一种省力型光纤线缆解锁结构的制作方法

本实用新型涉及光纤连接技术领域，尤其涉及一种省力型光纤线缆解锁结构。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件；在光缆的使用中需要使用到光线连接器将两根光纤或光缆形成连续光通路。

光纤快速连接器产品大量用于光纤入户的光连接，其现场施工难度和施工精度都是非常重要的性能；目前有光缆直接卡在快速连接器主体上的方法，和光缆卡在锁缆件上后再与主体配合。后者特点是切纤长度较精确，不受光缆切割一次装配和切后装入主体再次配合的误差影响；而现有的锁缆件卡入主体后，用于卡接处作用点较小，一般仅能采用两指作用于卡接处对其进行按压，解除其开扣结构后再将锁缆件拉出，拆卸锁缆件时需要花费较大力气，遇到质地较硬的材料、或进行多次拆卸时，手指会产生不适感。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种省力型光纤线缆解锁结构，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的线缆解锁结构解锁方式单一，解锁不易的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种省力型光纤线缆解锁结构，包括呈中空状的壳体，以及沿所述壳体长度方向同轴设于所述壳体内的锁缆件；

光缆装设于所述锁缆件上，所述锁缆件插入所述壳体并与所述壳体扣接；在所述壳体侧壁与所述锁缆件扣接处设有按压块；

还包括一开锁件，所述开锁件朝向所述壳体上的按压块相邻侧壁方向插入，所述开锁件上设有导柱，所述导柱令所述按压块朝向壳体内挤压并解除所述壳体与所述锁缆件的扣接；

在上述实现过程中，在进行装配时，先将光缆装设于锁缆件上，实现光纤的固定，随后将锁缆件沿壳体轴向插入轴体内，锁缆件与轴体之间实现卡扣连接，从而将光纤固定于壳体，后续在装配其余零件，安装方便快捷；在需要将光纤拆卸下来时，工作人员手持开锁件，令开锁件朝向壳体上的按压块相领侧壁的方向插入，在插入后导柱作用与壳体上的按压块，并令按压块相壳体内部挤压，从而作用与锁缆件与壳体之间的卡扣处，令锁缆件解除了与壳体之间的卡扣，实现自由滑动，此时工作人员仅需轻拉光纤即可将光纤与锁缆件一同拉出；通过开锁件按压的方式实现锁缆件的开锁，较现有的仅能采用双指作用与卡扣处进行开锁的方式而言更加省力方便，减轻工作人员的负担。

优选的，在所述锁缆件上沿其轴向的端部形成有咬合所述光纤的槽体；在所述壳体的侧壁上开设有通孔；在所述锁缆件的外侧形成有与所述通孔相扣合的卡扣结构；

在上述方案中，锁缆件伸入壳体内部，直至其卡扣于壳体侧壁上的通孔，并通过卡扣结构实现锁缆件与壳体之间的稳固连接。

优选的，在所述锁缆件的外侧形成有可向所述锁缆件的径向按下的弹舌，所述按压块抵靠于所述弹舌端部；所述弹舌的末端背向所述锁缆件形成有嵌入所述壳体通孔内的卡台；所述弹舌构成所述卡扣结构；

在上述实现过程中，锁缆件伸入壳体内，弹舌具有一定的弹性，此时其一直抵靠于壳体内侧壁中，待弹舌来到通孔处，弹舌端部的卡台在弹舌的弹力作用下朝通孔外侧弹出，以此实现锁缆件与壳体之间的卡扣连接。

优选的，所述弹舌包括两根，两根所述弹舌于所述锁缆件的两侧相背设置；

在上述实现过程中，弹舌设于锁缆件两侧，且呈相背设置，可理解为对称设置；如此在插入壳体内部后连接结构更加合理稳定，受力更加均匀。

优选的，所述开锁件包括固定块，两个所述导柱垂直设于所述固定块上，且与所述固定块形成一槽体；所述壳体嵌入所述槽体内，两个所述导柱挤压所述按压块；

在上述实现过程中，工作人员将开锁件朝向按压块相领侧壁的壁面方向按压，如此立柱的侧壁则垂直作用与按压块上，两个立柱将两个按压块夹持于中间，通过将按压过程转化为向内挤压过程，按压块则挤压弹舌，令弹舌远离壳体上的通孔，从而解除卡扣结构，实现自由活动状态，工作人员此时仅需轻拉光纤即可将其拉出，操作简便快捷，省力。

