一种处理盒控粉结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光打印机，特别是一种处理盒控粉结构。


背景技术：

2.激光打印机目前是办公及家庭常用的设备，一般家用或是办公用的激光打印机其主要包括主机体和一个可从主机体内拆装的处理盒构成。处理盒则主要由感光鼓、显影辊、粉仓壳体壳体及废粉仓壳体壳体这几个主要部分构成，感光鼓装于废粉仓壳体壳体内；显影辊采用磁辊且装于粉仓壳体壳体内，粉仓壳体壳体内相对设有半圆槽，磁辊的两端位于半圆槽中，且半圆槽之间设有长条状的出粉口，粉仓壳体壳体内还设有控粉刮刀，在显影辊将碳粉吸附后通过控粉刮刀将碳粉刮平并摩擦带上电荷，通常刮刀的结构是包括一个铁支架和橡胶条，铁支架与粉仓壳体壳体固定同时橡胶条的边缘与显影辊接触，为了具有更好的打印效果，市面上的磁性碳粉组成主要包括内部添加剂、铁氧体、树脂及外部添加剂等，内部添加剂、铁氧体、树脂经过熔融粉碎后形成生粉，生粉再与外部添加剂混合均匀形成磁性碳粉，外部添加剂能够起到提高磁性碳粉的摩擦性、流动性或是带电性等等功能以提高打印品质，磁性碳粉的品质要好除了混合均匀还要外部添加剂能够均匀包裹在生粉上且与生粉的粘结度越紧密越好，这样才能起到更好的打印效果。但是厂家在大规模生产的时候是通过气吹或者搅拌来实现均匀与粘结，但是上述方式生产出来的磁性碳粉的外部添加剂与生粉的粘结度还不够紧密，因而针对上述情况需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种处理盒控粉结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种处理盒控粉结构，包括处理盒壳体，及设置于处理盒壳体中的磁性显影辊及橡胶控粉刀，其特征在于：所述处理盒壳体内设有海绵条，且该海绵条通过与磁性显影辊接触而挤压磁性碳粉，所述磁性显影辊吸附的磁性碳粉经海绵条挤压后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。
6.所述海绵条具有一非孔工作面，海绵条通过非孔工作面与磁性显影辊接触而挤压磁性碳粉，且磁性显影辊吸附的磁性碳粉先经橡胶控粉刀控粉后再通过海绵条控粉然后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。
7.所述橡胶控粉刀包括刀架及橡胶条，所述刀架包括安装板一及安装板二，所述橡胶条固定于安装板一上，所述海绵条固定于安装板二上。
8.所述安装板一与安装板二互成九十度角。
9.所述处理盒壳体包括粉仓壳体，所述粉仓壳体上设有刀架安装条，所述安装板一固定于刀架安装条顶面。
10.所述海绵条为圆柱形，且海绵条中设有转轴，该转轴的两端转动设置于处理盒壳体中，且磁性显影辊吸附的磁性碳粉先经海绵条挤压后再通过橡胶控粉刀控粉然后通过磁
性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。
11.所述处理盒壳体包括粉仓壳体，粉仓壳体具有出粉口，所述海绵条位出粉口处。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过海绵条与磁性显影辊的大面积接触而对磁性碳粉进行挤压搓揉，从而使外部添加剂与生粉粘结度提高，从而提高了打印品质。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型粉仓壳体的结构视图；
15.图2是实施例一的剖面示意视图；
16.图3是实施例一刀架安装方向不同的剖面示意视图；
17.图4是实施例二的剖面示意视图；
18.图5是旧有结构的剖面示意视图。
具体实施方式
19.参照图1至图3，本实用新型公开了一种处理盒控粉结构，
20.本申请处理盒控粉结构包括两种实施例；实施例一的具体结构及原理如下：
21.包括处理盒壳体，及设置于处理盒壳体中的磁性显影辊1及橡胶控粉刀，所述处理盒壳体内设有海绵条2，该海绵条2具有一非孔工作面，该非孔工作面与磁性显影辊1接触而控粉，且磁性显影辊1吸附的磁性碳粉先经橡胶控粉刀控粉后再通过海绵条2控粉，上述结构中，磁性显影辊1在转动过程中先从粉仓壳体中将磁性碳粉吸附到自身表面，然后通过橡胶控粉刀进行控粉，橡胶控粉刀是旧有结构，因而不详述其工作原理，经橡胶控粉刀刮过的磁性碳粉层再经过海绵条2刮挤，然后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置被感光鼓吸附显影，上述过程中为了保证磁性碳粉层有较长的挤压搓揉过程，海绵条2与磁性显影的接触面积是比较大，而且因为海绵条2的弹性好，因而必须要先经过橡胶控粉刀进行控粉，不然大量的磁性碳粉被带到海绵条2处容易引起碳粉堆积以及影响海绵条2的控粉效果；而且海绵条本身弹性好，通过非孔工作面与显影辊进行接触，非孔工作面比较光滑无孔，因而能够防止碳粉堵塞空隙而失去弹性且控粉均匀，而且显影辊与非孔工作面接触挤压后，非孔工作面弯曲变形贴在显影辊上形成面接触，因而更容易将碳粉刮散均匀，从而提高了打印品质。
