可以提供具有新的构成的圆偏振板、以及包含该圆偏振板的光学层叠体及图像显示装置。
附图说明
[0025]
图1是表示本发明的圆偏振板的层构成的一例的示意剖视图。
[0026]
图2是表示本发明的圆偏振板的层构成的另一例的示意剖视图。
[0027]
图3是表示本发明的圆偏振板的层构成的再另一例的示意剖视图。
[0028]
图4是表示本发明的光学层叠体的层构成的一例的示意剖视图。
[0029]
图5是表示本发明的光学层叠体的层构成的另一例的示意剖视图。
[0030]
图6是对以本发明的偏振板为对象的显微拉曼分光分析进行说明的说明图。
[0031]
附图标记说明
[0032]
1、2、3圆偏振板，4、5光学层叠体，10、11直线偏振板，20相位差层结构体，30a第1贴合层，30b第2贴合层，30c第3贴合层，30d第4贴合层，40图像显示元件，50前面板，101偏振片，102保护膜，103硬涂层，201第1液晶固化层，202第2液晶固化层，203隔离膜。
具体实施方式
[0033]
以下，在参照附图的同时对本发明的实施方式进行说明，然而本发明并不限定于以下的实施方式。以下的所有附图是为了辅助本发明的理解而显示的图，图中所示的各构成要素的尺寸、形状不一定与实际的构成要素的尺寸、形状一致。
[0034]
＜圆偏振板＞
[0035]
(1)圆偏振板的构成
[0036]
图1是表示本发明的圆偏振板(以下也简称为“圆偏振板”。)的层构成的一例的示意剖视图。图1所示的圆偏振板1包含直线偏振板10、和作为包含相位差层的结构体的相位差层结构体20。在圆偏振板1中，直线偏振板10与相位差层结构体20经由第1贴合层30a相互贴合。相位差层是液晶固化层(聚合性液晶化合物发生聚合固化而得的固化物层)。术语“圆偏振板”包括椭圆偏振板。
[0037]
需要说明的是，应用于柔性图像显示装置的圆偏振板优选能够弯曲。所谓能够弯曲，是指能够不在构成圆偏振板的层中产生裂纹地弯曲。为了良好的耐弯曲性(柔性)，要求该圆偏振板更薄。因此，以下的所谓“单保护偏振板”是有效的，即，该圆偏振板中包含的直线偏振板仅在偏振片的一面具有保护膜。
[0038]
图2是表示圆偏振板的层构成的另一例的示意剖视图，是给出直线偏振板10及相位差层结构体20所具有的层构成的具体例的图。在图2所示的圆偏振板2中，也将直线偏振板10与相位差层结构体20经由第1贴合层30a相互贴合。如图2所示，直线偏振板10是包含偏
振片(直线偏振片)101、和仅层叠于偏振片101的一面的保护膜102的单保护偏振板。保护膜102层叠在偏振片101的相位差层结构体20侧的面。虽然未图示，然而保护膜102经由粘接剂层贴合于偏振片101。在圆偏振板2中，直线偏振板10侧的最外表面为偏振片101的表面。
[0039]
在圆偏振板2中，依次配置偏振片101、保护膜102及相位差层结构体20，即，依次配置有偏振片101、保护膜102及作为相位差层的液晶固化层。圆偏振板2中，相位差层结构体20从直线偏振板10侧起依次具备第1液晶固化层201、第2贴合层30b及第2液晶固化层202。为了将圆偏振板2贴合于例如显示面板，在第2液晶固化层202的与第2贴合层30b侧相反的一侧，可以具备第3贴合层30c及隔离膜203。
[0040]
圆偏振板的层构成并不限定于图2所示的构成。例如：
[0041]
a)圆偏振板可以不具有第1液晶固化层201或第2液晶固化层202的任意一方，只要相位差层结构体20具有至少1层的液晶固化层(相位差层)即可。
[0042]
b)可以包含1层以上的取向层。
[0043]
c)可以不具有第2贴合层30b。
[0044]
d)可以在保护膜102与第1液晶固化层201(相位差层结构体20)之间配置有硬涂层。
[0045]
图3是表示圆偏振板的层构成的再另一例的示意剖视图，是给出直线偏振板11及相位差层结构体20所具有的层构成的具体例的图。在图3所示的圆偏振板3中，也将直线偏振板11与相位差层结构体20经由第1贴合层30a相互贴合。图3所示的圆偏振板3具有相当于上述d)的构成，直线偏振板11包含偏振片(直线偏振片)101、仅层叠于偏振片101的一面的保护膜102、和层叠于保护膜102的相位差层结构体20侧表面的硬涂层103。保护膜102层叠于偏振片101的相位差层结构体20侧的面。虽然未图示，然而保护膜102经由粘接剂层贴合于偏振片101。在圆偏振板3中也是直线偏振板11侧的最外表面为偏振片101的表面。另外，与图2所示的圆偏振板2相同，在图3所示的圆偏振板3中，也有具备第3贴合层30c及隔离膜203的情况。
[0046]
在圆偏振板1、2、3应用于有机el图像显示装置等图像显示装置的情况下，圆偏振板1、2、3被配置为使直线偏振板10、11侧成为可视侧。此时，如上所述，为了将圆偏振板1、2、3贴合于图像显示元件，可以使用第3贴合层30c(将隔离膜203剥离、除去)。即，在圆偏振板1、2、3应用于有机el图像显示装置等图像显示装置的情况下，圆偏振板1、2、3被配置为使相位差层结构体20侧成为图像显示元件侧。
[0047]
本发明的圆偏振板在以下的方面有利。
[0048]
a)直线偏振板10的保护膜102与第1贴合层30a的密合性或直线偏振板11的硬涂层103与第1贴合层30a的密合性高，其结果是，圆偏振板的耐久性高。尤其是在像图3所示的圆偏振板3那样硬涂层103与第1贴合层30a接触的构成中，即使不对它们的贴合面实施电晕处理，或者即使电晕处理的强度小，也可以获得这些层间的良好的密合性。
[0049]
已知若长时间进行电晕处理，则在被电晕处理物附着晶体状异物(草酸等)而有成品率降低的问题，另外已知，因电晕放电而生成臭氧及氮氧化物(nox)。通过能够省略电晕处理或者能够减小电晕处理的强度，则能够消除或减少上述问题。
[0050]
b)在偏振片101为吸附有碘并使碘取向了的聚乙烯醇系树脂膜的情况下，通过在偏振片101与图像显示元件之间存在保护膜102、进一步还存在硬涂层103，则例如即使在湿
热环境下保持本发明的圆偏振板，也能够抑制或防止碘从偏振片101向图像显示元件转移。由此，能够抑制或防止相位差层结构体20的劣化，在本发明的圆偏振板贴合触摸传感器面板等输入装置的情况下，能够抑制或防止该触摸传感器面板等的劣化。
[0051]
以下，对构成或能够构成圆偏振板的要素进行详细说明。
[0052]
(2)直线偏振板
[0053]
直线偏振板包含偏振片(直线偏振片)101、和仅层叠于偏振片101的一面的保护膜102。所谓偏振片101的一面，是偏振片101的相位差层结构体20侧的面。直线偏振板优选包含偏振片101、仅层叠于偏振片101的一面的保护膜102、和层叠于保护膜102的相位差层结构体20侧表面的硬涂层103。
[0054]
(2-1)偏振片
[0055]
偏振片101是具有在射入无偏振的光时、使具有与吸收轴正交的振动面的直线偏振光透射的性质的光学膜。偏振片101优选为吸附有碘并使碘取向了的聚乙烯醇系树脂膜(以下也称作“pva系膜”。)。以下，对作为优选的偏振片101的、吸附有碘并使碘取向了的pva系膜进行说明。
[0056]
偏振片101例如可以举出对聚乙烯醇膜、部分缩甲醛化聚乙烯醇膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等pva系膜实施了利用碘的染色处理及单轴拉伸处理的膜等。优选将利用染色处理吸附了碘并使碘取向了的pva系膜用硼酸水溶液进行处理，其后，实施洗掉硼酸水溶液的清洗工序。各工序中可以采用公知的方法。
[0057]
聚乙烯醇系树脂(以下也称作“pva系树脂”。)可以通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化来制造。聚乙酸乙烯酯系树脂除了可以是作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，也可以是乙酸乙烯酯与能够与乙酸乙烯酯共聚的其他单体的共聚物。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其他单体，例如可以举出不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的(甲基)丙烯酰胺类等。
[0058]
需要说明的是，本说明书中所谓“(甲基)丙烯酸类”，是指可以是丙烯酸类或甲基丙烯酸类的任意者。(甲基)丙烯酸酯等的“(甲基)”也是同样的含义。
[0059]
pva系树脂的皂化度通常为85～100摩尔％左右，优选为98摩尔％以上。pva系树脂可以被改性，例如也可以使用由醛类改性了的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛等。pva系树脂的平均聚合度通常为1000～10000左右，优选为1500～5000左右。pva系树脂的平均聚合度可以依照jis k6726(1994)求出。若平均聚合度小于1000，则难以获得优选的偏振性能，若大于10000则有膜加工性差的情况。
