一种新型轻薄的背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及显示设备技术领域，具体为一种新型轻薄的背光模组。


背景技术：

2.随着科技的发展，液晶显示技术越来越成熟，电视也从传统的显像管到现在的液晶显示器。液晶显示器是被动发光的显示屏，液晶本身不发光，因此液晶显示器需要背光模组来提供光源。应液晶显示器轻薄化，节能化，广色域的发展趋势，背光模组的光源也由传统的ccfl向led发展。现在市场越来越趋势低成本，防蓝光，薄型化，轻量化，通过减少膜材数量，能有效降低产品重量，同时也降低背光材料成本。
3.目前的led背光模组大部分是直下式led背光模组，这种背光模组往往较厚且不便于led散热，组装也较为困难；虽然目前有部分侧部式led背光模组减少了整体模组厚度，但现有的侧部式背光模组大多采用螺丝将led灯与导光板固定，这种方式不仅体积较大，不利于模组的轻薄化，且组装较为复杂，螺丝容易对光学零件造成划伤，并且其散热模组也采用拼接组装于led灯的侧部，进一步扩大了模组体积，导致背光模组整体难以轻薄化，因此我们需要提出一种新型轻薄的背光模组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型轻薄的背光模组，发光组件和散热模组均采用开槽嵌入式的设计，采用多种卡接结构取代螺丝固定，使发光组件和散热模组与导光板形成一体化嵌入结构，减小了模组体积，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻薄的背光模组，包括模组框，所述模组框内底部嵌装固定有反射片，所述反射片的上表面固定安装有导光板，所述导光板的上端固定安装有下扩散片，所述下扩散片的上端固定安装有下棱镜片，所述下棱镜片的上端固定安装有上棱镜片，所述上棱镜片的上端固定安装有上扩散片，所述上扩散片的上端固定安装有封闭胶圈；
6.所述模组框的侧壁上卡接固定有led安装基块，所述led安装基块上远离模组框的一侧固定安装有发光组件，所述导光板上开设有与发光组件对应的第一嵌入槽，所述发光组件插接于第一嵌入槽内，所述led安装基块的上端固定安装有散热模块，所述下扩散片上开设有与散热模块对应的第二嵌入槽，所述第一嵌入槽的上端与第二嵌入槽的下端连通，所述散热模块的一端插接于第二嵌入槽内，且散热模块的另一端贯穿模组框的侧壁，所述散热模块的下端与发光组件的上端贴合。
7.优选的，所述led安装基块上远离模组框的一侧固定安装有卡固插块，所述反射片上开设有与卡固插块对应的卡接槽，所述卡固插块插接固定于卡接槽内。
8.优选的，所述卡固插块的下端固定安装有定位凸条，所述卡接槽的下端开设有导向槽，所述定位凸条插接于导向槽内，所述定位凸条设置为弹性橡胶定位凸条。
9.优选的，所述卡固插块的上表面固定安装有阻光隔片，所述阻光隔片位于发光组
件的正下方，所述阻光隔片的一端与led安装基块贴合，且阻光隔片的另一端与反射片贴合。
10.优选的，所述模组框的侧壁上固定安装有销柱，所述销柱对称设置有两组，所述led安装基块上开设有与销柱对应的销孔，所述销柱插接于销孔内。
11.优选的，所述散热模块包括嵌入块，所述嵌入块的一端插接于第二嵌入槽内，所述模组框的侧壁上开设有散热孔，所述嵌入块的另一端插接于散热孔内，且嵌入块的另一端固定安装有散热板，所述嵌入块内嵌装有导热铜管，所述导热铜管设置为中空导热铜管，所述导热铜管的一端与第一嵌入槽连通，所述导热铜管的另一端与散热板连通。
12.优选的，所述导热铜管包括竖铜管和横铜管，所述竖铜管与横铜管呈垂直设置，且竖铜管与横铜管连通，所述竖铜管的一端与第一嵌入槽连通，所述横铜管的一端与散热板固定连接。
13.优选的，所述散热板上远离嵌入块的一侧固定安装有多组鳍片，多组所述鳍片呈线性等距设置于散热板上。
14.优选的，所述发光组件包括安装座，所述安装座插接于第一嵌入槽内，所述安装座上远离模组框侧壁的一侧开设有灯槽，所述灯槽内嵌装有led灯，所述安装座的上端与嵌入块贴合。
15.优选的，所述灯槽的内壁上设置有光线反射层，所述安装座的上端与嵌入块之间设置有硅脂导热层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过导光板上开设有第一嵌入槽，发光组件插接于第一嵌入槽内，下扩散片上开设有第二嵌入槽，散热模块插接于第二嵌入槽内，散热模块的下端与发光组件的上端贴合的设计，使得发光组件和散热模块通过上下位设置减少横向体积，并通过嵌入式设计，采用卡接结构取代螺丝固定，使发光组件和散热模组与导光板形成一体化嵌入结构，减小了模组体积，使背光模板实现轻薄化。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型led安装基块的示意图；
