一种新型LCD封口板的制作方法

文档序号:28433694发布日期:2022-01-12 01:34阅读:180来源:国知局
一种新型LCD封口板的制作方法
一种新型lcd封口板
技术领域
1.本实用新型涉及lcd封口的技术领域,具体而言,涉及一种新型lcd封口板。


背景技术:

2.液晶显示器(liquid-crystal display,lcd)为平面薄型的显示设备,由一定数量的彩色或黑白像素组成,放置于光源或者反面前方。液晶显示器功耗低,因此备受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
3.在lcd的制作流程中,例如,公告号为“cn108761863a”的专利名称为“一种lcd工艺”的中国发明专利,包括以下步骤:s1.预处理:原料检验后依次进行第一次清洗、涂光刻胶、曝光、显影、坚膜、蚀刻、脱膜和第二次清洗得到ito玻璃基板;s2.涂定向层和固化pi:在固化前完成涂定向层和喷粉,再进行固化得到固化的ito玻璃基板;s3.后期处理:将固化后的ito玻璃基板依次进行摩擦pi、丝印、热压、切割、打粒、灌液晶和封口,并清洗后完成lcd显示屏初步制作。
4.即,lcd的通常做法是在上基板或下基板一侧表面,用喷涂的方法将隔垫物(大多采用球状隔垫物)均匀地喷涂在基板的表面上,在另一块基板的一侧表面,采用印刷的方法印上封框胶,预留灌晶口,将两块基板分别带有隔垫物和封框胶的那一侧相对贴合,根据所使用的封框胶的材料不同,采用热固法或uv照射法将两基板固定连接,然后,通过在封框胶上预留的灌晶口灌入液晶材料,封口即得成品。
5.但是,工作人员往灌晶口进行灌入液晶材料,当液晶材料灌满时,工作人员不容易观察到灌晶口内部的情况,容易导致液晶材料加入过满而从灌晶口溢出,造成液晶材料不必要的浪费和额外的清理工作;因此,对现有的封框胶进行结构改进,旨在解决现有的封框胶进行灌入液晶材料时容易从灌晶口溢出的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种新型lcd封口板,其旨在解决现有的封框胶进行灌入液晶材料时容易从灌晶口溢出的问题。
7.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
8.一种新型lcd封口板,包括封胶部,该封胶部包括两个封胶框,两个该封胶框的一端均沿轴向贯穿设置有缺口,该缺口内设置有柔性的防溢片;两个该封胶框封装闭合后,两个该防溢片相抵接并封闭两个该缺口所形成的灌晶口。
9.进一步地,其中一个该封胶框设置于上基板,另一个该封胶框设置于下基板;上基板和下基板盖合后与两个该封胶框封装形成液晶盒。
10.进一步地,该封胶部配置为若干个,若干该封胶部呈阵列排布。
11.进一步地,若干该封胶部的灌晶口朝向于盖合于一起的上基板和下基板的边侧。
12.进一步地,若干该封胶部配置为三层,第一层的该封胶部的灌晶口朝前,第二层左
侧的该封胶部的灌晶口朝左,第二层右侧的该封胶部的灌晶口朝右,第三层的该封胶部的灌晶口朝后。
13.进一步地,两个该封胶框均包括竖向段和一对横向段,一对该横向段固定连接于该竖向段的两端,该缺口设置于其中一个该横向段远离该竖向段的一端。
14.进一步地,还包括封口塞,该封口塞固定连接于两个该缺口所形成的灌晶口内。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
16.本实用新型设计合理,对现有的封框胶进行结构改进,在灌晶口内设置有两个防溢片,利用这两个防溢片,将液晶材料封堵在指定的灌晶位置内,而不会从灌晶口处溢出,不会造成液晶材料不必要的浪费,提高液晶材料的利用率;并且,由于液晶材料不会从灌晶口溢出,工作人员无需对灌晶口进行溢出清理,降低了工作人员的清理量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种新型lcd封口板的结构示意图;
19.图2为图1中a-a的剖视图;
20.图3为本实用新型实施例提供的一种新型lcd封口板的未组装的结构示意图;
21.图4为本实用新型实施例提供的一种新型lcd封口板中封胶框的剖视图;
