光缆对接支架和光缆对接系统的制作方法

1.本实用新型涉及光缆维修设备技术领域，特别是涉及一种光缆对接支架和光缆对接系统。


背景技术：

2.在日常的光缆运维中，因外力施工、鼠咬枪击等难以避免的因素导致光缆中断的情况时有存在。在对接过程中通常需要使用切割装置、熔接装置等多种仪器和设备。由于光缆中断位置通常发生于室外，光缆抢修的位置相对随机，环境较为复杂，因此通常无法携带大型设备架设较为完善的光缆处置平台。多种抢修设备和工具无法合理摆放会导致光纤切割后失败和熔接失败等问题，在一些情况下可能还会导致设备掉落丢失等问题，不利于提高光缆对接效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种光缆对接支架和光缆对接系统旨在提高提高光缆对接和盘纤成功率。
4.本实用新型第一方面的实施例提供一种光缆对接支架，包括：
5.第一承载台，用于承载光缆切割装置，第一承载台包括第一底板和夹片，夹片沿第一方向并排设置于第一底板的两侧；
6.第二承载台，用于承载光缆，第二承载台具有沿第一方向延伸的容置槽；
7.连接机构，包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板连接第一底板，第二固定板位于第一固定板背离第一承载台的一侧并连接第二承载台，第三固定板位于第二固定板背离第一固定板的一侧，第三固定板设置有固定组件。
8.根据本实用新型第一方面的实施例，夹片相对第一底板沿第一方向可移动设置；
9.第一承载台还包括：
10.第一紧固件，位于夹片背离第一底板的一侧，第一紧固件用于驱动夹片相对第一底板沿第一方向移动。
11.根据本实用新型第一方面的实施例，夹片包括沿第二方向延伸的底部、连接于底部并在第二方向上间隔分布的限位壁，限位壁连接于底部背离第一底板的一侧，第二方向和第一方向相交。
12.根据本实用新型第一方面的实施例，第一承载台绕沿第三方向延伸的轴线可转动地连接于第一固定板，第三方向和第二方向、第一方向均相交。
13.根据本实用新型第一方面的实施例，第二固定板包括：
14.第一支板，连接第一固定板并在第三向上沿背离第一承载台的方向延伸成型；
15.第二支板，连接第一支板并在第二方向上沿背离第一固定板的方向延伸成型，容置槽设置于第二支板在第三方向上朝向第一固定板的一侧，第三固定板连接于第二支板背离第一支板的一端，第二方向、第三方向与第一方向均相交。
16.根据本实用新型第一方面的实施例，还包括：卡扣板，连接于容置槽背离第一支板的一侧并位于第三固定板背离第二支板的一侧，卡扣板包括卡钩，以使光缆对接支架通过卡钩挂设于预设位置。
17.根据本实用新型第一方面的实施例，第三固定板包括本体部和升降部，本体部固定连接于第三固定板靠近光缆熔接装置的一侧，升降部套设于本体部以使升降部相对于本体部在第三方向上可移动设置。
18.根据本实用新型第一方面的实施例，第三固定板背离第二固定板的一侧设置有第二紧固件，第二紧固件用于调节固定组件以将第三固定板固定于预设位置。
19.本实用新型第二方面的实施例提供一种光缆对接系统，包括前述的任一项实施例所提供的光缆对接支架，光缆对接系统包括：
20.光缆切割装置，设置于第一承载台，第一承载台具有沿第一方向延伸的第一光缆通道；
21.光缆熔接装置，连接第三固定板，光缆熔接装置具有沿第一方向延伸的第二光缆通道。
22.根据本实用新型第二方面的实施例，光缆切割装置包括沿第三方向设置的开口和设置于开口内的切割刀；
23.光缆熔接装置包括：
24.加热补强器，在第三方向上连接第三固定板且和容置槽间隔设置，加热补强器沿第一方向延伸设置；
25.熔接槽，位于加热补强器背离第三固定板的一侧，第二光缆通道位于熔接槽内。
26.本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架，包括第一承载台、第二承载台和连接机构。第一承载台用于承载光缆切割装置，第二承载台用于承载光缆熔接装置，连接结构用于将光缆切割装置和光缆熔接装置连接整合为一个整体。本实用新型实施例提供的光缆对接支架，通过第一承载台和第二承载台的设置为光缆对接所需的多种设备提供操作平台，整合多个装置，在光缆对接的操作过程中，光缆的延伸方向大体保持不变，光缆的移动方向基本不变，有利于提高光缆对接和盘纤成功率。