[0060]
本发明的圆偏振板特别适合应用于柔性图像显示装置。优选形成用于应用于该柔性图像显示装置的圆偏振板的各构件的厚度薄。偏振片101的厚度通常为30μm以下，优选为15μm以下，更优选为13μm以下，进一步优选为10μm以下。偏振片101的厚度通常为2μm以上，优选为3μm以上，例如可以为5μm以上。
[0061]
为了获得优选的厚度的偏振片101，可以举出如下的制造方法，即，使用厚度15～40μm左右的pva系膜(薄膜pva系膜)作为起始原料，对该薄膜pva膜进行染色处理、单轴拉伸处理，得到偏振片101。通过预先使用薄膜的pva系膜，可以减薄所得的偏振片101的厚度(第1制法)。
[0062]
对于优选作为起始原料的薄膜pva系膜，也可以通过在适当的基材膜上形成包含
pva系树脂的树脂层，来实现厚度极薄的薄膜pva系膜(第2制法)。该情况下的薄膜pva膜的制造方法可以包括如下的工序，即，准备基材膜，在基材膜上涂布pva系树脂等树脂的溶液(pva系树脂溶液等)，进行除去溶剂的干燥等而在基材膜上形成树脂层。可以在基材膜的形成树脂层的面预先形成底漆层。可以使用利用了能够在后述的保护膜102中使用的热塑性树脂的膜作为基材膜。
[0063]
第1制法或第2制法中的作为起始原料的薄膜pva系膜如上所述，可以通过进行染色处理及单轴拉伸处理而演变为偏振片101。在第2制法中，在基材膜上涂布pva系树脂溶液，然后，根据需要调整树脂层的水分等溶剂量，其后，对基材膜及树脂层进行单轴拉伸，接下来，将树脂层用碘染色而使碘吸附于树脂层并取向。
[0064]
优选对进行了染色处理(碘的吸附取向)及单轴拉伸处理的pva系膜接着进行利用硼酸的交联处理。在第1制法中，例如在对薄膜pva系膜进行染色处理及单轴拉伸处理后，使该膜接触含有硼酸的溶液(含硼酸溶液)即可。也可以进行用于洗掉附着于此种交联处理后的膜的表面的含硼酸溶液的清洗处理。
[0065]
在第2制法中得到的偏振片101中，也与第1制法同样。即，进行了染色处理及单轴拉伸处理的具备树脂层的基材膜例如可以通过以原样不变(不剥离基材膜)的形态与含硼酸溶液接触来进行交联处理。交联处理后的具备树脂层的基材膜根据需要可以进行清洗处理。
[0066]
用于对吸附有碘并使碘取向了的pva系膜或树脂层进行交联处理的含硼酸溶液优选为含硼酸水溶液，含硼酸水溶液中的硼酸的量通常在每100质量份水中为2～15质量份左右，优选为5～12质量份。该含硼酸水溶液优选含有碘化钾。含硼酸水溶液中的碘化钾的量通常在每100质量份水中为0.1～15质量份左右，优选为5～12质量份左右。在含硼酸水溶液中的浸渍时间通常为60～1200秒左右，优选为150～600秒左右，更优选为200～400秒左右。含硼酸水溶液的温度通常为50℃以上，优选为50～85℃，更优选为60～80℃。
[0067]
pva系膜、以及基材膜及树脂层的单轴拉伸可以在染色前进行，也可以在染色中进行，也可以在染色后的硼酸处理中进行，也可以在这些的多个阶段中分别进行单轴拉伸。总拉伸倍率通常为3倍以上，优选为3.5倍以上，进一步优选为4倍以上。拉伸倍率的上限没有特别限制，然而从抑制断裂等观点出发，优选为8倍以下，更优选为6倍以下。
[0068]
偏振片101的硼含量优选为0.5质量％以上，更优选为1.5质量％以上，进一步优选为2.5质量％以上，也可以为3.5质量％以上。通过使硼含量为0.5质量％以上，可以稳定地保持碘，可以期待抑制偏振片101的偏振度降低的效果、进而提高圆偏振板的耐久性的效果。偏振片101的硼含量优选为5.5质量％以下，更优选为5.0质量％以下，进一步优选为4.5质量％以下。通过使硼含量为5.5质量％以下，可以抑制因加热而产生的偏振片101的收缩。
[0069]
偏振片101中的硼含量例如可以通过将规定质量的偏振片101溶解于例如甘露醇水溶液中、并用naoh水溶液进行滴定来求出。该偏振片101的硼含量的测定方法在本技术的实施例中详述。
[0070]
偏振片101的硼含量可以通过调整上述硼酸处理中使用的硼酸水溶液的硼酸浓度、上述清洗工序中硼酸水溶液的洗掉的程度等来控制。
[0071]
偏振片101的“硼酸交联度指数”优选为0.5以上，更优选为0.8以上，进一步优选为1.0以上。本说明书中所谓“硼酸交联度指数”，是指表示在由聚乙烯醇系树脂膜等形成的偏
振片中聚乙烯醇分子链之间以何种程度由硼酸交联的指数。可以说，硼酸交联度指数的值越高，则为聚乙烯醇分子链之间的硼酸交联越是得到推进的偏振片，通过使偏振片101的硼酸交联度指数为此种范围，可以稳定地保持碘。其结果是，易于防止偏振片101的偏振度降低，进而易于提高圆偏振板的耐久性。
[0072]
偏振片101的硼酸交联度指数可以通过进行显微拉曼分光分析来求出。在显微拉曼分光分析中，通过使用激光拉曼分光光度计(商品名：“nrs-5100”、日本分光株式会社制)而分别求出偏振片的波数780cm-1
处的拉曼散射光强度、以及波数850cm-1
处的拉曼散射光强度，然后将这些波数的拉曼散射光强度相除(波数780cm-1
处的拉曼散射光强度/波数850cm-1
处的拉曼散射光强度)，由此可以算出硼酸交联度指数。
[0073]
此处，图6是对以本实施方式的偏振板为对象的显微拉曼分光分析进行说明的说明图。如图6所示，在激光拉曼分光光度计中，以使激光x的行进方向与偏振片101的吸收轴方向正交的方式，向偏振片101的端面射入激光。需要说明的是，此处，激光x沿偏振片101的厚度方向偏振。另外，将激光的测定位置设为偏振片101的厚度方向中央的位置。需要说明的是，优选在拉曼分光测定前使用切片机实施偏振板的截面加工。所谓波数780cm-1
处的拉曼散射光强度，是指归属于聚乙烯醇与硼的键合的拉曼散射光强度，所谓波数850cm-1
处的拉曼散射光强度，是指归属于聚乙烯醇的拉曼散射光强度。
[0074]
另外，上述的显微拉曼分光分析中使用的各种条件如下所示。
[0075]
激发波长：532nm
[0076]
光栅：600l/mm
[0077]
狭缝宽度：100
×
1000μm
[0078]
孔径(日文：
アパーチャ
)：φ40μm
[0079]
物镜：100倍
[0080]
偏振片101的可见度修正偏振度py通常为95％以上，优选为97％以上，更优选为98％以上，进一步优选为98.7％以上，更进一步优选为99.0％以上，特别优选为99.4％以上，也可以为99.9％以上。偏振片101的可见度修正偏振度py也可以为99.99％以下。可见度修正偏振度py可以通过使用带有积分球的分光光度计(日本分光株式会社制的“v7100”)对所得的偏振度利用“jis z 8701”的2度视场(c光源)进行可见度修正来算出。
[0081]
提高偏振片101的可见度修正偏振度py对于提高圆偏振板的作为防反射膜的功能及圆偏振板的耐久性是有利的。若偏振片101的可见度修正偏振度py小于95％，则有不能发挥作为防反射膜的功能的情况。
[0082]
偏振片101的可见度修正单体透射率ty通常为41％以上，优选为41.1％以上，更优选为41.2％以上，也可以为42％以上，也可以为42.5％以上。偏振片101的可见度修正单体透射率ty通常为50％以下，也可以为48％以下，也可以为46％以下，也可以为44％以下，也可以为43％以下。若可见度修正单体透射率ty过高，则可见度修正偏振度py过低，有圆偏振板无法实现作为防反射膜的功能的情况。可见度修正单体透射率ty可以通过使用带有积分球的分光光度计(日本分光株式会社制的“v7100”)对所得的透射率利用“jis z 8701”的2度视场(c光源)进行可见度修正来算出。
[0083]
(2-2)保护膜
[0084]
层叠于偏振片101的一面的保护膜102是偏振片保护用的膜，例如可以使用由热塑
性树脂形成的透光性(优选光学上透明的)膜。
[0085]
作为热塑性树脂，可以举出三乙酰纤维素等纤维素树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂；聚醚砜树脂；聚砜树脂；聚碳酸酯树脂；尼龙、芳香族聚酰胺等聚酰胺树脂；聚酰亚胺树脂；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烃树脂；具有环系及降冰片烯结构的环状聚烯烃树脂(也称作降冰片烯系树脂)；(甲基)丙烯酸类树脂；聚芳酯树脂；聚苯乙烯树脂；聚乙烯醇树脂、以及它们的混合物。
[0086]
保护膜102优选为环状聚烯烃系树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚碳酸酯膜，更优选为环状聚烯烃系树脂膜。
[0087]
保护膜102优选为不具有相位差特性、或者相位差值小的膜。具体而言，保护膜102的波长550nm处的面内相位差值优选为0nm～10nm，波长550nm处的厚度方向的相位差值优选为-10nm～+10nm。在本发明的圆偏振板中，在像圆偏振板3那样具有硬涂层103的情况下，保护膜102与硬涂层103的层叠体优选为如上所述的相位差值小的膜。
