一种SC型光纤固定前套的制作方法

一种sc型光纤固定前套
技术领域
1.本实用新型涉及光纤通讯技术领域，更具体地说，它涉及一种sc型光纤固定前套。


背景技术：

2.光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：fc、sc、st、lc、d4、din、mu、mt等等各种形式。
3.现有技术的sc型光纤连接器通常包括外框、固定前套、弹簧座、尾套和尾柄，固定前套卡接在外框内部，弹簧座两侧开设有卡口，固定前套两侧设置有用于卡入卡口的凸起，其中，弹簧座朝向固定前套的一端还设置有用于插入固定前套内部的插管，插管与弹簧座之间形成有用于固定前套一端卡入的卡槽，而插管外周壁上还设有若干凸出插管外壁的加强筋，若干加强筋之间形成有用于容纳弹簧的空间，弹簧座则通过卡口和凸起以及插管卡入固定前套内来与固定前套卡接，而尾套通过其靠近弹簧座一端内部的螺纹结构与弹簧座螺纹连接，最后尾柄为卡接在尾套一端上，在具体安装时，由于固定前套与弹簧座仅为简单的卡接，在卡接完成后，弹簧座容易在固定前套内部发生旋转，从而导致凸起不易与卡口对准，增加弹簧座的安装难度，费时费力。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧座不易发生旋转的sc型光纤固定前套。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种sc型光纤固定前套，包括套体，所述套体一侧设置有插头，所述插头内部开设有插槽，所述插槽内周壁上开设有若干嵌槽，所述插头两侧外壁上设置有凸起，所述插头另两侧外壁上开设有与插槽相连通的形变腔。
7.通过采用上述技术方案，由于套体一侧设置有插头，且插头的插槽内周壁上开设有若干嵌槽，在安装弹簧座时，将弹簧座上的插管卡入插槽内，从而使得插管外周壁上的加强筋随之卡入嵌槽中，通过嵌槽对加强筋的限位，使得弹簧座在与固定前套连接后不易发生转动，从而便于凸起与卡口对准，进而便于弹簧座安装，由于插头两侧外壁上开设有形变腔，使得在凸起卡入卡口的过程中，凸起会先与插管的内壁接触，形变腔的开设使得插头在形变腔处易于发生形变，从而使得插头受到挤压从而变形，进而使得凸起能顺利的卡入卡口内部，进一步便于弹簧座的安装。
8.本实用新型进一步设置为：所述凸起远离套体的一端开设有导向斜面。
9.通过采用上述技术方案，由于凸起一端开设有导向斜面，使得在凸起抵触插管侧
壁时，凸起能轻松的通过导向斜面卡入插管内部，安装更为方便。
10.本实用新型进一步设置为：所述嵌槽两侧内壁上均倒设有圆角。
11.通过采用上述技术方案，由于嵌槽两侧内壁上倒设有圆角，使得加强筋能通过嵌槽内壁上的圆角更为轻松的卡入嵌槽内。
12.本实用新型进一步设置为：所述凸起远离导向斜面的一端开设有抵压面，所述抵压面垂直于插头表面。
13.通过采用上述技术方案，由于凸起另一端开设有垂直于插头表面的抵压面，使得在凸起卡入卡口后，抵压面能与卡口的内侧壁重合，增加了凸起与卡口内壁的接触面积，大大提高了弹簧座与固定前套的连接稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述套体两侧外壁上均设置有凸棱。
15.通过采用上述技术方案，由于套体两侧外壁上设置有凸棱，凸棱的设置使得在套体卡入外框时，只需在外框内侧壁上开设有与凸棱相匹配的卡槽，使得凸棱能卡入卡槽内，通过卡槽对凸棱的限位，使得固定前套与外框连接时不易发生转动，进一步提高了固定前套的连接稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述套体和插头均由pbt材料制成。
17.通过采用上述技术方案，由于插头和套体均由pbt材料制成，pbt具有强度大、韧性好、尺寸稳定等特点，使得插头和套体整体强度和韧性较好，不易破损断裂，大大延长了插头和套体的使用寿命。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于套体一侧设置有插头，且插头的插槽内周壁上开设有若干嵌槽，在安装弹簧座时，将弹簧座上的插管卡入插槽内，从而使得插管外周壁上的加强筋随之卡入嵌槽中，通过嵌槽对加强筋的限位，使得弹簧座在与固定前套连接后不易发生转动，从而便于凸起与卡口对准，进而便于弹簧座安装。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.附图标记：1、套体；2、插头；3、插槽；4、嵌槽；5、凸起；6、形变腔；7、导向斜面；8、圆角；9、抵压面；10、凸棱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1所示，一种sc型光纤固定前套，包括套体1，套体1两侧外壁上均设置有凸棱10，套体1一侧设置有插头2，套体1和插头2均由pbt材料制成，插头2内部开设有插槽3，插槽3内周壁上开设有若干嵌槽4，嵌槽4两侧内壁上均倒设有圆角8，插头2两侧外壁上设置有凸起5，凸起5远离套体1的一端开设有导向斜面7，凸起5远离导向斜面7的一端开设有垂直于插头2表面的抵压面9，插头2另两侧外壁上开设有与插槽3相连通的形变腔6。
23.由于套体1一侧设置有插头2，且插头2的插槽3内周壁上开设有若干嵌槽4，在安装
弹簧座时，将弹簧座上的插管卡入插槽3内，从而使得插管外周壁上的加强筋随之卡入嵌槽4中，通过嵌槽4对加强筋的限位，使得弹簧座在与固定前套连接后不易发生转动，从而便于凸起5与卡口对准，进而便于弹簧座安装，由于插头2两侧外壁上开设有形变腔6，使得在凸起5卡入卡口的过程中，凸起5会先与插管的内壁接触，形变腔6的开设使得插头2在形变腔6处易于发生形变，从而使得插头2受到挤压从而变形，进而使得凸起5能顺利的卡入卡口内部，进一步便于弹簧座的安装。
24.由于凸起5一端开设有导向斜面7，使得在凸起5抵触插管侧壁时，凸起5能轻松的通过导向斜面7卡入插管内部，安装更为方便。
25.由于嵌槽4两侧内壁上倒设有圆角8，使得加强筋能通过嵌槽4内壁上的圆角8更为轻松的卡入嵌槽4内。
26.由于凸起5另一端开设有垂直于插头2表面的抵压面9，使得在凸起5卡入卡口后，抵压面9能与卡口的内侧壁重合，增加了凸起5与卡口内壁的接触面积，大大提高了弹簧座与固定前套的连接稳定性。
27.由于套体1两侧外壁上设置有凸棱10，凸棱10的设置使得在套体1卡入外框时，只需在外框内侧壁上开设有与凸棱10相匹配的卡槽，使得凸棱10能卡入卡槽内，通过卡槽对凸棱10的限位，使得固定前套与外框连接时不易发生转动，进一步提高了固定前套的连接稳定性。
28.由于插头2和套体1均由pbt材料制成，pbt具有强度大、韧性好、尺寸稳定等特点，使得插头2和套体1整体强度和韧性较好，不易破损断裂，大大延长了插头2和套体1的使用寿命。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。