优选的，在所述导柱端部靠近所述按压块一侧壁形成有倒斜面；

在上述实现过程中，导柱上的倒斜面令导柱可引导导柱向下按压，令按压过程更加精确稳定，令开锁效果更佳。

优选的，在所述固定块上设有限位块，所述限位块与所述导柱设于所述固定块同一平面，且所述限位块的高度小于所述导柱的高度；在所述壳体沿所述开锁件插入方向开设有与所述限位块适配的限位孔；

在上述实现过程中，在进行开锁的过程中，工作人员可将开锁件上的限位块对准壳体上的限位孔，可实现开锁的快速定位，提高开锁效率；另外在开锁时，限位块嵌入限位孔中，对开锁件整体起到限位作用，保证开锁过程的稳定，降低发生偏移的概率。

优选的，在所述按压块端部形成有与所述卡台适配的缺槽；所述按压块作用于所述弹舌上，所述卡台陷于所述缺槽内；

在上述实现过程中，弹舌在卡入壳体通孔的同时，弹舌上卡台的位置也恰好位于缺槽的位置，缺槽对卡卡台起到限位作用，从而进一步稳定锁缆件与壳体之间的连接；在开锁时，按压块按压于卡台侧边的位置，不直接作用与卡台上，即卡台并不占弹舌端面的全部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用开锁件开锁方式，对现有的开锁方式进行了颠覆式的改良，通过将按压过程转化为向内挤压过程，按压块则挤压弹舌，令弹舌远离壳体上的通孔，从而接触卡扣结构，实现自由活动状态，工作人员此时仅需轻拉光纤即可将其拉出，操作简便快捷，省力；如此即使工作人员在多次记性开锁操作，也不会较快出现手指不适的现象；扩宽了施力面，扩展了施力方式，令开锁方式更加灵活方便，省力；另外，开锁件的整体结构简答，其可与一些光纤辅助工具配合，如仅需在常用的光纤切割轨条端部设置开锁块，即可令其即可完成光纤切割，又可完成开锁，无需而外携带其他零部件，也无需单独配备开锁件，于整体生产成本上提升不大，但便利效果明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的整体爆炸结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的锁缆件的结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的开锁件与壳体的结构示意图；

图4是本申请其中一实施例的锁件与壳体组装后的结构示意图；

图5是图4中a部分的结构放大示意图；

图6是本申请其中一实施例的整体结构示意图。

其中：10、壳体；11、通孔；12、按压块；121、缺槽；20、锁缆件；21、槽体；22、弹舌；221、卡台；30、开锁件；31、导柱；311、倒斜面；32、限位块；321、限位孔；33、固定块；40、光纤；50、光纤切割轨条。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

现有的锁缆件卡入主体后，用于卡接处作用点较小，一般仅能采用两指作用于卡接处对其进行按压，接除其开扣结构后再将锁缆件拉出，拆卸锁缆件时需要花费较大力气，遇到质地较硬的材料、或进行多次拆卸时，手指会产生不适感；为了解决该技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1-6，本实施例提供一种省力型光纤锁缆解锁结构，包括呈中空状的壳体10，以及沿壳体10长度方向同轴设于壳体10内的锁缆件20；

具体的，光缆装设于锁缆件20上，锁缆件20插入壳体10并与壳体10扣接；在壳体10侧壁与锁缆件20扣接处设有按压块12；

具体的，还包括一开锁件30，开锁件30朝向壳体10上的按压块12相邻侧壁方向插入，开锁件30上设有导柱31，导柱31令按压块12朝向壳体10内挤压并解除壳体10与锁缆件20的扣接；

在上述方案中，在进行装配时，先将光缆装设于锁缆件20上，实现光纤40的固定，随后将锁缆件20沿壳体10轴向插入轴体内，锁缆件20与轴体之间实现卡扣连接，从而将光纤40固定于壳体10，后续在装配其余零件，安装方便快捷；在需要将光纤40拆卸下来时，工作人员手持开锁件30，令开锁件30朝向壳体10上的按压块12相领侧壁的方向插入，在插入后导柱31作用与壳体10上的按压块12，并令按压块12相壳体10内部挤压，从而作用与锁缆件20与壳体10之间的卡扣处，令锁缆件20解除了与壳体10之间的卡扣，实现自由滑动，此时工作人员仅需轻拉光纤40即可将光纤40与锁缆件20一同拉出；通过开锁件30按压的方式实现锁缆件20的开锁，较现有的仅能采用双指作用与卡扣处进行开锁的方式而言更加省力方便，减轻工作人员的负担；