[0088]
保护膜102的厚度优选为2μm以上，更优选为3μm以上，进一步优选为5μm以上，也可以为10μm以上。保护膜102的厚度优选为50μm以下，更优选为40μm以下，进一步优选为30μm以下。
[0089]
对于保护膜102的对可见光线的光线透射率，要求偏振板的技术领域中通常的光线透射率。例如，对可见光线的光线透射率优选为85％以上，更优选为90％以上。在本发明的圆偏振板像圆偏振板3那样具有硬涂层103的情况下，作为保护膜102与硬涂层103的层叠体，优选为如上所述的光线透射率。
[0090]
在保护膜102或保护膜102及硬涂层103的层叠体为相位差值小、光线透射率高的物体的情况下，可以将偏振片101的可见度修正偏振度py、可见度修正单体透射率ty分别置换为层叠有该偏振片101和保护膜102的偏振板10、或者层叠有该偏振片101、保护膜102、和硬涂层103的偏振板11的可见度修正偏振度py、可见度修正单体透射率ty。
[0091]
对于从偏振片101的相位差层结构体20侧表面到相位差层结构体20的直线偏振板10、11侧表面的距离，从抑制碘的转移的观点出发，优选为3μm以上，更优选为4μm以上，进一步优选为5μm以上，更进一步优选为10μm以上。从圆偏振板的薄型化及耐弯曲性(柔性)的观点出发，该距离优选为40μm以下，更优选为30μm以下。
[0092]
在本发明的圆偏振板中，优选除去偏振片以外的任意层具有光选择吸收性。可以是1个或2个以上的层具有光选择吸收性。在本发明的圆偏振板中，更优选偏振片101与相位差层结构体20之间、典型的情况是偏振片101与液晶固化层201之间的层(保护膜102、硬涂层103或第1贴合层30a)具有光选择吸收性。可以是这些层当中的1个或2个以上的层具有光选择吸收性。本说明书中所谓“具有光选择吸收性”，优选指对波长350nm等的紫外线具有吸收性，更优选指对波长350nm等的紫外线及波长410nm附近的短波长的可见光具有吸收性。
[0093]
若保护膜102具有光选择吸收性、优选对波长350nm等的紫外线具有吸收性、更优选对波长350nm等的紫外线及波长410nm附近的短波长的可见光具有吸收性，则在以下的方面是有利的。
[0094]
i)在将圆偏振板应用于图像显示装置时，可以保护图像显示元件免受紫外线、短波长的可见光的影响。
[0095]
ii)可以抑制由紫外线、短波长的可见光所致的相位差层结构体20的相位差值的
变化。
[0096]
iii)可以利用短波长的可见光吸收来调整圆偏振板的反射色调。
[0097]
iv)可以防止因有机el显示元件等图像显示元件中反射的光而使偏振片101劣化。
[0098]
对于对保护膜102的光选择吸收性的赋予，可以通过使用具有光选择吸收性的树脂作为形成保护膜102的热塑性树脂来进行，也可以通过使保护膜102中含有具有光选择吸收性的添加剂(光吸收剂)来进行，也可以通过两者来进行。优选至少通过使保护膜102中含有光吸收剂来进行对保护膜102的光选择吸收性的赋予。
[0099]
以下，举出优选的光吸收剂的具体例。在光吸收剂中，从上述的优选的光选择吸收性的观点出发，在本发明中优选使用对波长350nm的光(紫外线)的光吸收剂、对波长410nm的光的光吸收剂。
[0100]
作为对波长350nm的光的光吸收剂，可以从市场上容易地获取各种紫外线吸收剂。作为此种紫外线吸收剂，例如可以举出氧基二苯甲酮系紫外线吸收剂、苯并三唑系紫外线吸收剂、水杨酸酯系紫外线吸收剂、二苯甲酮系紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯系紫外线吸收剂、三嗪系紫外线吸收剂等有机系紫外线吸收剂。更具体而言，可以举出5-氯-2-(3，5-二仲丁基-2-羟基苯基)-2h-苯并三唑、(2-2h-苯并三唑-2-基)-6-(直链及侧链十二烷基)-4-甲基苯酚、2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮、4-苄氧基二苯甲酮等。
[0101]
紫外线吸收剂可以直接使用市售品。作为此种市售品，例如就三嗪系紫外线吸收剂而言，可以举出chemipro化成株式会社制的“kemisorb 102”、株式会社adeka制的“adekastab la46”、“adekastab laf70”、basf japan公司制的“tinuvin 109”、“tinuvin 171”、“tinuvin 234”、“tinuvin 326”、“tinuvin 327”、“tinuvin 328”、“tinuvin 928”、“tinuvin 400”、“tinuvin 460”、“tinuvin 405”、“tinuvin 477”(均为商品名)等。就苯并三唑系紫外线吸收剂而言，可以举出株式会社adeka制的“adekastab la31”及“adekastab la36”(均为商品名)、sumika chemtex株式会社制的“sumisorb 200”、“sumisorb 250”、“sumisorb 300”、“sumisorb 340”及“sumisorb 350”(均为商品名)、chemipro化成株式会社制的“kemisorb 74”、“kemisorb 79”及“kemisorb 279”(均为商品名)、basf公司制的“tinuvin 99-2”、“tinuvin 900”及“tinuvin 928”(均为商品名)等。需要说明的是，紫外线吸收剂可以并用2种以上地在本发明的圆偏振板中使用，也可以在形成本发明的圆偏振板的多个层中使用不同的光吸收剂。
[0102]
紫外线吸收剂也可以是无机系紫外线吸收剂。作为无机系紫外线吸收剂，可以举出氧化钛、氧化锌、氧化铟、氧化锡、滑石、高岭土、碳酸钙、氧化钛系复合氧化物、氧化锌系复合氧化物、ito(掺锡氧化铟)、ato(掺锑氧化锡)等。作为氧化钛系复合氧化物，例如可以举出掺杂有二氧化硅、氧化铝的氧化钛等。这些无机系紫外线吸收剂也可以并用2种以上，也可以与上文中例示的例如市售的光吸收剂(有机系紫外线吸收剂)并用。
[0103]
作为对波长410nm的光的光吸收剂，可以利用公知的方法合成在360～430nm的波长区域具有极大吸收波长的化合物，在本发明中使用。此种光吸收剂例如可以使用日本特开2017-120430号公报中记载的作为光选择吸收性化合物为人所知的化合物。优选包含在波长360nm～420nm具有至少1个吸收极大值的化合物，更优选包含在380nm～410nm具有吸收极大值的化合物。
[0104]
对于光吸收剂的使用量，不显著损害含有该光吸收剂的层对可见光线的光线透射
性地选择，例如在将该层的质量设为100质量份时，该层中含有的光吸收剂通常为0.01～20质量份，优选为0.05～15质量份，更优选为0.1～10质量份。
[0105]
在本发明的圆偏振板中，在所述偏振片与所述液晶固化层之间的层叠体(保护膜102、硬涂层103及第1贴合层30a)中，波长350nm处的吸光度优选为0.5以上，更优选为1.0以上，波长410nm处的吸光度优选为0.2以上，更优选为0.5以上，也可以为2.0以下，也可以为1.5以下。
[0106]
在另一实施方式中，在本发明的圆偏振板中，除去偏振片以外的层的层叠体(例如由保护膜102、硬涂层103、第1贴合层30a、第1液晶固化层201、第2贴合层30b、第2液晶固化层202、以及第3贴合层30c形成的层叠体)、即以偏振片为基准时存在于保护膜侧的层的层叠体的波长350nm处的吸光度优选为0.3以上，更优选为0.5以上，更优选为1.0以上，进一步优选为2.0以上，特别优选为3.0以上。波长410nm处的吸光度优选为0.2以上，更优选为0.5以上，进一步优选为0.7以上，通常为2.0以下，也可以为1.5以下。
[0107]
保护膜102可以经由粘接剂层层叠于偏振片101。作为形成该粘接剂层的粘接剂，可以使用水系粘接剂或后述的活性能量射线固化型粘接剂。作为水系粘接剂，例如可以举出使聚乙烯醇系树脂溶解、或分散于水中的粘接剂。需要说明的是，对于保护膜102与偏振片101之间的粘接层的厚度，从易于确保粘接性的方面考虑，通常为0.01μm以上，通常为10μm以下。如上所述，在将本发明的圆偏振板应用于柔性图像显示装置的情况下，形成该圆偏振板的各构件的厚度越薄越优选，然而若粘接层的厚度极薄，则有可能损害所期望的粘接性。因此，对于粘接层的厚度，考虑将本发明的圆偏振板应用于柔性图像显示装置时的弯曲性、和偏振片101与保护膜102的粘接性来进行最佳化。
[0108]
(2-3)硬涂层
[0109]
圆偏振板可以在保护膜102与液晶固化层(相位差层结构体20)之间还具有硬涂层103。硬涂层103优选层叠于保护膜102的相位差层结构体20侧表面，更优选直接层叠于该表面。
