一种具有防尘效果的显影机的制作方法

1.本技术涉及电路板加工的领域，尤其是涉及一种具有防尘效果的显影机。


背景技术：

2.目前，电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用电路板。
3.显影是制成电路板的其中一道工序，显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。
4.在目前相关技术中，通常使用显影机进行显影，显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备，一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为印版通过传动系统进入到显影系统内时，显影系统与传动系统顶部之间存在供印版进入的间距，大量灰尘、杂物容易从上述间距进入到显影机内，散落在各个系统之间，从而使得印版的显影效果较差。


技术实现要素：

6.为了提高印版的显影效果，本技术提供一种具有防尘效果的显影机。
7.本技术提供的一种具有防尘效果的显影机采用如下的技术方案：
8.一种具有防尘效果的显影机，包括显影机本体，所述显影机本体的一侧设置有入料口，所述显影机本体靠近入料口的一侧设置有传动系统，所述显影机本体靠近入料口的侧面设置有用于遮盖入料口的防尘板，所述防尘板底部与传动系统顶部之间存在供印版通过的间距。
9.通过采用上述技术方案，防尘板遮挡了大部分的入料口，留下了供印版通过的间距，通过遮盖部分入料口而减少了灰尘或杂物进入到显影机本体内，从而提高显影的效果。
10.可选的，所述显影机本体靠近入料口的侧面设置有若干个升降组件，所述防尘板侧面与升降组件可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，若防尘板损坏时，可将防尘板与升降组件分离，从而更换；同时，工作人员可通过升降组件调节防尘板底部与传动系统顶部之间的间距，从而更好地起到防尘效果。
12.可选的，所述显影机本体侧面设置有用于容纳升降组件的安装槽，所述升降组件包括螺纹杆和移动块，所述螺纹杆的两端转动连接于安装槽的槽壁，所述移动块螺纹连接于竖直的螺纹杆；所述防尘板与移动块连接。
13.通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，移动块随之沿着螺纹杆朝上或者向下运动，从而改变防尘板在竖直方向上的位置。
14.可选的，所述升降组件的数量至少为2，所述升降组件设置在传动组件的两侧。
15.通过采用上述技术方案，防尘板的两侧分别与升降组件连接，使得防尘板运动更加稳定。
16.可选的，所述显影机本体上设置有容纳室，所述螺纹杆穿设于容纳室内，所述容纳室内设置有传动组件，所述传动组件包括传动杆和若干组传动件，所述传动杆转动连接与容纳室侧壁，一组所述传动件对应一根螺纹杆，所述传动件设置在传动杆上，所述螺纹杆与带动其转动的传动件。
17.通过采用上述技术方案，转动传动杆，然后带动传动件运动，与传动件连接的螺纹杆随之发生转动，从而使得多根螺纹杆同步发生转动，使得防尘板的高度调节更加稳定、便捷。
18.可选的，所述传动件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接于传动杆，所述从动锥齿轮固定连接于螺纹杆，所述主动锥齿轮与同组的从动锥齿轮啮合。
19.通过采用上述技术方案，转动传动杆，带动主动锥齿轮转动，与之啮合的从动锥齿轮随之带动对应的螺纹杆转动，从而改变移动块的位置，使得螺纹杆的转动更加稳定。
20.可选的，所述防尘板侧面设置有若干个连接块，一个所述连接块对应一个移动块，所述移动块背离安装槽的侧面设置有定位槽，所述连接块卡接于对应的定位槽内。
21.通过采用上述技术方案，防尘板通过连接块与移动块的定位槽连接，工作人员可以快速拆装防尘板，操作方便。
22.可选的，所述移动块侧面可拆卸连接有加强杆，所述加强杆端部插设于连接块。
23.通过采用上述技术方案，利用加强杆增加了移动块与连接块之间的连接强度，减少移动块脱离连接块的情况发生。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.防尘板遮挡了大部分的入料口，留下了供印版通过的间距，通过遮盖部分入料口而减少了灰尘或杂物进入到显影机本体内，从而提高显影的效果；