20.图3为本实用新型散热模组的示意图；
21.图4为本实用新型发光组件的示意图。
22.图中：1、模组框；2、反射片；3、导光板；4、下扩散片；5、下棱镜片；6、上棱镜片；7、上扩散片；8、封闭胶圈；9、led安装基块；10、发光组件；11、散热模块；12、卡固插块；13、定位凸条；14、阻光隔片；15、销柱；16、嵌入块；17、竖铜管；18、横铜管；19、散热板；20、鳍片；21、安装座；22、led灯；23、硅脂导热层；24、光线反射层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型轻薄的背光模组，包括模组框1，模组框1内底部嵌装固定有反射片2，反射片2的上表面固定安装有导光板3，导光板3的上端固定安装有下扩散片4，下扩散片4的上端固定安装有下棱镜片5，下棱镜片5的上端固定安装有上棱镜片6，上棱镜片6的上端固定安装有上扩散片7，上扩散片7的上端固定安装有封闭胶圈8；
25.模组框1的侧壁上卡接固定有led安装基块9，led安装基块9上远离模组框1的一侧固定安装有发光组件10，导光板3上开设有与发光组件10对应的第一嵌入槽，发光组件10插接于第一嵌入槽内，led安装基块9的上端固定安装有散热模块11，下扩散片4上开设有与散热模块11对应的第二嵌入槽，第一嵌入槽的上端与第二嵌入槽的下端连通，散热模块11的一端插接于第二嵌入槽内，且散热模块11的另一端贯穿模组框1的侧壁，散热模块11的下端与发光组件10的上端贴合。
26.led安装基块9上远离模组框1的一侧固定安装有卡固插块12，反射片2上开设有与卡固插块12对应的卡接槽，卡固插块12插接固定于卡接槽内；卡固插块12的下端固定安装有定位凸条13，卡接槽的下端开设有导向槽，定位凸条13插接于导向槽内，定位凸条13设置为弹性橡胶定位凸条13；
27.通过卡固插块12与卡接槽的配合，使得led安装基块9与反射片2能够通过插接的方式卡接配合固定，并通过定位凸条13使得插接卡固插块12时定位准确，简单方便。
28.进一步的，卡固插块12的上表面固定安装有阻光隔片14，阻光隔片14位于发光组件10的正下方，阻光隔片14的一端与led安装基块9贴合，且阻光隔片14的另一端与反射片2贴合，通过阻光隔片14的设置，避免了光线漏光。
29.模组框1的侧壁上固定安装有销柱15，销柱15对称设置有两组，led安装基块9上开设有与销柱15对应的销孔，销柱15插接于销孔内。
30.通过销柱15与销孔的配合，使得模组框1与led安装基块9卡接固定。
31.散热模块11包括嵌入块16，嵌入块16的一端插接于第二嵌入槽内，模组框1的侧壁上开设有散热孔，嵌入块16的另一端插接于散热孔内，且嵌入块16的另一端固定安装有散热板19，嵌入块16内嵌装有导热铜管，导热铜管设置为中空导热铜管，导热铜管的一端与第一嵌入槽连通，导热铜管的另一端与散热板19连通；
32.具体的，导热铜管包括竖铜管17和横铜管18，竖铜管17与横铜管18呈垂直设置，且竖铜管17与横铜管18连通，竖铜管17的一端与第一嵌入槽连通，横铜管18的一端与散热板19固定连接。散热板19上远离嵌入块16的一侧固定安装有多组鳍片20，多组鳍片20呈线性等距设置于散热板19上。
33.发光组件10包括安装座21，安装座21插接于第一嵌入槽内，安装座21上远离模组框1侧壁的一侧开设有灯槽，灯槽内嵌装有led灯22，安装座21的上端与嵌入块16贴合，进一步的，灯槽的内壁上设置有光线反射层24，安装座21的上端与嵌入块16之间设置有硅脂导热层23。
34.本装置的背光模板整体通过导光板3上开设有第一嵌入槽，发光组件10插接于第一嵌入槽内，下扩散片4上开设有第二嵌入槽，散热模块11插接于第二嵌入槽内，散热模块11的下端与发光组件10的上端贴合的设计，使得发光组件10和散热模块11通过上下位设置
减少横向体积，并通过嵌入式设计，采用卡接结构取代螺丝固定，使发光组件和散热模组与导光板形成一体化嵌入结构，减小了模组体积，使背光模板实现轻薄化。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。