[0110]
硬涂层103可以通过包含因照射活性能量射线或热能而形成交联结构的反应性材料的硬涂层组合物的固化来形成。硬涂层组合物优选为通过活性能量射线的照射而固化的组合物。本说明书中作为“活性能量射线”，可以举出可见光、紫外线、红外线、x射线、α射线、β射线、γ射线、电子束等，优选为紫外线。
[0111]
硬涂层组合物含有自由基聚合性化合物及阳离子聚合性化合物的至少1种的聚合物。所谓自由基聚合性化合物，是具有自由基聚合性基团的化合物。作为自由基聚合性化合物所具有的自由基聚合性基团，只要是能够产生自由基聚合反应的官能团即可，可以举出包含碳-碳不饱和双键的基团等。具体而言，可以举出乙烯基、(甲基)丙烯酰基等。
[0112]
作为自由基聚合性化合物，从反应性的高低的方面出发，优选具有(甲基)丙烯酰基的化合物，可以优选使用在1个分子中具有2～6个(甲基)丙烯酰基的被称作多官能丙烯酸酯单体的化合物、被称作环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯的在分子内具有数个(甲基)丙烯酰基的分子量为数百到数千的低聚物。优选包含选自环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及聚酯(甲基)丙烯酸酯中的1种以上。
[0113]
所谓阳离子聚合性化合物，是具有环氧基、氧杂环丁烷基、乙烯基醚基等阳离子聚
合性基团的化合物。作为阳离子聚合性化合物，优选作为阳离子聚合性基团具有环氧基及氧杂环丁烷基的至少1种的化合物。
[0114]
作为具有环氧基的阳离子聚合性化合物，例如可以举出通过将具有脂环族环的多元醇的多缩水甘油醚或含有环己烯环、环戊烯环的化合物用过氧化氢、过酸等适当的氧化剂进行环氧化而得的脂环族环氧树脂；脂肪族多元醇、或其环氧烷烃加成物的多缩水甘油醚、脂肪族长链多元酸的多缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯的均聚物、共聚物等脂肪族环氧树脂；利用双酚a、双酚f、氢化双酚a等双酚类、或它们的环氧烷烃加成物、己内酯加成物等衍生物与表氯醇的反应制造的缩水甘油醚、以及线型酚醛环氧树脂等、由双酚类衍生的缩水甘油醚型环氧树脂等。
[0115]
硬涂层组合物可以还包含聚合引发剂。作为聚合引发剂，可以举出自由基聚合引发剂、阳离子聚合引发剂及它们的组合。这些聚合引发剂因活性能量射线照射及加热的至少一种而被分解，产生自由基或阳离子而推进自由基聚合和阳离子聚合。
[0116]
作为活性能量射线自由基聚合引发剂，有因分子的分解而产生自由基的type1型自由基聚合引发剂、和与叔胺共存并利用夺氢型反应生成自由基的type2型自由基聚合引发剂，可以分别单独使用，也可以合并地使用。作为热自由基聚合引发剂，可以举出过氧化氢、过苯甲酸等有机过氧化物、偶氮二异丁腈等偶氮化合物等。作为阳离子聚合引发剂，可以举出芳香族碘鎓盐、芳香族锍盐、环戊二烯基铁(ii)络合物等。
[0117]
相对于硬涂层组合物的整体(100质量％)，聚合引发剂的含量例如为0.1～10质量％。若聚合引发剂的含量小于0.1质量％，则无法充分地推进固化，最终得到的硬涂层103的机械物性、密合力有可能不足。
[0118]
硬涂层组合物可以还包含溶剂、添加剂等。作为添加剂，可以举出无机粒子、流平剂、稳定剂、表面活性剂、防静电剂、润滑剂、防污剂等。
[0119]
对于硬涂层103的厚度，从抑制运送本发明的圆偏振板时、该圆偏振板的加工时可能产生的伤痕的观点出发，优选为0.5μm以上，更优选为1μm以上，进一步优选为3μm以上，也可以为5μm以上。对于硬涂层103的厚度，从耐弯曲性(柔性)、生产效率的观点出发，优选为30μm以下，更优选为20μm以下，进一步优选为10μm以下。
[0120]
硬涂层103可以具有光选择吸收性。优选保护膜102及硬涂层103的至少任意一方具有光选择吸收性，也可以两者具有光选择吸收性。硬涂层103具有光选择吸收性的有利性与保护膜102具有光选择吸收性的情况相同。对硬涂层103的光选择吸收性的赋予可以通过使硬涂层103中含有上述的光吸收剂来进行。
[0121]
也可以从市场购入具备包含光吸收剂的硬涂层103的保护膜102(带有硬涂层的保护膜)，将该带有硬涂层的保护膜直接作为本发明的圆偏振板的构件使用。同样地，也可以获取虽然不具备硬涂层103然而包含光吸收剂的保护膜102。虽然也有不清楚此种保护膜、带有硬涂层的保护膜中含有的光吸收剂的含量的情况，然而该情况下，可以考虑保护膜、带有硬涂层的保护膜对可见光的光线透射性，选择最佳的膜。
[0122]
(3)相位差层结构体
[0123]
相位差层结构体20是包含至少1层的液晶固化层(聚合性液晶化合物进行聚合固化而得的固化物层)的结构体。如图2、图3所示，相位差层结构体20优选包含第1液晶固化层201及第2液晶固化层202，圆偏振板优选从可视侧起依次包含偏振片101、保护膜102、第1液
晶固化层201及第2液晶固化层202。
[0124]
液晶固化层是具有相位差特性的层(相位差层)，是聚合性液晶化合物在取向状态下进行聚合固化、体现出相位差特性的固化物层。相位差层结构体20包含至少1层的液晶固化层，也可以包含2层以上的液晶固化层。在包含2层以上的液晶固化层的情况下，相位差层结构体20可以包含用于将这些液晶固化层相互贴合的贴合层(第2贴合层30b)。
[0125]
液晶固化层可以为1/2波长相位差层、1/4波长相位差层、或正c板。1/4波长相位差层也可以为逆波长分散性。在相位差层结构体20包含2个以上的液晶固化层的情况下，液晶固化层可以具有彼此相同的相位差特性，也可以具有彼此不同的相位差特性。
[0126]
相位差层结构体20如上所述，优选包含第1液晶固化层201及第2液晶固化层202。第1液晶固化层201及第2液晶固化层202例如各自为1/2波长相位差层、1/4波长相位差层。或者，第1液晶固化层201及第2液晶固化层202中的一方为逆波长分散性的1/4波长相位差层，另一方为正c板。例如，第1液晶固化层201及第2液晶固化层202各自为逆波长分散性的1/4波长相位差层、正c板。
[0127]
作为聚合性液晶化合物，可以举出棒状的聚合性液晶化合物及圆盘状的聚合性液晶化合物，可以使用它们当中的一方，也可以使用包含它们双方的混合物。在棒状的聚合性液晶化合物相对于基材层发生水平取向或垂直取向的情况下，该聚合性液晶化合物的光轴与该聚合性液晶化合物的长轴方向一致。在圆盘状的聚合性液晶化合物发生取向的情况下，该聚合性液晶化合物的光轴存在于与该聚合性液晶化合物的圆盘面正交的方向。作为棒状的聚合性液晶化合物，例如可以合适地使用日本特表平11-513019号公报(权利要求1等)中记载的聚合性液晶化合物。作为圆盘状的聚合性液晶化合物，可以合适地使用日本特开2007-108732号公报([0020]～[0067]段等)、日本特开2010-244038号公报([0013]～[0108]段等)中记载的聚合性液晶化合物。
[0128]
为了使通过将聚合性液晶化合物聚合而形成的液晶固化层体现出面内相位差，只要使聚合性液晶化合物沿合适的方向取向即可。在聚合性液晶化合物为棒状的情况下，通过使该聚合性液晶化合物的光轴与基材层平面水平地取向来体现出面内相位差，该情况下，光轴方向与慢轴方向一致。在聚合性液晶化合物为圆盘状的情况下，通过使该聚合性液晶化合物的光轴与基材层平面水平地取向来体现出面内相位差，该情况下，光轴与慢轴正交。聚合性液晶化合物的取向状态可以利用取向层与聚合性液晶化合物的组合来调整。
[0129]
聚合性液晶化合物是具有至少1个聚合性基团、并且具有液晶性的化合物。在并用2种以上的聚合性液晶化合物的情况下，优选至少1种在分子内具有2个以上的聚合性基团。所谓聚合性基团，是指参与聚合反应的基团，优选为光聚合性基团。此处，所谓光聚合性基团，是指能够通过由后述的光聚合引发剂产生的活性自由基、酸等参与聚合反应的基团。作为聚合性基团，可以举出乙烯基、乙烯氧基、1-氯乙烯基、异丙烯基、4-乙烯基苯基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、环氧乙基、氧杂环丁烷基、苯乙烯基、烯丙基等。其中，优选丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯氧基、环氧乙基及氧杂环丁烷基，更优选丙烯酰氧基。聚合性液晶化合物所具有的液晶性可以是热致性液晶，也可以是溶致液晶，若将热致液晶用有序度来分类，则可以是向列液晶，也可以是近晶液晶。
[0130]
相位差层结构体20可以包含取向层。取向层具有使聚合性液晶化合物沿所期望的方向取向的取向限制力。取向层可以是将聚合性液晶化合物的分子轴相对于基材层进行垂