26.2.若防尘板损坏时，可将防尘板与升降组件分离，从而更换；同时，工作人员可通过升降组件调节防尘板底部与传动系统顶部之间的间距，从而更好地起到防尘效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种具有防尘效果的显影机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种具有防尘效果的显影机的沿竖直方向的剖视图。
29.图3是本技术实施例的一种具有防尘效果的显影机的沿水平方向的剖视图。
30.图4是本技术实施例的一种具有防尘效果的显影机的升降组件和防尘板你及其它部分的剖视图。
31.附图标记说明：1、显影机本体；11、安装槽；12、容纳室；13、凹槽；14、阻挡块；15、入料口；2、传动系统；3、防尘板；31、连接块；4、升降组件；41、螺纹杆；42、移动块；421、定位槽；5、传动组件；51、传动杆；52、传动件；521、主动锥齿轮；522、从动锥齿轮；6、电机；7、封盖；8、加强杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有防尘效果的显影机。参照图1，一种具有防尘效果的显影机包括显影机本体1，显影机本体1的一侧设置有入料口15，显影机本体1靠近入料口15的一侧设置有传动系统2。显影机本体1靠近入料口15的侧面设置有防尘板3，防尘板3遮盖入料口15。防尘板3位于传动系统2上方，防尘板3底部与传动系统2顶部之间存在供印版通过的间距。防尘板3可采用橡胶等柔性材质，使得防尘板3具有一定的弹性，在传输过程中，若产品碰撞到防尘板3，也不会对产品造成损坏。
34.显影机本体1靠近入料口15的侧面设置有若干个升降组件4，显影机本体1侧面开设有若干个安装槽11，一个安装槽11对应一个升降组件4，升降组件4位于安装槽11内。在本实施例中，升降组件4的数量为2，升降组件4位于传动系统2的两侧。升降组件4与防尘板3的侧面连接。
35.参照图2，升降组件4包括螺纹杆41和移动块42，螺纹杆41的两端转动连接于安装槽11的两相对槽壁，螺纹杆41呈竖直设置。移动块42套设且螺纹连接于螺纹杆41，移动块42的其中一侧面与安装槽11槽底抵接，移动块42的另一侧从安装槽11槽口伸出，移动块42呈水平设置。
36.显影机本体1靠近入料口15的一侧设置有容纳室12，容纳室12位于安装槽11上方，螺纹杆41顶部穿设于容纳室12内。容纳室12内设置有传动组件5，传动组件5与螺纹杆41连接。传动组件5包括传动杆51和若干组传动件52，一组传动件52与一根螺纹杆41对应。传动杆51的两端转动连接于容纳室12的两相对侧壁，传动杆51呈水平设置。传动件52包括主动锥齿轮521和从动锥齿轮522，主动锥齿轮521套设且固定连接于传动杆51外壁，主动锥齿轮521靠近其对应的螺纹杆41。从动锥齿轮522套设且固定连接于对应的螺纹杆41外壁顶部，从动锥齿轮522与同组的主动锥齿轮521啮合。
37.参照图1和图3，显影机本体1靠近入料口15的侧面开设有凹槽13，凹槽13内固定连接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器与传动杆51的其中一端连接。显影机本体1对应凹槽13槽口处可拆卸连接有封盖7，封盖7与凹槽13连接时，封盖7有被凹槽13槽口挤压的趋势。凹槽13槽壁固定连接有若干个阻挡块14，阻挡块14与封盖7靠近凹槽13槽底的侧面抵接，当封盖7与阻挡块14连接时，封盖7背离插块的侧面与显影机本体1侧面在同一水平面。
38.参照图4，防尘板3侧面固定连接有若干个连接块31，一个连接块31对应一个移动块42；连接块31呈异形设置，在本实施例中，连接块31的横截面呈“t”字型。移动块42远离安装槽11槽底的侧面开设有定位槽421，定位槽421贯穿移动块42顶部，定位槽421与连接块31相适配；连接块31卡接于对应的定位槽421内。
39.移动块42其中一与安装槽11槽壁抵接的侧面穿设有加强杆8，加强杆8呈水平设置，加强杆8的端部插设于连接块31的侧边。
40.本技术实施例一种具有防尘效果的显影机的实施原理为：将防尘板3通过连接块31安装到定位槽421内，然后驱动电机6，使得传动杆51转动，固定在传动杆51上的主动锥齿轮521在转动时，带动从动锥齿轮522的转动，使得螺纹杆41发生转动，从而使得移动块42沿安装槽11在竖直方向上运动。当防尘板3底部与传动系统2顶部之间存在供印版通过的间距时，关闭电机6，固定移动块42的位置。防尘板3将入料口15的大部分位置都遮盖，留有供印版通过的间距，从而减少灰尘或杂物进入到显影机本体1内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。