附图说明
27.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
28.图1是本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架的一个方向的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架的另一个方向的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例提供的一种光缆对接系统的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.光缆对接支架-10；
33.第一承载台-100；第一底板-110；夹片-120；底部-121；限位壁-122；
34.第一紧固件-130；
35.第二承载台-200；容置槽-210；第一侧板-211；第二侧板-212；
36.连接机构-300；第一固定板-310；第二固定班-320；第一支板-321；第二支板-322；
第三固定板-330；卡扣板-331；本体部-332；升降部-333；固定组件-334；第二紧固件-335；
37.光缆对接系统-20；
38.光缆切割装置-400；切割刀-410；
39.光缆熔接装置-500；加热补强器-510；熔接槽-520。
具体实施方式
40.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。附图中，“x”示意第一方向，“y”示意第二方向，“z”示意第三方向。第一方向、第二方向和第三方向相交设置。
43.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架和光缆对接系统进行详细描述。
44.图1是本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架10的一个方向的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架10的另一个方向的结构示意图。图3是本实用新型实施例提供的一种光缆对接系统的结构示意图。
45.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种光缆对接支架10，包括第一承载台100，用于承载光缆切割装置400，第一承载台100包括第一底板110和夹片120，夹片120沿第一方向并排设置于第一底板110的两侧。第二承载台200，用于承载光缆，第二承载台200具有沿第一方向延伸的容置槽210。连接机构300，包括第一固定板310、第二固定板320和第三固定板330，第一固定板310连接第一底板110，第二固定板320位于第一固定板310背离第一承载台100的一侧并连接第二承载台200，第三固定板330位于第二固定板320背离第一固定板310的一侧，第三固定板330设置有固定组件334。
46.本实施例中，第一承载台100用于承载光缆切割装置400，起到对光缆切割装置400的固定作用。由于光缆切割装置400通常为独立功能装置，且体积较小，第一承载台100起到了避免光缆切割装置400遗失、遗落、掉落等常见问题。第一承载台100有第一底板110和夹