直取向的垂直取向层，也可以是将聚合性液晶化合物的分子轴相对于基材层进行水平取向的水平取向层，也可以是使聚合性液晶化合物的分子轴相对于基材层倾斜取向的倾斜取向层。在相位差层结构体20包含2个以上的取向层的情况下，取向层可以彼此相同，也可以彼此不同。
[0131]
作为取向层，优选如下的取向层，即，具有不会因包含聚合性液晶化合物的液晶层形成用组合物的涂布等而溶解的耐溶剂性，并具有对于用于溶剂的除去、聚合性液晶化合物的取向的加热处理的耐热性。作为取向层，可以举出由取向性聚合物形成的取向性聚合物层、由光取向聚合物形成的光取向性聚合物层、在层表面具有凹凸图案、多个沟槽(groove)的沟槽取向层。
[0132]
液晶固化层(第1、第2液晶固化层)的厚度可以为0.1μm以上，也可以为0.5μm以上，也可以为1μm以上，也可以为2μm以上，另外，优选为10μm以下，也可以为8μm以下，也可以为5μm以下。
[0133]
液晶固化层可以通过在基材层上涂布包含聚合性液晶化合物的液晶层形成用组合物并进行干燥、使聚合性液晶化合物聚合而形成。也可以将液晶层形成用组合物涂布在形成于基材层上的取向层上。
[0134]
作为基材层，可以使用由树脂材料形成的膜，例如可以举出使用了作为用于形成上述的保护膜102的热塑性树脂说明过的树脂材料的膜。基材层的厚度没有特别限定，一般而言从强度、处置性等操作性的方面出发，优选为1～300μm，更优选为20～200μm。基材层可以与液晶固化层一起组装到圆偏振板中，也可以剥离基材层，仅将液晶固化层、或将该液晶固化层及取向层组装到圆偏振板中。
[0135]
第2贴合层30b为粘合剂层或粘接剂层。第2贴合层30b优选为粘接剂层，更优选为将活性能量射线固化型粘接剂固化而得的粘接剂层，进一步优选为将紫外线固化型粘接剂固化而得的粘接剂层。通过将第2贴合层30b设为粘接剂层，可以抑制进行圆偏振板的弯折或折叠时在液晶固化层中产生褶皱的情况，因此优选。可以使用后述的粘合剂层作为粘合剂层。
[0136]
作为活性能量射线固化型粘接剂，例如可以举出包含因活性能量射线的照射而固化的固化性化合物的无溶剂型的活性能量射线固化型粘接剂。
[0137]
作为活性能量射线固化型粘接剂，从显示良好的粘接性的方面出发，优选包含阳离子聚合性的固化性化合物、自由基聚合性的固化性化合物的任意一方或双方。活性能量射线固化型粘接剂可以还包含用于引发上述固化性化合物的固化反应的光阳离子聚合引发剂等阳离子聚合引发剂、或自由基聚合引发剂。
[0138]
作为阳离子聚合性的固化性化合物，例如可以举出具有与脂环式环键合的环氧基的脂环式环氧化合物、具有2个以上的环氧基且不具有芳香环的多官能脂肪族环氧化合物、具有1个环氧基的单官能环氧化合物(其中，脂环式环氧化合物中含有的物质除外)、具有2个以上的环氧基且具有芳香环的多官能芳香族环氧化合物等环氧系化合物；在分子内具有1个或2个以上的氧杂环丁烷环的氧杂环丁烷化合物；它们的组合。
[0139]
作为自由基聚合性的固化性化合物，例如可以举出(甲基)丙烯酸系化合物(在分子内具有1个或2个以上的(甲基)丙烯酰氧基的化合物)、具有自由基聚合性的双键的其他的乙烯基系化合物、或它们的组合。
[0140]
第2贴合层30b的厚度没有特别限定。例如可以为2μm以上且30μm以下，优选为3μm以上且20μm以下。例如可以为10μm以上，然而从进一步薄型化的方面考虑为15μm以下，优选为10μm以下，尤其优选为7μm以下。第2贴合层30b为粘接剂层时的厚度优选为0.1μm以上，也可以为0.5μm以上，另外优选为10μm以下，也可以为5μm以下。
[0141]
(4)第1贴合层及第3贴合层
[0142]
第1贴合层30a为粘合剂层或粘接剂层，优选为粘合剂层。第1贴合层30a将直线偏振板10、11与相位差层结构体20接合。第3贴合层30c通常为粘合剂层。第3贴合层30c可以用于将圆偏振板贴合于图像显示元件。圆偏振板优选依次包含偏振片101、保护膜102、液晶固化层(第1液晶固化层、进一步地第2液晶固化层)及粘合剂层(第3贴合层30c)，更优选依次包含偏振片101、保护膜102、硬涂层103、液晶固化层(第1液晶固化层、进一步地第2液晶固化层)及粘合剂层(第3贴合层30c)。
[0143]
作为第1贴合层30a的粘合剂层的厚度例如可以为2μm以上且30μm以下，优选为3μm以上且20μm以下。例如也可以为10μm以上，然而从进一步薄型化的方面考虑为15μm以下，优选为10μm以下，尤其优选为7μm以下。第1贴合层30a为粘接剂层时的厚度优选为0.1μm以上，也可以为0.5μm以上，另外优选为10μm以下，也可以为5μm以下。
[0144]
第1贴合层30a可以具有光选择吸收性。优选保护膜102、硬涂层103及第1贴合层30a的至少1层具有光选择吸收性，也可以它们当中的多层具有光选择吸收性。第1贴合层30a具有光选择吸收性的有利的方面与保护膜102具有光选择吸收性的情况相同。对第1贴合层30a的光选择吸收性的赋予可以通过使第1贴合层30a中含有上述的光吸收剂来进行。
[0145]
作为第3贴合层30c的粘合剂层的厚度没有特别限定，可以根据其用途适当地设定，例如可以为250μm以下，从薄型化的观点出发优选为100μm以下，更优选为50μm以下，进一步优选为40μm以下，特别优选为30μm以下，进一步特别优选为20μm以下。该粘合剂层的厚度的下限值没有特别限定，然而从耐久性的观点出发，例如可以为1μm以上，优选为5μm以上，更优选为10μm以上，进一步优选为14μm以上。
[0146]
可以使用以往公知的光学透明性优异的粘合剂作为粘合剂，例如可以使用具有(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、硅酮系、聚乙烯基醚系等基础聚合物的粘合剂。另外，也可以是活性能量射线固化型粘合剂、热固化型粘合剂等。它们当中，适合透明性、粘合力、再剥离性(以下也称作再加工性。)、耐候性、耐热性等优异的以(甲基)丙烯酸系树脂作为基础聚合物的粘合剂。粘合剂层优选由包含(甲基)丙烯酸系树脂、交联剂、硅烷化合物的粘合剂的反应产物形成，也可以包含其他成分。
[0147]
粘合剂层可以使用活性能量射线固化型粘合剂形成。对于活性能量射线固化型粘合剂而言，在上述的粘合剂中，配合多官能性(甲基)丙烯酸酯等紫外线固化性化合物，在形成粘合剂层后照射紫外线而使之固化，由此可以形成更硬的粘合剂层。活性能量射线固化型粘合剂具有受到紫外线、电子束的能量射线的照射而固化的性质。活性能量射线固化型粘合剂在能量射线照射前也具有粘合性，因此是具有与被粘物密合、并能够通过能量射线的照射而固化来调整密合力的性质的粘合剂。
[0148]
活性能量射线固化型粘合剂中，一般包含(甲基)丙烯酸系粘合剂和能量射线聚合性化合物作为主成分。通常还配合有交联剂，另外也可以根据需要配合光聚合引发剂、光敏剂等。
[0149]
(5)隔离膜
[0150]
圆偏振板可以具备用于保护第3贴合层30c的外表面的隔离膜203。作为隔离膜203，可以举出对基材膜的第3贴合层30c侧的表面实施了硅酮处理等脱模处理的膜。基材膜例如为包含聚乙烯等聚乙烯系树脂、聚丙烯等聚丙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂等的膜。
[0151]
＜光学层叠体＞
[0152]
本发明的光学层叠体(以下也简称为“光学层叠体”。)具备上述本发明的圆偏振板和其他构成要素。作为其他构成要素，例如可以举出在圆偏振板的液晶固化层侧、即圆偏振板的与可视侧相反的一侧配置的图像显示元件40(参照图4、5)；在圆偏振板的偏振片101侧、更具体而言是在作为圆偏振板的最外表面的偏振片101的表面上配置的前面板50(参照图5)；用于临时保护偏振片101的表面的防护膜(也称作“表面保护膜”。)等。
[0153]
光学层叠体中优选作为上述其他构成要素包含选自前面板50及图像显示元件40中的1种以上。
[0154]
＜图像显示装置＞
[0155]
圆偏振板1、2、3配置于图像显示元件的前面(可视侧)，可以作为图像显示装置的构成要素使用。圆偏振板也可以作为在图像显示装置中赋予防反射功能的防反射用偏振板使用。图像显示装置没有特别限定，例如可以举出有机电致发光(有机el)显示装置、无机电致发光(无机el)显示装置、液晶显示装置、电场发光显示装置等图像显示装置。以下，对于将本发明的圆偏振板(圆偏振板1、2、3)应用于图像显示装置、特别是柔性图像显示装置的方式的要部进行简单说明。
[0156]
图像显示装置可以是柔性图像显示装置。柔性图像显示装置包含后述的柔性图像显示装置用光学层叠体和有机el显示元件，相对于有机el显示元件在可视侧配置柔性图像显示装置用光学层叠体，且能够弯折地构成。
[0157]
＜柔性图像显示装置用光学层叠体＞
[0158]
