一种高亮光学膜直下式背光模组的制作方法

1.本技术涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种高亮光学膜直下式背光模组。


背景技术：

2.侧光式led背光源应用在中大尺寸的lcd上时，导光板重量和成本会随着尺寸增加而增加，并且发光亮度和均匀性不很理想，同时侧光式led背光液晶电视因为采用导光板不能实现液晶电视的区域动态控制，只能实现简单的一维调光，而直下式led背光源表现则比较好，可以实现液晶电视的区域动态控制。直下式背光源工艺相对简单，不需要导光板，是将光源(led晶片阵列)及pcb置于背光源底部，光线从led射出后，通过底部的反射片，再通过表面的扩散板、增亮膜均匀地射出。背光源的厚度主要由反射膜与散射板之间的腔体高度决定。理论上在符合安装要求及发光亮度的前提下，腔体高度越大，光线从散射板射出的均匀性越好；
3.如中国专利公开了：“直下式背光模组”，公开号：cn210896296u，不需要在基板上涂覆白油，降低灯条的制作成本，但常见的直下式背光模组还存在着在对led灯架进行检修时需要打开整个背光模组，易对无需检修的扩散片等部件造成损伤，因此提出一种高亮光学膜直下式背光模组，在不影响扩散片的情况下对led架进行检修更换，且可以达到自动复位的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高亮光学膜直下式背光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种高亮光学膜直下式背光模组，包括外壳，所述外壳的上表面开设有放置槽，所述外壳的前表面开设有通槽，所述通槽与放置槽接通，所述通槽与放置槽在左右方向的长度相同，所述通槽的槽底与放置槽的槽底齐平，所述通槽的槽顶不超过放置槽的槽沿，所述通槽内活动设置有放置板，所述放置板的上表面开设有矩形槽，所述放置板的左右外表面均开设有滑槽，所述放置板前端与外壳前表面齐平时放置板的后表面与放置槽的内后槽面贴合。
7.优选的，所述矩形槽内通过双面胶带粘连有led架，所述led架的外侧表面与矩形槽的槽面贴合，所述led架的上表面与矩形槽的槽沿齐平；
8.优选的，所述外壳的上表面固定连接有液晶面板，所述外壳的左右内表面均开设有板槽，两个所述板槽内均设置有转板；
9.优选的，两个所述转板的上下面前端均固定连接有连接杆，两个所述转板的前端通过连接杆分别与两个板槽的前端铰接，两个所述转板相对两面的前端均固定连接有连接板；
10.优选的，所述led架的上方设置有扩散片，所述扩散片的上表面贴合有超微距多晶
体结构增亮膜，所述超微距多晶体结构增亮膜的上表面贴合有反射式偏光增亮膜，所述led架支撑扩散片时，所述反射式偏光增亮膜上表面与液晶面板接触。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，操作人员在需要进行对led架进行抽出检修时，通过拉出放置板，随着放置板的前移，连接板在滑槽内向后移动，当连接板到达滑槽的末端时，随着放置板的继续移动，连接板继续受到压力使得转板以连接杆为轴进行转动，随着转板的转动连接板会逐渐移出滑槽，使得放置板可以顺利抽出放置槽，转板移出板槽后代替led架起到相同的支撑作用，此时就可以在不影响扩散片的情况下对led架进行检修更换；
13.其二，完成检修后重新将放置板插入放置槽内，随着放置板的插入，放置板的后端推动转板返回板槽内，随着转板的转动，连接板重新卡入滑槽内，使得led架替代转板进行支撑作用，完成整个背光源的复位，达到自动复位的效果。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中放置板的结构示意图；
17.图3为本实用新型中led架的结构示意图；
18.图4为本实用新型中外壳的结构示意图；
19.图中：1、外壳；2、led架；4、液晶面板；5、放置板；6、滑槽；7、矩形槽；8、反射式偏光增亮膜；9、超微距多晶体结构增亮膜；10、扩散片；11、通槽；12、连接板；13、连接杆；14、板槽；15、转板；16、放置槽。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1
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图4，一种高亮光学膜直下式背光模组，包括外壳1，外壳1的上表面开设有放置槽16，外壳1的前表面开设有通槽11，通槽11与放置槽16接通，通槽11与放置槽16在左右方向的长度相同，通槽11的槽底与放置槽16的槽底齐平，通槽11的槽顶不超过放置槽16的槽沿，通槽11内活动设置有放置板5，放置板5的上表面开设有矩形槽7，放置板5的左右外表面均开设有滑槽6，放置板5前端与外壳1前表面齐平时放置板5的后表面与放置槽16的内后槽面贴合，矩形槽7内通过双面胶带粘连有led架2，led架2的外侧表面与矩形槽7的槽面贴合，led架2的上表面与矩形槽7的槽沿齐平；
23.外壳1的上表面固定连接有液晶面板4，外壳1的左右内表面均开设有板槽14，两个板槽14内均设置有转板15，两个转板15的上下面前端均固定连接有连接杆13，两个转板15的前端通过连接杆13分别与两个板槽14的前端铰接，两个转板15相对两面的前端均固定连
接有连接板12，led架2的上方设置有扩散片10，扩散片10的上表面贴合有超微距多晶体结构增亮膜9，超微距多晶体结构增亮膜9的上表面贴合有反射式偏光增亮膜8，led架2支撑扩散片10时，操作人员在需要进行对led架2进行抽出检修时，通过拉出放置板5，随着放置板5的前移，连接板12在滑槽6内向后移动，当连接板12到达滑槽6的末端时，随着放置板5的继续移动，连接板12继续受到压力使得转板15以连接杆13为轴进行转动，随着转板15的转动连接板12会逐渐移出滑槽6，使得放置板5可以顺利抽出放置槽16，转板15移出板槽14后代替led架2起到相同的支撑作用，此时就可以在不影响扩散片10的情况下对led架2进行检修更换，完成检修后重新将放置板5插入放置槽16内，随着放置板5的插入，放置板5的后端推动转板15返回板槽14内，随着转板15的转动，连接板12重新卡入滑槽6内，使得led架2替代转板15进行支撑作用，完成整个背光源的复位，反射式偏光增亮膜8上表面与液晶面板4接触。
24.工作原理：在使用时，操作人员在需要进行对led架2进行抽出检修时，通过拉出放置板5，随着放置板5的前移，连接板12在滑槽6内向后移动，当连接板12到达滑槽6的末端时，随着放置板5的继续移动，连接板12继续受到压力使得转板15以连接杆13为轴进行转动，随着转板15的转动连接板12会逐渐移出滑槽6，使得放置板5可以顺利抽出放置槽16，转板15移出板槽14后代替led架2起到相同的支撑作用，此时就可以在不影响扩散片10的情况下对led架2进行检修更换，完成检修后重新将放置板5插入放置槽16内，随着放置板5的插入，放置板5的后端推动转板15返回板槽14内，随着转板15的转动，连接板12重新卡入滑槽6内，使得led架2替代转板15进行支撑作用，完成整个背光源的复位。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
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rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。