22.图标:1-封胶框,11-缺口,12-防溢片,13-竖向段,14-横向段,2-灌晶口,3-上基板,4-下基板,5-封口塞。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图4所示,本实施例提供一种新型lcd封口板,包括封胶部,该封胶部包括两个封胶框1,两个该封胶框1的一端均沿轴向贯穿设置有缺口11,该缺口11内设置有柔性的防溢片12;两个该封胶框1封装闭合后,两个该防溢片12相抵接并封闭两个该缺口11所形成的灌晶口2。
29.在本实施例中,本实用新型一种新型lcd封口板在使用时,工作人员能够通过粘胶剂将两个封胶框1远离缺口11的一端粘合于一起,后续进行灌入液晶材料时不会从两个封胶框1间隙流出;两个封胶框1封装闭合后,能够使两个缺口11形成灌晶口2,液晶材料能够从灌晶口2灌入;而两个防溢片12相抵接会将灌晶口2封闭,工作人员能够通过现有的专业工具从灌晶口2伸入,继而将两个防溢片12相抵开,从而将现有的专业工具伸入到指定的灌晶位置;当液晶材料灌入满时,由于存在两个防溢片12,液晶材料就会被防溢片12所阻碍,不会从灌晶口2溢出。
30.由此可知,本实用新型对现有的封框胶进行结构改进,在灌晶口2内设置有两个防溢片12,利用这两个防溢片12,将液晶材料封堵在指定的灌晶位置内,而不会从灌晶口2处溢出,不会造成液晶材料不必要的浪费,提高液晶材料的利用率;并且,由于液晶材料不会从灌晶口2溢出,工作人员无需对灌晶口2进行溢出清理,降低了工作人员的清理量。
31.在本实用新型中,其中一个该封胶框1设置于上基板3,另一个该封胶框1设置于下基板4;上基板3和下基板4盖合后与两个该封胶框1封装形成液晶盒。其中,该封胶部配置为若干个,若干该封胶部呈阵列排布。需要注意的是,若干该封胶部的灌晶口2朝向于盖合于一起的上基板3和下基板4的边侧。具体而言,若干该封胶部配置为三层,第一层的该封胶部的灌晶口2朝前,第二层左侧的该封胶部的灌晶口2朝左,第二层右侧的该封胶部的灌晶口2朝右,第三层的该封胶部的灌晶口2朝后。需要说明的是,由于上基板3和下基板4会在真空环境内进行盖合,在真空环境中进行灌晶,工作人员进行灌入液晶材料时,需要将上基板3和下基板4校平,此时,灌晶口2会设置于上基板3和下基板4的边侧,通过设置灌晶口2的朝向,将灌晶口2朝前、朝左、朝右和朝后,因此,工作人员能够从边侧的灌晶口2灌入液晶材料,不存在灌晶口2被阻挡的问题。并且,灌入液晶材料后,对灌晶口2进行封口,采用这种方式,可以极大地提高生产效率,例如,生产lcd显示屏,可以预先印制出多个封框部,用一次冲就可以生产出几十个或上百个结构相同的单个lcd显示屏,即通过裁剪,就能得到几十个或上百个结构相同的单个lcd显示屏。
32.在一些实施例中,两个该封胶框1均包括竖向段13和一对横向段14,一对该横向段14固定连接于该竖向段13的两端,该缺口11设置于其中一个该横向段14远离该竖向段13的一端。具体而言,两个封胶框1配置为“凹”字形,两个封胶框1盖合一起后呈正方形或矩形,可以制作13寸、14寸或15寸的lcd显示屏。在另一些实施例中,两个封胶框1可以配置为半椭圆形、半圆形或半心形,两个封胶框1盖合一起后呈椭圆形、圆形或心形,可以制作柔性眼镜镜片、太阳眼睛片或装饰镜片。
33.在本实用新型中,还包括封口塞5,该封口塞5固定连接于两个该缺口11所形成的灌晶口2内。需要说明的是,灌入液晶材料后,对灌晶口2进行封口时,可以利用封口塞5将灌晶口2封口,在封口塞5和灌晶口2之间填充满固化胶;可理解的是,封口塞5、封胶框1和固化胶所采用的材料相同,可以将封口塞5、封胶框1和固化胶一次固化,例如,都采用热压固化胶或uv照射固化胶,可以采用uv照射固化。在一些实施例中,可以理解的是,所采用的固化胶可以为不同颜色的胶水,不同颜色的胶水是由胶水与色浆按质量比1000:1~2配制而成,这能够通过不同颜色的胶水,当固化后能够快速识别不同批次的产品,无需人工操作,极大提高工作效率。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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