柔性图像显示装置用光学层叠体包含本发明的圆偏振板、和具有耐弯曲性的作为图像显示元件的有机el显示元件。另外，柔性图像显示装置用光学层叠体具有前面板，该前面板具有耐弯曲性。此外，有时具备触摸传感器面板作为输入工具。该情况下的圆偏振板、前面板及触摸传感器面板的层叠顺序例如可以是从可视侧起依次为前面板、圆偏振板、触摸传感器面板。层叠顺序优选为前面板、触摸传感器面板、圆偏振板的顺序。若相对于触摸传感器面板在可视侧存在圆偏振板，则触摸传感器面板的布线图案不易被观察到，显示图像的可视性变得良好，因此优选。各个构件可以使用粘接剂、粘合剂等层叠。另外，柔性图像显示装置用光学层叠体可以具备在前面板、偏振板、触摸传感器的面板的任意层的至少一面形成的遮光图案。
[0159]
＜前面板＞
[0160]
在图像显示装置中，可以在圆偏振板的可视侧配置前面板。前面板通常可以经由粘合剂层或粘接剂层层叠于本发明的圆偏振板的偏振片101。
[0161]
作为前面板，可以举出由玻璃或树脂膜制成的前面板，可以在它们的至少一面包含硬涂层。作为玻璃，例如可以使用高透射玻璃、强化玻璃。在使用特别薄的透明面材的情况下，优选实施了化学强化的玻璃。玻璃的厚度例如可以设为100μm～5mm。
[0162]
在将本发明的圆偏振板应用于柔性图像显示装置的情况下，对所用的前面板要求挠曲性(柔性的特性)。从这一点出发，该前面板优选由树脂膜制成，如上所述，可以在其至少一面包含硬涂层。包含硬涂层、由树脂膜制成的前面板可以不像现有的玻璃那样刚直，而是具有柔性的特性。该情况下的硬涂层的厚度只要是不损害柔性的特性的范围，就没有特别限定，例如可以为5～100μm。
[0163]
作为用作前面板的树脂膜的材质，可以举出与作为所述保护膜102的材质给出的例子相同的材质。当然，也可以是2种以上的材质，只要是实用的光线透射率的膜即可。从该材质的树脂膜中，可以考虑光线透射率、柔性的特性、耐久性等，对厚度等进行最佳化。作为前面板，优选不具有相位差特性的前面板(未拉伸膜)，然而只要是能够容许的相位差值，也可以是单轴或双轴拉伸膜。其中，作为前面板中使用的树脂膜，优选透明性及耐热性优异的聚酰胺酰亚胺膜或聚酰亚胺膜、单轴或双轴拉伸聚酯膜、透明性及耐热性优异并且能够应对膜的大型化的环烯烃系衍生物膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜以及呈透明性和光学上没有各向异性的三乙酰纤维素及异丁酯纤维素膜。该情况下的树脂膜的厚度可以为5～200μm，优选为20～100μm。
[0164]
＜遮光图案＞
[0165]
例如基于为了使观察者在从图像显示面侧观察图像时观察不到布线等理由，在被称作边框的图像显示装置的图像显示面的周围的一部分配设遮光图案。该遮光图案形成于构成图像显示装置用光学层叠体的前面板、圆偏振板的任意者的至少一面。在该图像显示装置用光学层叠体中作为输入工具安装触摸传感器面板的情况下，也有时在该触摸传感器面板设置遮光图案。遮光图案如上所述，可以隐藏显示装置的各布线而不被使用者观察到。遮光图案的颜色、材质没有特别限制，可以由具有黑色、白色、金色等多种多样的颜色的树脂物质形成。在一个实施方式中，遮光图案的厚度可以为2μm～50μm，优选为4μm～30μm，更优选为6μm～15μm的范围。另外，为了抑制由遮光图案与显示部之间的高低差所致的气泡混入及交界部的可视，可以对遮光图案赋予形状。
[0166]
＜触摸传感器面板＞
[0167]
具备本发明的圆偏振板的图像显示装置可以还具备触摸传感器作为输入工具，该情况下，通常可以通过装入触摸传感器面板来实现。作为触摸传感器的方式，提出过电阻膜方式、表面弹性波方式、红外线方式、电磁感应方式、静电电容方式等各种样式，可以是任意的方式。其中优选静电电容方式。静电电容方式触摸传感器被划分为活性区及位于所述活性区的外廓部的非活性区。活性区是与显示面板中显示画面的区域(显示部)对应的区域，是感知使用者的触摸的区域，非活性区是与显示装置中不显示画面的区域(非显示部)对应的区域。触摸传感器面板可以包括：具有柔性的特性的基板；形成于所述基板的活性区的感知图案；和形成于所述基板的非活性区、且用于将所述感知图案经由焊盘部与外部的驱动电路连接的各感测线。作为具有柔性的特性的基板，可以使用与所述前面板50的透明基板相同的材料。对于触摸传感器面板的基板，从抑制可能在触摸传感器面板中产生的裂纹的观点出发，优选韧性为2000mpa％以上的基板。更优选韧性为2000mpa％～30000mpa％。此处，韧性被如下定义，即，在高分子材料的通过拉伸试验得到的应力(mpa)-应变(％)曲线(stress-strain curve)中，作为直至断裂点为止的曲线的下部面积被定义。
[0168]
图5所示的第4粘合剂层30d是用于将前面板50与作为圆偏振板的最上层的偏振片
101贴合的贴合层。对于第4粘合剂层30d，引用上述的粘合剂层的记载。
[0169]
光学层叠体(包括作为柔性图像显示装置用光学层叠体的情况。)可以包含用于临时保护偏振片101的表面的防护膜。防护膜由基材膜和层叠于其上的粘合剂层形成。对于粘合剂层，引用上述的记述。形成基材膜的树脂例如可以是聚乙烯之类的聚乙烯系树脂、聚丙烯之类的聚丙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯之类的聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂等热塑性树脂。优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂。
[0170]
本发明的光学层叠体(包括作为柔性图像显示装置用光学层叠体的情况。)及圆偏振板可以合适地应用于图像显示装置，尤其可以合适地应用于有机el图像显示装置。
[0171]
实施例
[0172]
以下，给出实施例及比较例而对本发明进一步具体说明，然而本发明并不受这些例子限定。
[0173]
＜测定方法及评价方法＞
[0174]
(1)偏振片的硼含量的测定
[0175]
将偏振片0.2g溶解于1.9质量％甘露醇水溶液200g中。对所得的水溶液用1mol/l naoh水溶液进行滴定，根据中和所需的naoh液的量与标准曲线的比较，算出偏振片的硼含量(质量％)。将结果表示于表1中。
[0176]
(2)硼酸交联度指数的算出
[0177]
使用超薄切片机(leica公司制商品名“leica超薄切片机em uc7i”)实施偏振板的剖面加工。对所得的偏振板剖面的偏振片的厚度方向中央的位置，使用激光拉曼分光光度计(商品名：“nrs-5100”、日本分光株式会社制)，在下述的条件下，分别求出波数780cm-1
处的拉曼散射光强度、以及波数850cm-1
处的拉曼散射光强度，然后将这些波数的拉曼散射光强度相除(波数780cm-1
处的拉曼散射光强度/波数850cm-1
处的拉曼散射光强度)，算出硼酸交联度指数。将结果表示于表1中。
[0178]
激发波长：532nm
[0179]
光栅：600l/mm
[0180]
狭缝宽度：100
×
1000μm
[0181]
孔径：φ40μm
[0182]
物镜：100倍
[0183]
(3)剥离性膜的透湿度的测定
[0184]
基于jis z 0208测定出透湿度。温湿度条件设为温度40℃、相对湿度90％rh。
[0185]
(4)单体透射率、可见度修正偏振度的测定
[0186]
向圆偏振板的偏振片侧射入来自棱镜的直线偏振光，利用带有积分球的分光光度计(日本分光株式会社制、v7100)测定出圆偏振板的单体透射率、可见度修正偏振度。在波长380nm～780nm的范围中求出md透射率和td透射率，基于式(a)、式(b)算出各波长处的单体透射率、偏振度。继而利用jisz8701的2度视场(c光源)进行可见度修正，求出可见度修正偏振度(py)。需要说明的是，所谓“md透射率”，是使从格兰汤姆森棱镜(glan-thompson prism)射出的偏振光的方向与偏振板样品的透射轴平行时的透射率。式(a)、式(b)中将“md透射率”表示为“md”。另外，所谓“td透射率”，是使从格兰汤姆森棱镜射出的偏振光的方向与偏振板样品的透射轴正交时的透射率，在式(a)、式(b)中将“td透射率”表示为“td”。
[0187]
单体透射率(％)＝(md+td)/2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
式(a)
[0188]
偏振度(％)＝{(md-td)/(md+td)}
×
100
ꢀꢀꢀꢀꢀ
式(b)
[0189]
(5)圆偏振板的耐热试验
[0190]
将实施例中得到的圆偏振板裁割为140mm
×
70mm的大小的长方形。此时，以使偏振片的吸收轴与长方形的短边平行的方式裁割。将裁割出的圆偏振板经由粘合剂层(2)贴合于厚度为0.7mm的无碱玻璃(corning公司制、型号：eagle xg(注册商标))而制作出评价用样品。对该评价用样品进行在温度85℃的干燥条件下保管500小时的耐热试验，通过目视观察试验后的评价用样品。将结果依照以下的基准分类，集中表示于表1中。
[0191]
[耐热试验的评价基准]