片120构成，沿第一方向并排设置的两个夹片120通过设置于两个夹片120间的第一底板110将光缆切割装置400进行固定。沿第一方向并排设置于第一底板110两侧的夹片120有利于在将待切割的光缆置于将光缆切割装置400时，光缆的长度方向沿第一方向延伸，提供了后续对光缆进行熔接时的便利性。第二承载台200，用于承载光缆，也可以用来承载热管等用于光缆对接的其他材料。第二承载台200沿第一方向延伸设置的容置槽210使得放置于第二放置于第二承载台200的材料的延伸方向与切割时及切割后的光缆的延伸方向相同，避免改变光缆及其所需材料的放置方向，有利于后续对光缆的熔接和盘纤。连接机构300用于连接第一承载台100和第二承载台200，连接机构300的第一固定板310连接第一承载台100，第二固定板320连接第二承载台200，第三固定板330通过固定组件334连接至用于对接光缆的其他装置。实现了对多个光缆对接所需装置的空间连接。例如，第三固定板330通过固定组件334连接至光缆熔接装置500，光缆在经过光缆切割装置400的切割后，置于容置槽210，并在后续转移至光缆熔接装置500，整个操作过程中，光缆的延伸方向大体保持不变，光缆的移动方向基本不变，可以提高光缆的熔接成功率，有利于后续的盘纤工作。
47.在一些可选的实施例中，容置槽210容易承载热熔管，容置槽210在第一方向上的两端分别设置有多个卡扣，用于固定经光缆切割装置400切割后的光缆。卡扣可以将切割后的光缆夹持在半空中，避免切割后的光缆接触其他物品而降低切割面的整齐度，也避免了触及其他物品而沾染灰尘，有利于提高熔接和盘纤的成功率。
48.在一些可选的实施例中，夹片120相对第一底板110沿第一方向可移动设置；第一承载台100还包括第一紧固件130，位于夹片120背离第一底板110的一侧，第一紧固件130用于驱动夹片120相对第一底板110沿第一方向移动。
49.本实施例中，夹片120受第一紧固件130驱动，相对于第一底板110在第一方向上可移动设置以应对多种规格的光线切割装置，提高光缆对接支架10对多种光缆对接相关装置的兼容性。
50.在一些可选的实施例中，夹片120包括沿第二方向延伸的底部121、连接于底部121并在第二方向上间隔分布的限位壁122，限位壁122连接于底部121背离第一底板110的一侧。
51.本实施例中，在第二方向上间隔分布的限位壁122和底部121的设置用于为光缆切割装置400提供光缆通道，避免夹片120用于夹持光缆切割装置400的壁部阻挡光缆伸入光缆切割装置400。相连接的限位壁122和底部121用于为夹片120在其中心区域提供在第三方向上朝向光缆切割装置400一侧的开口。
52.在一些可选的实施例中，第一承载台100绕沿第三方向延伸的轴线可转动地连接于第一底板110。
53.本实施例中，第一承载台100可转动设置于第一固定板310，有利于调整第一承载台100所述承载的光缆切割装置400的开口方向，提高第一承载台100对多种规格的光缆切割装置400的兼容性。可转动设置的第一承载台100还可以应对较为苛刻的使用环境，可以在多个方向上实现对光缆的切割。
54.在一些可选的实施例中，第二固定板320包括第一支板321，连接第一固定板310并在第三方向上沿背离第一承载台100的方向延伸成型；第二支板322，连接第一支板321并在第三方向上沿背离第一固定板310的方向延伸成型，容置槽210设置于第二支板322在第二
方向上朝向第一固定板310的一侧，第三固定板330连接于第二支板322背离第一支板321的一端，第二方向、第三方向与第一方向均相交。
55.本实施例中，第一支板321沿第三方向延伸设置，第二支板322沿第二方向延伸设置，使得用于承载荣制裁的第二支板322位于第一固定板310的下部右侧。在光缆经过光缆切割装置400的切割后，将光缆向右下侧移动的操作简单便捷，能更适应大多数操作者的使用习惯。在光缆移动过程中，其自身位置由高变低，有利于切割后的光缆存放。第二支板322位于第一支板321和第三固定板330之间，可以将放置于容置槽210的光缆或热熔管再次向右侧移动以完成后续的光缆对接步骤。单一方向的移动光缆有利于提高操作的便捷性，操作步骤更加清晰，有利于降低操作失误，提高光缆对接的成功率和对接效率。
56.在一些可选的实施例中，容置槽210包括在第二方向上分设于容置槽210两侧的第一侧板211和第二侧板212，第一侧板211和第二侧板212在第三方向上朝阳靠近第一固定板310的一侧延伸，在第三方向上形成朝阳第一固定板310的开口以方便光缆和热熔管等物料的承载。
