一种避免存在膜片夹层异物的背光模组的制作方法

1.本实用新型涉及背光模组技术领域，具体为一种避免存在膜片夹层异物的背光模组。


背景技术：

2.随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源产业，呈现一派繁荣景象。lcd为非发光性的显示装置，须要藉助背光源即背光模组才能达到显示的功能。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。背光模组的功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。现有的背光模组在装配时可能存在膜片夹层出现异物的情况影响品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，具备避免膜片夹层出现异物的现象发生，保证产品品质的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，包括中框组件、保护膜和背光膜，所述中框组件的上下两侧分别安装有保护膜与背光膜，中框组件包括异形块、长边板、短边板、散光膜和增光膜，所述散光膜和增光膜均位于长边板的内侧，长边板的两端分别连接短边板与异形块，异形块的内腔中设有第一卡槽和第二卡槽，异形块通过第一卡槽连接散光膜，异形块通过第二卡槽连接增光膜，所述增光膜的底面与背光膜连接，增光膜的上表面与散光膜接触，散光膜的上表面与保护膜连接。
6.优选的，所述散光膜和增光膜均与短边板接触，散光膜与增光膜尺寸相同。
7.优选的，所述第一卡槽与第二卡槽交替分布，第一卡槽与第二卡槽尺寸相同，同时其均为矩形。
8.优选的，所述异形块共有两个，两个异形块的截面均呈字母“f”状。
9.优选的，所述异形块的上下两端分别连接保护膜与背光膜。
10.优选的，所述散光膜与增光膜交替设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本避免存在膜片夹层异物的背光模组，中框组件的上下两侧分别安装有保护膜与背光膜，两个异形块的截面均呈字母“f”状，异形块通过两个尺寸相同的卡槽连接散光膜与增光膜，同时散光膜与增光膜尺寸相同，这样通用性更好，便于加工和装配，散光膜与增光膜交替设置，即整个背光模组装配时从下到上依次为背光膜、增光膜、散光膜、增光膜、散光膜和保护膜，这样能有效避免膜片夹层出现异物的现象，保证了产品品质。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构侧向剖视示意图；
14.图2为本实用新型的中框组件结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型的中框组件结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处结构放大示意图。
17.图中：1、中框组件；11、异形块；111、第一卡槽；112、第二卡槽；12、长边板；13、短边板；14、散光膜；15、增光膜；2、保护膜；3、背光膜。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，包括中框组件1、保护膜2和背光膜3，中框组件1的上下两侧分别安装有保护膜2与背光膜3，即保护膜2与背光膜3分别为整个背光模组的上下膜，中框组件1包括异形块11、长边板12、短边板13、散光膜14和增光膜15，散光膜14和增光膜15均位于长边板12的内侧，其中长边板12共有两个，两个长边板12并排设置，长边板12的两端分别连接短边板13与异形块11，异形块11共有两个，两个异形块11的截面均呈字母“f”状，异形块11的上下两端分别连接保护膜2与背光膜3，异形块11的内腔中设有第一卡槽111和第二卡槽112，即第一卡槽111和第二卡槽112为异形块11的侧壁结构，其用于给散光膜14和增光膜15卡位，第一卡槽111与第二卡槽112交替分布，第一卡槽111与第二卡槽112尺寸相同，同时其均为矩形，这样通用性更好，便于加工和装配，异形块11通过第一卡槽111连接散光膜14，异形块11通过第二卡槽112连接增光膜15，增光膜15的底面与背光膜3连接，增光膜15的上表面与散光膜14接触，散光膜14和增光膜15均与短边板13接触，散光膜14与增光膜15尺寸相同，这样通用性更好，便于加工和装配，散光膜14与增光膜15交替设置，散光膜14的上表面与保护膜2连接。