[0192]
a：观察不到翘起、剥落、发泡等外观变化。
[0193]
b：翘起、剥落、发泡等外观变化略微醒目。
[0194]
c：显著地观察到翘起、剥落、发泡等外观变化。
[0195]
(6)圆偏振板的湿热耐久性试验
[0196]
将实施例中得到的圆偏振板裁割为30mm
×
30mm的大小的正方形。此时，以使偏振片的吸收轴与正方形的边平行的方式裁割。将裁割出的圆偏振板经由粘合剂层(2)贴合于40mm
×
40mm的无碱玻璃(corning公司制、型号：eagle xg(注册商标))，再在偏振片面上经由粘合剂层贴合于40mm
×
40mm的无碱玻璃(corning公司制、型号：eagle xg(注册商标))而制作出评价用样品。对该评价用样品进行可见度修正偏振度py的测定。
[0197]
然后，对评价用样品进行在温度60℃、相对湿度95％rh的条件下保管500小时的湿热耐久性试验，对试验后的评价用样品进行可见度修正偏振度py的测定。将试验前后的可见度修正偏振度py的测定值、以及它们的差的绝对值δpy记载于表1中。
[0198]
(7)圆偏振板的耐候性试验
[0199]
将实施例中得到的圆偏振板裁割为30mm
×
30mm的大小的正方形。此时，以使偏振片的吸收轴与正方形的边平行的方式裁割。将裁割出的圆偏振板经由粘合剂层(2)贴合于40mm
×
40mm的无碱玻璃(corning公司制、型号：eagle xg(注册商标))而制作出评价用样品。对该评价用样品进行450nm单体透射率的测定。
[0200]
然后，在铝板(反射板)上以从偏振片101侧照射紫外线的方式设置评价用样品，在黑面板温度63℃、相对湿度50％的条件下投入阳光耐气候试验箱(suga试验机株式会社制)120小时，实施耐候性试验。对试验后的评价用样品进行450nm单体透射率的测定。将试验前后的450nm单体透射率的测定值差的绝对值记载于表1中。
[0201]
(8)层叠体的吸光度测定
[0202]
除去偏振片101以外地，将保护膜102、硬涂层103、第1贴合层30a、第1液晶固化层201、第2贴合层30b、第2液晶固化层202、以及第3贴合层30c层叠而制作出层叠体。需要说明的是，在不具有硬涂层的层构成中，不进行硬涂层103的层叠。经由第3贴合层30c，将层叠体贴合于玻璃。在环烯烃聚合物(cop)膜(日本zeon株式会社制zf-14)贴合粘合剂层后，经由该粘合剂层，将cop膜贴合于保护膜102。如此所述地操作，制作出评价用层叠体。
[0203]
将评价用层叠体安放于分光光度计uv-2450(株式会社岛津制作所制)，利用双光束法以1nm步长在300～800nm的波长范围中测定吸光度。将所制作出的层叠体的波长350nm及410nm处的吸光度表示于表1中。需要说明的是，由于波长350nm及410nm处的、玻璃及带有
粘合剂的cop膜一起的吸光度为0.06以下，因此可以忽略。
[0204]
＜圆偏振板的构成要素的准备＞
[0205]
(1)偏振片1的制作
[0206]
将厚度20μm、聚合度2400、皂化度99％以上的聚乙烯醇膜在热辊上单轴拉伸到4.1倍的拉伸倍率，在保持张紧状态的同时，在每100质量份水中含有0.05质量份的碘及5质量份的碘化钾的染色浴中在28℃浸渍60秒。
[0207]
然后，在每100质量份水中含有5.5质量份的硼酸及15质量份的碘化钾的硼酸水溶液1中，在64℃浸渍110秒。然后，在每100质量份水中含有5.5质量份的硼酸及15质量份的碘化钾的硼酸水溶液2中，在67℃浸渍30秒。其后，使用10℃的纯水进行水洗，干燥后得到偏振片1。偏振片1的厚度为8μm，硼含量为4.3质量％。
[0208]
(2)偏振片2的制作
[0209]
将厚度20μm、聚合度2400、皂化度99％以上的聚乙烯醇膜在热辊上单轴拉伸到4.1倍的拉伸倍率，在保持张紧状态的同时，在每100质量份水中含有0.05质量份的碘及5质量份的碘化钾的染色浴中在28℃浸渍60秒。
[0210]
然后，在每100质量份水中含有5.5质量份的硼酸及15质量份的碘化钾的硼酸水溶液1中，在64℃浸渍110秒。然后，在每100质量份水中含有2.3质量份的硼酸及15质量份的碘化钾的硼酸水溶液2中，在67℃浸渍30秒。其后，使用10℃的纯水进行水洗，干燥后得到偏振片2。偏振片2的厚度为8μm，硼含量为3.2质量％。
[0211]
(3)保护膜a、b、c、d、e及剥离性膜f的准备
[0212]
准备出以下的5种保护膜及1种剥离性膜。
[0213]
·
保护膜a：厚度27μm的带有硬涂层的环烯烃膜(cop-hc)。硬涂层的厚度为2μm，透湿度为10g/m2·
24hr。具有紫外线吸收性。
[0214]
·
保护膜b：厚度25μm的环烯烃膜(cop)。透湿度为12g/m2·
24hr。具有紫外线吸收性。
[0215]
·
保护膜c：厚度23μm的cop。不具有紫外线吸收性。
[0216]
·
保护膜d：厚度13μm的cop。具有紫外线吸收性。
[0217]
·
保护膜e：厚度27μm的cop-hc。具有紫外线吸收性，并且还具有对波长410nm附近的短波长的可见光的吸收性。
[0218]
·
剥离性膜f：td80ul。富士胶片株式会社制的三乙酰纤维素膜。厚度为80μm，透湿度为502g/m2·
24hr。
[0219]
(4)直线偏振板1的制作
[0220]
在使用辊式贴合机在所制作出的偏振片1的一面经由水系粘接剂贴合保护膜a、在与保护膜a侧相反的一侧的面经由纯水贴合剥离性膜f后，在80℃进行3分钟干燥处理。其后，从偏振片剥离剥离性膜f，得到仅在偏振片1的一面层叠有保护膜的直线偏振板1。直线偏振板1是依次层叠有偏振片1、粘接剂层及保护膜a的偏振板。
[0221]
(5)直线偏振板2的制作
[0222]
除了将使用辊式贴合机贴合后的干燥处理的温度变更为100℃以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板2。
[0223]
(6)直线偏振板3的制作
[0224]
除了将偏振片1变更为偏振片2以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板3。
[0225]
(7)直线偏振板4的制作
[0226]
除了将偏振片1变更为偏振片2以外，与直线偏振板2同样地制作出直线偏振板4。
[0227]
(8)直线偏振板5的制作
[0228]
除了将保护膜a变更为保护膜b以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板5。
[0229]
(9)直线偏振板6的制作
[0230]
除了将保护膜a变更为保护膜c以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板6。
[0231]
(10)直线偏振板7的制作
[0232]
除了将保护膜a变更为保护膜d以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板7。
[0233]
(11)直线偏振板8的制作
[0234]
除了将保护膜a变更为保护膜e以外，与直线偏振板1同样地制作出直线偏振板8。
[0235]
(12)第1液晶固化层a(1/2波长相位差层的制作)
[0236]
在由透明树脂形成的基材层上，涂布取向层形成用组合物并进行干燥，由此进行了λ/2取向处理。然后，在取向层上，涂布包含盘状聚合性液晶化合物的液晶层形成用组合物，进行加热及uv照射而将聚合性液晶化合物的取向固定化，由此在基材层的取向层上形成厚度2μm的作为液晶固化层的1/2波长相位差层。
[0237]
(13)第2液晶固化层a(1/4波长相位差层的制作)
[0238]
在由透明树脂形成的基材层上的经过摩擦处理的取向层涂布包含棒状的向列聚合性液晶化合物(液晶单体)的液晶层形成用组合物，在保持折射率各向异性的状态下进行固化，由此在基材层的取向层上形成厚度1μm的作为液晶固化层的1/4波长相位差层。
[0239]
(14)活性能量射线固化型粘接剂a的制备
[0240]
在配合下述成分并混合后，进行脱泡，制备出活性能量射线固化型粘接剂a。
[0241]
[阳离子聚合性化合物]
[0242]
·
新戊二醇二缩水甘油醚(商品名：ex-211l、nagase chemtex(株)制)：30质量份
[0243]
·
3-乙基-3{[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]甲基}氧杂环丁烷(商品名：oxt-221、东亚合成(株)制)：13质量份
[0244]
·
双酚a型环氧树脂(商品名：ep-4100e、(株)adeka、粘度13pa
·
s(温度25℃))：12质量份
[0245]
·
含有芳香族的氧杂环丁烷化合物(商品名：tcm-104、tronly制)：45质量份
[0246]
[光阳离子聚合引发剂]
[0247]
