一种海底光缆的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，具体涉及一种海底光缆。


背景技术：

2.海底光缆系统是全球数据交换最重要的实现方式。作为纽带的海底光缆则是海洋通信中最重要的载体。全球95％以上的国际数据通过海底光缆进行传输，加快海洋经济的开发，信息先行，海底光缆扮演着非常重要的角色。传统的海底光缆生产工序繁杂、成本高昂，海缆设备和港口等硬件设施投资大。
3.另外传统海底光缆采用的关键原材料基本由国外垄断，例如双组份阻水胶、陶氏绝缘料等都靠进口，铜材、钢材以及石油炼化物等大幅涨价的情况下，传统的海底光缆的使用铜管导体、高强度磷化钢丝内铠、进口高纯度绝缘料以及进口双组份阻水胶，价格高，设备和原料昂贵大幅提高了海底光缆的生产成本，而且传统海底光缆单位重量大，弯曲半径过大，导致海底光缆在应用时性能较差，无法满足大规模海底光缆应用的需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种海底光缆，不仅降低了海底光缆的生产成本，更提高了海底光缆的性能，满足了大规模海底光缆应用需求。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种海底光缆，包括：加强芯，沿着加强芯外侧从里到外依次设有结构层、hdpe外护套层和铠装层。
7.本实用新型提供一种海底光缆，不仅降低了海底光缆的生产成本，更提高了海底光缆的性能，满足了大规模海底光缆应用需求。
8.作为优选技术方案，所述加强芯包括：钢芯，在所述钢芯外包覆有铝层组成所述加强芯。
9.作为优选技术方案，所述结构层包括：铝合金线单元和若干根不锈钢管光单元，所述铝合金线单元和所述不锈钢管光单元绞合于所述加强芯的外侧。
10.作为优选技术方案，包括：阻水纱，所述阻水纱设置于所述铝合金线单元和所述不锈钢管光单元之间的间隙处。
11.作为优选技术方案，每根不锈钢管光单元内设有光纤和吸氢阻水纤膏。
12.作为优选技术方案，所述铠装层包括：若干层镀锌钢丝层，所述镀锌钢丝层螺旋绞合并绕包海缆pp绳。
13.作为优选技术方案，在所述镀锌钢丝层的间隙上覆盖有阻水层。
14.作为优选技术方案，所述钢芯为一体成型结构。
15.作为优选技术方案，所述hdpe外护套层的厚度为2.5～4.5mm。
16.作为优选技术方案，所述铝合金线单元的外径为2.0～2.5mm。
17.本实用新型提供一种海底光缆，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型提供一种海底光缆，1700芯带装光纤海底光缆，易于维护；
19.2)本实用新型提供一种海底光缆，缆芯部分创新性的采用opgw电力光缆的生产方式生产，无需专门的海缆内铠及氩弧焊设备，设备投资低，满足快速生产；
20.3)本实用新型提供一种海底光缆，创新性的使用层绞方式绞合不锈钢管光单元，结构余长增加0.3％，弥补了普通光纤的抗拉伸性能以及高低温性能，大幅降低了生产成本；
21.4)本实用新型提供一种海底光缆，缆芯可以采用sz绞合(高速)或者螺旋绞合(低速)两种方式生产，sz绞合(高速)拉力低但生产速度快，且对管子保护比较好，螺旋绞合速度低，拉力强度高一些，使得缆芯的性能得到了提高；
22.5)本实用新型提供一种海底光缆，所述铝合金线单元和所述不锈钢管光单元之间的间隙处填充使用阻水纱填充，降低了成本，保证海底光缆渗水性能且更环保；
23.6)本实用新型提供一种海底光缆，护套部分采用高密料聚乙烯，可满足6～12kv耐压需求，替代进口陶氏绝缘料，解决了原料成本高的问题；
24.7)本实用新型提供一种海底光缆，采用上述方式生产缆芯，相比传统海底光缆，生产速度提高一倍，成本降低约30％，适用敷设深度为50～600m，适合我国大部分海域范围使用，尤其适合我国海洋发展战略的需求。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的一种海底光缆的结构图。
26.其中：1-加强芯；11-钢芯；12-铝层；2-结构层；21-铝合金线单元；22-不锈钢管光单元；23-阻水纱；3-hdpe外护套层；4-铠装层；41-镀锌钢丝层；42-海缆pp绳。
具体实施方式
27.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
28.可以理解，本实用新型是通过一些实施例达到本实用新型的目的。