22.如图所示，本申请中，所述橡胶控粉刀包括刀架3及橡胶条4，海绵条2优选的安装位置是安装于刀架3上，这样可以充分利用原有部件节约成本，具体结构在于：所述刀架3包括安装板一31及安装板二32，所述橡胶条4固定于安装板一31上，所述海绵条2固定于安装板二32上，所述安装板一31与安装板二32互成九十度角，处理盒壳体包括粉仓壳体5，所述粉仓壳体5上设有刀架安装条6，所述安装板一31固定于刀架安装条6顶面，安装板二32与安装板一31垂直且位于安装板一31上方，该种方式刀架3结构和以前是相同的，只是橡胶条4粘贴的位置不同以及刀架3的安装方向不同，上述安装方式可以根据需要来选择，而且海绵条2可以根据刀架3的安装方向不同选择不同的厚度，因而并不构成对本申请的限制。当然海绵条2还可以安装于或者通过其它支撑结构安装于处理盒壳体内的其它位置，本申请的优选结构并不对保护范围构成限制。
23.参照图4，实施例二的具体结构及原理如下：
24.实施例二与实施例一的不同之处在于：海绵条2是圆柱形的且通过转轴7能够在与磁性显影辊1接触的时候能够随之转动，海绵条2位于出粉口处，因而海绵条2先于橡胶控粉刀与磁性显影辊1吸附的磁性碳粉接触并挤压，海绵条2表面无需非孔工作面，因为磁性碳粉受海绵条2挤压后还会通过橡胶控粉刀控粉把表面刮平整均匀，转动的具体结构在于：转轴7两端与粉仓壳体上的轴孔(图中未显示出)转动配合就能实现转动，当然我们还有另一种结构，该结构中通过在转轴上设置齿轮，使磁性显影辊1轴端的齿轮与转轴中的齿轮啮合而带动转轴7转动，从而实现海绵条2对碳粉的挤压，而且我们通过齿轮的选择还可以使海绵条2的转速与磁性显影辊1的转速不同而产生转速差，摩擦挤压效果更好，当然因为空间位置的关系以及转速差的调节，转轴上也可以设置齿轮组件。
25.以上对本实用新型实施例所提供的一种处理盒控粉结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种处理盒控粉结构，包括处理盒壳体，及设置于处理盒壳体中的磁性显影辊及橡胶控粉刀，其特征在于：所述处理盒壳体内设有海绵条，且该海绵条通过与磁性显影辊接触而挤压磁性碳粉，所述磁性显影辊吸附的磁性碳粉经海绵条挤压后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。2.根据权利要求1所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述海绵条具有一非孔工作面，海绵条通过非孔工作面与磁性显影辊接触而挤压磁性碳粉，且磁性显影辊吸附的磁性碳粉先经橡胶控粉刀控粉后再通过海绵条控粉然后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。3.根据权利要求2所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述橡胶控粉刀包括刀架及橡胶条，所述刀架包括安装板一及安装板二，所述橡胶条固定于安装板一上，所述海绵条固定于安装板二上。4.根据权利要求3所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述安装板一与安装板二互成九十度角。5.根据权利要求4所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述处理盒壳体包括粉仓壳体，所述粉仓壳体上设有刀架安装条，所述安装板一固定于刀架安装条顶面。6.根据权利要求1所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述海绵条为圆柱形，且海绵条中设有转轴，该转轴的两端转动设置于处理盒壳体中，且磁性显影辊吸附的磁性碳粉先经海绵条挤压后再通过橡胶控粉刀控粉然后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。7.根据权利要求1所述的一种处理盒控粉结构，其特征在于：所述处理盒壳体包括粉仓壳体，粉仓壳体具有出粉口，所述海绵条位出粉口处。

技术总结
本实用新型公开了一种处理盒控粉结构，包括处理盒壳体，及设置于处理盒壳体中的磁性显影辊及橡胶控粉刀，其特征在于：所述处理盒壳体内设有海绵条，且该海绵条通过与磁性显影辊接触而挤压磁性碳粉，所述磁性显影辊吸附的磁性碳粉经海绵条挤压后通过磁性显影辊的转动而带到与感光鼓对应的位置。本实用新型先通过橡胶控粉刀将吸附在磁性显影辊上的磁性碳粉刮平刮薄，然后再通过海绵条与磁性显影辊的大面积接触而对磁性碳粉进行挤压搓揉，从而使外部添加剂与生粉粘结度提高。部添加剂与生粉粘结度提高。部添加剂与生粉粘结度提高。


技术研发人员：曹国柱
受保护的技术使用者：中山市奔码打印耗材有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/26