·
cpi-100p、san-apro(株)制、50％碳酸亚丙酯溶液：2.25质量份(固体成分量)
[0248]
[光敏助剂]
[0249]
·
1，4-二乙氧基萘：1质量份
[0250]
(15)带有基材层的相位差层结构体a的制作
[0251]
对基材层上的第1液晶固化层a(1/2波长相位差层)的表面、以及基材层上的第2液晶固化层a(1/4波长相位差层)的表面分别实施电晕处理。以使这2个相位差层的慢轴所成的角度为60
°
的方式，将各自的电晕处理面之间使用上文中制备的活性能量射线固化型粘接剂a贴合。其后，从1/4波长相位差层侧，使用紫外线照射装置〔fusion uv systems(株)制〕以累积光量400mj/cm2(uv-b)进行紫外线照射而使活性能量射线固化型粘接剂a固化，
形成粘接剂层。使用层压机进行贴合，涂布活性能量射线固化型粘接剂a，使得固化后的粘接剂层的厚度为3μm。由此，得到依次层叠有基材层、取向层、1/2波长相位差层(第1液晶固化层)、粘接剂层(第2贴合层)、1/4波长相位差层(第2液晶固化层)、取向层、以及基材层的带有基材层的相位差层结构体a。1/2波长相位差层(第1液晶固化层)、粘接剂层(第2贴合层)、以及1/4波长相位差层(第2液晶固化层)的合计厚度为6μm。
[0252]
(16)第1液晶固化层b(1/4波长相位差层)的制作
[0253]
在由透明树脂形成的基材层上形成取向层，涂布包含棒状的向列聚合性液晶化合物的液晶层形成用组合物，制作出第1液晶固化层b。第1液晶固化层b具有1/4波长相位差特性。第1液晶固化层b的厚度为2μm。
[0254]
(17)第2液晶固化层b(正c层)的制作
[0255]
使10.0质量份的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、10.0质量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、10.0质量份的1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、和1.50质量份的作为光聚合引发剂的irgacure 907在70.0质量份的作为溶剂的甲乙酮中溶解，制备出取向层形成用组合物。接下来，使20.0质量份的光聚合性向列液晶化合物、和1.0质量份的作为光聚合引发剂的irgacure 907在80.0质量份的作为溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯中溶解，制备出液晶层形成用组合物。
[0256]
对基材层的一面实施电晕处理。在电晕处理面利用棒涂机涂布上文中制备的取向层形成用组合物。对涂布层在温度80℃实施60秒的热处理后，照射紫外线，使取向层形成用组合物聚合并固化。如此所述地操作，在基材层上形成厚度2.2μm的取向层。在取向层上，涂布上文中制备的液晶层形成用组合物。对涂布层在温度80℃实施60秒的热处理后，照射紫外线，使液晶层形成用组合物聚合并固化。如此所述地操作，在取向层上形成厚度0.7μm的第2液晶固化层b。第2液晶固化层b为正c层。
[0257]
(18)活性能量射线固化型粘接剂b的制备
[0258]
将以下所示的成分混合，制备出活性能量射线固化型粘接剂b。
[0259]
3，4-环氧环己烷甲酸3’，4
’‑
环氧环己基甲基酯(商品名：cel2021p、株式会社daicel制)：70质量份
[0260]
新戊二醇二缩水甘油醚(商品名：ex-211、nagase chemtex株式会社制)：20质量份
[0261]
2-乙基己基缩水甘油醚(商品名：ex-121、nagase chemtex株式会社制)：10质量份
[0262]
阳离子聚合引发剂(商品名：cpi-100、50％溶液、san-apro株式会社制)：4.5质量份(实际固体成分2.25质量份)
[0263]
1，4-二乙氧基萘：2.0质量份
[0264]
(19)带有基材层的相位差层结构体b的制作
[0265]
将第1液晶固化层b和第2液晶固化层b利用活性能量射线固化型粘接剂b(厚度1μm)以使各自的液晶固化层面(与基材膜相反的一侧的面)为贴合面的方式贴合。照射紫外线而使活性能量射线固化型粘接剂b固化，得到依次层叠有基材层、取向层、第1液晶固化层b、粘接剂层(第2贴合层)、第2液晶固化层b、取向层、以及基材层的带有基材层的相位差层结构体b。包含第1液晶固化层b、粘接剂层(第2贴合层)、和第2液晶固化层b的相位差层叠体的厚度为6μm。带有基材层的相位差层结构体b具有紫外线吸收性。
[0266]
(20)粘合剂层的准备
[0267]
准备出以下的粘合剂层。
[0268]
粘合剂层(1a)：厚度5μm的丙烯酸系粘合剂层
[0269]
粘合剂层(1b)：厚度5μm的丙烯酸系粘合剂层。具有对波长410nm附近的短波长的可见光的吸收性。
[0270]
粘合剂层(2)：厚度15μm的粘合剂层
[0271]
＜圆偏振板的制作＞
[0272]
〔实施例1〕
[0273]
将上文中制作出的带有基材层的相位差层结构体a的剥离1/2波长相位差层侧的基材层及取向层而露出的1/2波长相位差层、与上文中制作出的直线偏振板1的保护膜a侧(硬涂层的表面)使用作为第1贴合层的粘合剂层(1a)贴合。以使1/2波长相位差层的慢轴与偏振片1的透射轴所成的角度为15
°
的方式进行1/2波长相位差层与直线偏振板1的贴合。然后，在剥离1/4波长相位差层侧的取向层及基材层而露出的1/4波长相位差层贴合粘合剂层(2)而得到圆偏振板(1)。对各贴合面实施电晕处理。
[0274]
〔实施例2〕
[0275]
除了未对直线偏振板1的保护膜a的贴合面(硬涂层的表面)及粘合剂层(1a)的贴合面实施电晕处理以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(2)。
[0276]
〔实施例3〕
[0277]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板2以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(3)。
[0278]
〔实施例4〕
[0279]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板3以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(4)。
[0280]
〔实施例5〕
[0281]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板4以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(5)。
[0282]
〔实施例6〕
[0283]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板5以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(6)。
[0284]
〔实施例7〕
[0285]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板6以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(7)。
[0286]
〔实施例8〕
[0287]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板6、并使用粘合剂层(1b)作为第1贴合层以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(8)。
[0288]
〔实施例9〕
[0289]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板7以外，与实施例1同样地得到圆偏振板(9)。
[0290]
〔实施例10〕
[0291]
除了取代直线偏振板1而使用直线偏振板8以外，与实施例1同样地得到圆偏振板
(10)。
[0292]
〔实施例11〕
[0293]
将上文中制作出的带有基材层的相位差层结构体b的剥离第1液晶固化层b侧的基材层而露出的第1液晶固化层b、与上文中制作出的直线偏振板6的保护膜c侧使用作为第1贴合层的粘合剂层(1a)贴合。以使第1液晶固化层b的慢轴与偏振片1的透射轴所成的角度为45
°
的方式进行第1液晶固化层b与直线偏振板6的贴合。然后，将剥离第2液晶固化层b侧的基材层而露出的第2液晶固化层b与粘合剂层(2)贴合而得到圆偏振板(11)。对各贴合面实施电晕处理。
[0294]
对所得的圆偏振板，实施上述的耐热试验、湿热耐久性试验、以及耐候性试验。将结果表示于表1中。
[0295]
[表1]
[0296]