29.如图1所示，本实用新型提供一种海底光缆，包括：加强芯1，沿着加强芯1外侧从里到外依次设有结构层2、hdpe外护套层3和铠装层4，所述hdpe外护套层3优选黑色高密料聚乙烯材料，所述hdpe外护套层3的厚度为2.5～4.5mm,所述hdpe外护套层3的耐电压6～12kv，所述加强芯1包括：钢芯11，在所述钢芯11外包覆有铝层12组成所述加强芯1，所述钢芯11为一体成型结构，所述钢芯11的强度为1270～1470mpa,所述钢芯11的中间无接头，所述加强芯1导电率为20～27％，所述结构层2包括：铝合金线单元21和若干根不锈钢管光单元22，所述铝合金线单元21和所述不锈钢管光单元22绞合于所述加强芯1的外侧，优选地，所述铝合金线单元21和不锈钢管光单元22可以使用sz绞合方式(高速)或opgw螺旋绞合(低速)两种方式绞合于铝包钢加强芯1外侧；所述铝合金线单元21的导电率＞52.5％，所述铝合金线单元21的强度为325～335mpa，所述铝合金线单元21的外径为2.0～2.5mm,所述铝合金线单元21的根数优选6～8根,所述铝合金线单元21的电阻为0.5～1.2ω/km；所述不锈钢管光单元22为sus304不锈钢带经过纵包后激光焊接，再经拉拔后一体成型，钢管硬度高，表面光滑无疵点，并经涡轮探伤仪扫描确保焊缝牢固可靠，所述阻水纱23设置于所述铝合金线单元21和所述不锈钢管光单元22之间的间隙处，所述铝合金线单元21和所述不锈钢管光
单元22之间的间隙处使用干式阻水纱23方式填充，有效降低了缆重，并降低成本；每根不锈钢管光单元22内设有光纤和吸氢阻水纤膏，所述光纤优选6～24芯普通g652d光纤，所述吸氢阻水纤膏优选黑色吸氢阻水纤膏，所述铠装层4包括：若干层镀锌钢丝层41，所述镀锌钢丝层41螺旋绞合并绕包海缆pp绳42，在所述镀锌钢丝层41的间隙上覆盖有阻水层(未示出)，优选地，在所述镀锌钢丝层41的间隙处采用涂覆沥青的方式阻水。
30.本发明提供一种海底光缆，包括：加强芯1，沿着加强芯1外侧从里到外依次设有结构层2、hdpe外护套层3和铠装层4。
31.本实用新型提供一种海底光缆，不仅降低了海底光缆的生产成本，更提高了海底光缆的性能，满足了大规模海底光缆应用需求。
32.在一些实施例中，所述加强芯1包括：钢芯11，在所述钢芯11外包覆有铝层12组成所述加强芯1。
33.在一些实施例中，所述结构层2包括：铝合金线单元21和若干根不锈钢管光单元22，所述铝合金线单元21和所述不锈钢管光单元22绞合于所述加强芯1的外侧。
34.在一些实施例中，包括：阻水纱23，所述阻水纱23设置于所述铝合金线单元21和所述不锈钢管光单元22之间的间隙处。
35.在一些实施例中，每根不锈钢管光单元22内设有光纤和吸氢阻水纤膏。
36.在一些实施例中，所述铠装层4包括：若干层镀锌钢丝层41，所述镀锌钢丝层41螺旋绞合并绕包海缆pp绳42。
37.在一些实施例中，在所述镀锌钢丝层41的间隙上覆盖有阻水层(未示出)。
38.在一些实施例中，所述钢芯11为一体成型结构。
39.在一些实施例中，所述hdpe外护套层3的厚度为2.5～4.5mm。
40.在一些实施例中，所述铝合金线单元21的外径为2.0～2.5mm。
41.本实用新型提供一种海底光缆，缆芯部分采用opgw电力光缆的生产方式生产，生产步骤如下：
42.s1光纤着色；
43.s2不锈钢光单元22造管；
44.s3绞笼成缆。
45.本实用新型提供一种海底光缆，具有以下有益效果：
46.1)本实用新型提供一种海底光缆，1700芯带装光纤海底光缆，易于维护；
47.2)本实用新型提供一种海底光缆，缆芯部分创新性的采用opgw电力光缆的生产方式生产，无需专门的海缆内铠及氩弧焊设备，设备投资低，满足快速生产；
48.3)本实用新型提供一种海底光缆，创新性的使用层绞方式绞合不锈钢管光单元，结构余长增加0.3％，弥补了普通光纤的抗拉伸性能以及高低温性能，大幅降低了生产成本；
49.4)本实用新型提供一种海底光缆，缆芯可以采用sz绞合(高速)或者螺旋绞合(低速)两种方式生产，sz绞合(高速)拉力低但生产速度快，且对管子保护比较好，螺旋绞合速度低，拉力强度高一些，使得缆芯的性能得到了提高；
50.5)本实用新型提供一种海底光缆，所述铝合金线单元和所述不锈钢管光单元之间的间隙处填充使用阻水纱填充，降低了成本，保证海底光缆渗水性能且更环保；
51.6)本实用新型提供一种海底光缆，护套部分采用hdpe(高密料聚乙烯)，可满足6～12kv耐压需求，hdpe替代进口陶氏绝缘料，解决了原料成本高的问题；
52.7)本实用新型提供一种海底光缆，采用上述方式生产缆芯，相比传统海底光缆，生产速度提高一倍，成本降低约30％，适用敷设深度为50～600m，适合我国大部分海域范围使用，尤其适合我国海洋发展战略的需求。
53.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。