57.在一些可选的实施例中在容置槽210第二支板322的连接处，具有贯穿设置的镂空部以方便光缆对接支架10的握持和拿取。
58.在一些可选的实施例中，光缆对接支架10还包括卡扣板331，连接于容置槽210背离第一支板321的一侧并位于第三固定板330背离第二支板322的一侧，卡扣板331包括卡钩，以使光缆对接支架10通过卡钩挂设于预设位置。
59.本实施例中，卡扣板331通过设置于第三固定板330背离第二支板322一侧的卡钩实现对光缆对接支架10的悬挂，有利于抬升光缆对接支架10的水平位置。挂设的连接方式操作简单、快捷、高效，有利于应对较为复杂的光缆对接环境。
60.在一些可选的实施例中，卡钩挂设于光缆熔接装置500，第一承载台100承载光缆切割装置400，通过光缆对接支架10实现了对光缆切割装置400和光缆熔接装置500的连接和整合。在光缆对接过程中，光缆切割装置400和光缆熔接装置500的使用连贯性和功能相关性较强，将两者建立连接，有利于提高光缆对接过程中的便利性，有利于提高光缆对接和盘纤的成功率和工作效率。
61.在一些可选的实施例中，第三固定板330包括本体部332和升降部333，本体部332固定连接于第三固定板330靠近光缆熔接装置500的一侧，升降部333套设于本体部332以使升降部333相对于本体部332在第三方向上可移动设置。
62.本实施例中，第三固定板330通过本体部332和升降部333的设置实现了光缆对接支架10在第三方向上的移动，有利于调整光缆对接支架10的水平高度以应对较为复杂的光缆对接环境，有利于提高光缆对接过程中的便利性，有利于提高光缆对接和盘纤的成功率和工作效率。
63.在一些可选的实施例中，第三固定板330背离第二固定板320的一侧设置有第二紧固件335，第二紧固件335用于调节固定组件445以将第三固定板330固定于预设位置。
64.本实施例中，第二紧固件335用于提高光缆对接支架10相对于光缆熔接机构的连接稳定性，第二紧固件335可以调节本体部332和升降部333的相对高度，提高光缆对接操作的便利性，还可以调节光缆对接支架10相对于光缆熔接装置500的连接牢固度。
65.图3是本实用新型实施例提供的一种光缆对接系统20的结构示意图。
66.如图3所示，本实用新型实施例还提供一种光缆对接系统20，包括前述的任一项实施例所提供的光缆对接支架10，光缆对接系统20包括切割装置，设置于第一承载台100，第一承载台100具有沿第一方向延伸的第一光缆通道；光缆熔接装置500，连接第三固定板330，光缆熔接装置500具有沿第一方向延伸的第二光缆通道。
67.本实施例中，第一承载台100的开口方向朝向容置槽210和光缆熔接装置500，通过第一承载台100的第一光缆通道沿第一方向延伸设置、光缆熔接装置500的第二光缆通道沿第一方向延伸设置、容置槽210沿第一方向延伸设置的同方向结构设置，尽可能的避免了光缆对接过程中其延伸方向的改变和移动，有利于提高光缆对接和盘纤的成功率和工作效率。操作过程中的光缆及其相关设备的位置变化相对固定，操作便捷，整齐度高。
68.在一些可选的实施例中，光缆切割装置400包括沿第三方向设置的开口和设置于开口内的切割刀410；光缆熔接装置500包括加热补强器510，在第三方向上连接第三固定板330且和容置槽210间隔设置，加热补强器510沿第一方向延伸设置；熔接槽520，位于加热补强器510背离第三固定板330的一侧，第二光缆通道位于熔接槽520内。
69.本实施例中，光缆切割装置400、容置槽210、加热补强器510、熔接槽520等装置和设备在第二方向上依次设置，尽可能的避免了光缆对接过程中其延伸方向的改变和移动，有利于提高光缆对接和盘纤的成功率和工作效率。
70.本实用新型实施例提供的光缆对接支架10和光缆对接系统20，可以使得在对光缆进行对接的操作过程中，光缆的延伸方向大体保持不变，光缆的移动方向基本不变，可以提高光缆的熔接成功率，有利于后续的盘纤工作。
71.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。