20.本避免存在膜片夹层异物的背光模组，包括中框组件1、保护膜2和背光膜3，中框组件1的上下两侧分别安装有保护膜2与背光膜3，中框组件1包括异形块11、长边板12、短边板13、散光膜14和增光膜15，散光膜14和增光膜15均位于长边板12的内侧，两个长边板12并排设置，长边板12的两端分别连接短边板13与异形块11，两个异形块11的截面均呈字母“f”状，异形块11的上下两端分别连接保护膜2与背光膜3，异形块11通过第一卡槽111连接散光膜14，异形块11通过第二卡槽112连接增光膜15，增光膜15的底面与背光膜3连接，增光膜15的上表面与散光膜14接触，两个卡槽尺寸相同，同时散光膜14与增光膜15尺寸相同，这样通用性更好，便于加工和装配，散光膜14与增光膜15交替设置，散光膜14的上表面与保护膜2连接，即整个背光模组装配时从下到上依次为背光膜3、增光膜15、散光膜14、增光膜15、散光膜14和保护膜2，这样能有效避免膜片夹层出现异物的现象，保证了产品品质。
21.综上所述：本避免存在膜片夹层异物的背光模组，中框组件1的上下两侧分别安装有保护膜2与背光膜3，两个异形块11的截面均呈字母“f”状，异形块11通过两个尺寸相同的卡槽连接散光膜14与增光膜15，同时散光膜14与增光膜15尺寸相同，这样通用性更好，便于加工和装配，散光膜14与增光膜15交替设置，即整个背光模组装配时从下到上依次为背光膜3、增光膜15、散光膜14、增光膜15、散光膜14和保护膜2，这样能有效避免膜片夹层出现异
物的现象，保证了产品品质。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，包括中框组件(1)、保护膜(2)和背光膜(3)，其特征在于：所述中框组件(1)的上下两侧分别安装有保护膜(2)与背光膜(3)，中框组件(1)包括异形块(11)、长边板(12)、短边板(13)、散光膜(14)和增光膜(15)，所述散光膜(14)和增光膜(15)均位于长边板(12)的内侧，长边板(12)的两端分别连接短边板(13)与异形块(11)，异形块(11)的内腔中设有第一卡槽(111)和第二卡槽(112)，异形块(11)通过第一卡槽(111)连接散光膜(14)，异形块(11)通过第二卡槽(112)连接增光膜(15)，所述增光膜(15)的底面与背光膜(3)连接，增光膜(15)的上表面与散光膜(14)接触，散光膜(14)的上表面与保护膜(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，其特征在于：所述散光膜(14)和增光膜(15)均与短边板(13)接触，散光膜(14)与增光膜(15)尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，其特征在于：所述第一卡槽(111)与第二卡槽(112)交替分布，第一卡槽(111)与第二卡槽(112)尺寸相同，同时其均为矩形。4.根据权利要求1所述的一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，其特征在于：所述异形块(11)共有两个，两个异形块(11)的截面均呈字母“f”状。5.根据权利要求1所述的一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，其特征在于：所述异形块(11)的上下两端分别连接保护膜(2)与背光膜(3)。6.根据权利要求1所述的一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，其特征在于：所述散光膜(14)与增光膜(15)交替设置。

技术总结
本实用新型公开了一种避免存在膜片夹层异物的背光模组，包括中框组件、保护膜和背光膜，中框组件的上下两侧分别安装有保护膜与背光膜，中框组件包括异形块、长边板、短边板、散光膜和增光膜，长边板的两端分别连接短边板与异形块，异形块通过第一卡槽连接散光膜，异形块通过第二卡槽连接增光膜，其中异形块通过两个尺寸相同的卡槽连接散光膜与增光膜，同时散光膜与增光膜尺寸相同，这样通用性更好，便于加工和装配，散光膜与增光膜交替设置，即整个背光模组装配时从下到上依次为背光膜、增光膜、散光膜、增光膜、散光膜和保护膜，这样能有效避免膜片夹层出现异物的现象，保证了产品品质。质。质。


技术研发人员：孟凡伟 沈明
受保护的技术使用者：马鞍山东毅新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/7