具体的，在锁缆件20上沿其轴向的端部形成有咬合光纤40的槽体21；在壳体10的侧壁上开设有通孔11；在锁缆件20的外侧形成有与通孔11相扣合的卡扣结构；

在上述方案中，锁缆件20伸入壳体10内部，直至其口语壳体10侧壁上的通孔11，并通过卡扣结构实现锁缆件20与壳体10之间的稳固连接。

具体的，在锁缆件20的外侧形成有可向锁缆件20的径向按下的弹舌22，按压块12抵靠于弹舌22端部；弹舌22的末端背向锁缆件20形成有嵌入壳体10通孔11内的卡台221；弹舌22构成卡扣结构；

在上述方案中，锁缆件20伸入壳体10内，弹舌22具有一定的弹性，此时其一直抵靠于壳体10内侧壁中，待弹舌22来到通孔11处，弹舌22端部的卡台221在弹舌22的弹力作用下朝通孔11外侧弹出，以此实现锁缆件20与壳体10之间的卡扣连接。

具体的，弹舌22包括两根，两根弹舌22于锁缆件20的两侧相背设置；

在上述方案中，弹舌22设于锁缆件20两侧，且呈相背设置，可理解为对称设置；如此在插入壳体10内部后连接结构更加合理稳定，受力更加均匀。

具体的，开锁件30包括固定块33，两个导柱31垂直设于固定块33上，且与固定块33形成一槽体21；壳体10嵌入槽体21内，两个导柱31挤压按压块12；

在上述方案中，工作人员将开锁件30朝向按压块12相领侧壁的壁面方向按压，如此立柱的侧壁则垂直作用与按压块12上，两个立柱将两个按压块12夹持于中间，通过将按压过程转化为向内挤压过程，按压块12则挤压弹舌22，令弹舌22远离壳体10上的通孔11，从而接触卡扣结构，实现自由活动状态，工作人员此时仅需轻拉光纤40即可将其拉出，操作简便快捷，省力。

具体的，在导柱31端部靠近按压块12一侧壁形成有倒斜面311；

在上述方案中，导柱31上的倒斜面311令导柱31可引导导柱31向下按压，令按压过程更加精确稳定，令开锁效果更佳。

具体的，在固定块33上设有限位块32，限位块32与导柱31设于固定块33同一平面，且限位块32的高度小于导柱31的高度；在壳体10沿开锁件30插入方向开设有与限位块32适配的限位孔321；

在上述方案中，在进行开锁的过程中，工作人员可将开锁件30上的限位块32对准壳体10上的限位孔321，可实现开锁的快速定位，提高开锁效率；另外在开锁时，限位块32嵌入限位孔321中，对开锁件30整体起到限位作用，保证开锁过程的稳定，降低发生偏移的概率。

具体的，在按压块12端部形成有与卡台221适配的缺槽121；按压块12作用于弹舌22上，卡台221陷于缺槽121内；

在上述方案中，弹舌22在卡入壳体10通孔11的同时，弹舌22上卡台221的位置也恰好位于缺槽121的位置，缺槽121对卡卡台221起到限位作用，从而进一步稳定锁缆件20与壳体10之间的连接；在开锁时，按压块12按压于卡台221侧边的位置，不直接作用与卡台221上，即卡台221并不占弹舌22端面的全部位置。

具体的，请参见图6，开锁件30可不单独设置，可与一些常见的光纤40辅助装置配合设置，由于开锁件30自身结构简单，故可十分轻易的与其他结构进行配合，如图6中所示，开锁件30与光纤切割轨条50配合设置，开锁件30设于光纤切割轨条50端部，光纤切割轨条50用于辅助切割光纤40，由此可见，开锁件30的设置方式应是灵活的，而并不限于单一设置的方式。

综上所述，采用开锁件30开锁方式，对现有的开锁方式进行了颠覆式的改良，通过将按压过程转化为向内挤压过程，按压块12则挤压弹舌22，令弹舌22远离壳体10上的通孔11，从而接触卡扣结构，实现自由活动状态，工作人员此时仅需轻拉光纤40即可将其拉出，操作简便快捷，省力；如此即使工作人员在多次记性开锁操作，也不会较快出现手指不适的现象；扩宽了施力面，扩展了施力方式，令开锁方式更加灵活方便，省力；另外，开锁件30的整体结构简答，其可与一些光纤40辅助工具配合，如仅需在常用的光纤切割轨条50端部设置开锁块，即可令其即可完成光纤40切割，又可完成开锁，无需而外携带其他零部件，也无需单独配备开锁件30，于整体生产成本上提升不大，但便利效果明显。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。