一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏质检设备技术领域，尤其涉及一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备。


背景技术：

2.随着科技的不断提高，集成电路式的液晶显示屏的运用越来越广泛，液晶显示屏是属于平面显示器的一种，具有耗电量低、体积小、辐射低等优点，然而在生产过程中由于操作工的一时疏忽容易造成显示屏表面划伤、破损、毛刺、凹点、凸点、刻痕等缺点，影响用户的体验，因此在出厂前对显示屏表面进行检测就显得尤为重要。
3.但是，现有的检测装置不具备固定功能，因此在检测显示屏质量的时候很容易出现显示屏偏移和错位的情况，使得显示屏的质检工作无法持续进行，使得质检效率变得较低，为此，提出一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱和放置机构，两个支撑柱的顶部固定安装有同一个三轴机床，所述三轴机床上设有检测头，所述放置机构包括矩形框和托板，所述托板和矩形框滑动连接在一起，所述放置机构的两侧均设有固定机构，两个固定机构均和底座固定连接在一起，所述固定机构包括底板，所述底板上转动安装有压杆，两个压杆相互靠近的一端均位于托板的上方。
6.优选的，所述固定机构包括底板固定连接在一起的底板，所述底板的顶部固定安装有铰接座和固定座，所述压杆和铰接座转动连接在一起，所述固定座上贯穿滑动安装有圆杆，所述圆杆的两端分别固定安装有拉块和推块，所述推块和压杆滑动连接在一起，所述推块和固定座相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在圆杆上。
7.优选的，所述压杆靠近固定座的一端转动安装有两个导轮，所述推块靠近压杆的一侧固定安装有两个耐磨垫，两个导轮分别和对应的耐磨垫滚动连接在一起。
8.优选的，所述压杆上固定安装有拉簧，所述拉簧的底端和底板固定连接在一起。
9.优选的，所述底板上开设有导槽，所述导槽的两侧内壁上固定安装有同一个导杆，所述导杆贯穿推块并和推块滑动连接在一起。
10.优选的，所述托板的底部固定安装有多个呈矩阵式分布的第一弹簧，多个第一弹簧的底端均和底座的顶部固定连接在一起。
11.优选的，所述矩形框的两侧内壁上均固定安装有限位槽，所述托板的两侧均固定安装有两个限位块，四个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接在一起。
12.优选的，所述托板的顶部固定安装有多个呈矩阵式分布的硅胶粒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在检测显示屏质量的时候能够对其进行固定，因此在检测操作中，显示屏的位置不会不限变化，使得质检工作能够持续稳定的检测，提高了质检效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中放置机构的爆炸图；
16.图3为本实用新型中固定机构的整体表结构示意图；
17.图4为本实用新型中推块、耐磨垫和导杆结构示意图；
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、三轴机床；4、检测头；5、放置机构；51、矩形框；52、托板；53、第一弹簧；54、硅胶粒；55、限位槽；56、限位块；6、固定机构；61、底板；62、铰接座；63、压杆；64、固定座；65、圆杆；66、拉块；67、推块；68、第二弹簧；69、导轮；610、拉簧；611、导槽；612、导杆；613、耐磨垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路式液晶显示屏质量检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱2和放置机构5，两个支撑柱2的顶部固定安装有同一个三轴机床3，三轴机床3上设有检测头4，放置机构5包括矩形框51和托板52，托板52和矩形框51滑动连接在一起，放置机构5的两侧均设有固定机构6，两个固定机构6均和底座1固定连接在一起，固定机构6包括底板61，底板61上转动安装有压杆63，两个压杆63相互靠近的一端均位于托板52的上方。
21.固定机构6包括底板61固定连接在一起的底板61，底板61的顶部固定安装有铰接座62和固定座64，压杆63和铰接座62转动连接在一起，固定座64上贯穿滑动安装有圆杆65，圆杆65的两端分别固定安装有拉块66和推块67，推块67和压杆63滑动连接在一起，推块67和固定座64相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧68，第二弹簧68滑动套设在圆杆65上；通过设置两个固定机构6能够将显示屏固定在放置机构5上，从而方便检测头4对显示屏进行检测。
22.压杆63靠近固定座64的一端转动安装有两个导轮69，推块67靠近压杆63的一侧固定安装有两个耐磨垫613，两个导轮69分别和对应的耐磨垫613滚动连接在一起；通过设置导轮69和耐磨垫613能够减小推块67和压杆63之间的摩擦。
23.压杆63上固定安装有拉簧610，拉簧610的底端和底板61固定连接在一起；拉簧610能够在压杆63不受外力的情况下能够自动对的复位，从而方便将显示屏放置在放置机构5上进行检测。
24.底板61上开设有导槽611，导槽611的两侧内壁上固定安装有同一个导杆612，导杆
612贯穿推块67并和推块67滑动连接在一起；通过设置导杆612和导槽611能够对推块67在底板61上的滑动起到限位的作用。
25.托板52的底部固定安装有多个呈矩阵式分布的第一弹簧53，多个第一弹簧53的底端均和底座1的顶部固定连接在一起；多个第一弹簧53能够使得托板52能够上下进行一定行程的位移，使得显示屏放置在托板52上的额时候不会出现损坏。
26.矩形框51的两侧内壁上均固定安装有限位槽55，托板52的两侧均固定安装有两个限位块56，四个限位块56分别和对应的限位槽55的内壁滑动连接在一起；通过限位槽55和限位块56的配合能够对托板52在矩形框51内的滑动起到限位，不会出现偏移的情况。
27.托板52的顶部固定安装有多个呈矩阵式分布的硅胶粒54；多个硅胶粒54使得显示屏和托板52之间能够柔性连接在一起，对显示屏起到了保护作用。
28.工作原理：在检测显示屏的时候，往相互远离的恶意侧拉动两个拉块66，之后将显示屏放置在托板52的顶部，之后松开两个拉块66，在两个第二弹簧68的作用下推块67将往托板52的一侧移动，推块67将通过两个第二弹簧68带动压杆63以铰接座62的圆心往远离推块67的一侧转动，因此，两个压杆63将会紧紧的压住托板52上的显示屏，在托板52受到显示屏上传递下的压力时，将会向下进行一定的位移，使得托板52上温度显示屏不会因受到过大的压力而出现破损的情况，对显示屏起到一定的保护了，之后三轴机床3再带动检测头4对显示屏进行质量检测，检测工作完成后，往相互远离的一侧拉动两个拉块66，随着两个推块67相互远离，两个压杆63在对应的拉簧610拉动下将会往靠近对应推块67的一侧转动，两个压杆63将松开托板52上的显示屏，没有了两个压杆63的下压，便可轻松地将显示屏从托板52上取下。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。