一种感光性高分子材料CTP版材生产用装置的制作方法

一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置
技术领域
1.本实用新型涉及ctp版材生产设备技术领域，具体为一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置。


背景技术：

2.在ctp版材生产设备技术领域,现有技术对于ctp版材的光照预热没有考虑到可能对细小蚊虫的吸引性，可能会使细小蚊虫掉落在预热的ctp版材上破坏ctp版材最终成像的完整性，而且在预热后没有考虑空白部分也发生了反应，空白部分发生反应会影响组中显影时的效果，更重要的是，在成像加热过程中没有控制温度，致使其造成一定的影响，破坏最终成像的清晰度，现亟待一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置，包括工作台，工作台上端最左侧设有预热装置，预热装置右侧设有裁切装置，裁切装置右侧设有加热显影装置。
6.作为优选，预热装置为一个独立的空间，且预热装置中最左侧设有第一滚筒，顶端中心位置设有光照灯，最右侧设有第二滚筒，下端左右两侧设有通风口，通风口左右两端设有防护网。
7.作为优选，裁切装置中最左侧设有上下相同的第三滚筒，第三滚筒两侧固定连接在相同的定位金属块上，且第三滚筒两侧右边均设有支架，支架向内一侧中心位置均设有转轴，转轴固定连接圆形刀片，支架右侧设有上下相同的第四滚筒，第四滚筒两侧固定连接第二定位金属块，第二定位金属块右侧下端设有收集箱。
8.作为优选，加热显影装置为一个独立空间，分为上下两部分组成包括红外线灯和加热装置，红外线灯固定连接灯罩，灯罩固定连接在上端墙体，加热装置下端设有相同的一对支腿，与工作台固定连接，支腿上设有转盘，转盘上端固定连接有电热丝，电热丝上端设有一层加热板。
9.作为优选，加热显影装置内左侧中间位置设有第五滚筒，第五滚筒右侧设有加热装置，加热装置右侧设有第六滚筒，第六滚筒右侧设有相同的加热装置，加热显影装置右侧中心位置设有第七滚筒。
10.作为优选，第四滚筒的长度比第三滚筒短，且第三滚筒与第一滚筒和第二滚筒长度相同，第四滚筒与第五滚筒、第六滚筒和第七滚筒长度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本感光性高分子材料ctp版材生产用装置中预热装置利用防护网对通风口进行防护，因为光照加热过程温度不会太高，有利于ctp版材感光层中部分高分子发生热交联反
应，形成潜像，且通风口始终将内部温度控制在一定范围内，防护网设立也能防止因为灯光亮度太高而吸引细小蚊虫导致其可能落在ctp版材上影响成像。
13.2.本感光性高分子材料ctp版材生产用装置中裁切装置设置在预热装置后，能将在预热过程中空白部分也发生发应部分裁切掉，避免加热显影时空白部分也会成像，影响ctp版材后续的印刷。
14.3.本感光性高分子材料ctp版材生产用装置中加热显影装置利用转盘带动其上的电热丝转动加热，使加热过程更均匀，转盘转动具有一定的散热效果，控制防止温度过高，在印版上形成热雾状。
15.4.本感光性高分子材料ctp版材生产用装置中设置了收集箱，能将裁切下来的发生反应的空白部分收集起来，进行后续的回收利用，保护环境，节约资源。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型裁切装置结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中加热装置结构示意图；
19.工作台1、预热装置2、裁切装置3、加热显影装置4、第一滚筒5、光照灯6、第二滚筒7、通风口8、防护网9、第三滚筒10、支架11、转轴12、圆形刀片13、定位金属快14、第四滚筒15、第二定位金属块16、收集箱17、红外线灯18、灯罩19、加热装置20、支腿21、转盘22、电热丝23、加热板24、第五滚筒25、第六滚筒26、第七滚筒27
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1-3所示，
22.一种感光性高分子材料ctp版材生产用装置，包括工作台1，工作台1上端最左侧设有预热装置2，预热装置2右侧设有裁切装置3，裁切装置3右侧设有加热显影装置4；
23.所述预热装置2为一个独立的空间，且预热装置2中最左侧设有第一滚筒5，顶端中心位置设有光照灯6，最右侧设有第二滚筒7，下端左右两侧设有通风口8，通风口8左右两端设有防护网9，预热装置2设置成独立空间，预热的范围更大，能有效去除光照预热带来的影响，且自然光不会与感光层中的材料发生反应，而且通风口8的设立能确保内部温度不会太高，影响后续的加热显影效果，在通风口8处设有防护网9，光照预热很容易因为光亮吸引细小蚊虫，防护网9能有效去除蚊虫，防止其掉落在ctp版材上影响成像；
24.所述裁切装置3中最左侧设有上下相同的第三滚筒10，第三滚筒10两侧固定连接在相同的定位金属块14上，且第三滚筒10两侧右边均设有支架11，支架11向内一侧中心位置均设有转轴12，转轴12固定连接圆形刀片13，支架11右侧设有上下相同的第四滚筒15，第四滚筒15两侧固定连接第二定位金属块16，第二定位金属块16右侧下端设有收集箱17，裁切装置3将预热后空白也发生反应部分裁切掉，防止其后续进入到加热显影装置4中后影响
其最终的成像效果，利用第三滚筒10和第四滚筒15上下夹紧的方式确保铝基板运行在裁切装置3内呈直线紧绷状态，利用圆形刀片13就能轻松的切除掉空白部分，且圆形刀片13可以随着转轴12的转动而转动，刀片360度方向都可能被使用到，延长圆形刀片13的使用寿命，且还设置有收集箱17，能将裁切下来的ctp版材进行回收利用，有利于节约资源，保护环境；
25.所述加热显影装置4为一个独立空间，分为上下两部分组成包括红外线灯18和加热装置20，红外线灯18固定连接灯罩19，灯罩19固定连接在上端墙体，加热装置20下端设有相同的一对支腿21，与工作台1固定连接，支腿21上设有转盘22，转盘22上端固定连接有电热丝23，电热丝23上端设有一层加热板24，加热显影装置4也为一个独立空间，能确保温度处在较高的范围内，确保加热显影效果更佳，且红外线灯18的设立是为了其红外线成像，光热转换物质把红外激光的光能转化成热能，再利用电热丝23的热量，能将温度维持在一个相对较高的范围值内，确保其不会因为温度过高，在印版上形成热雾状，也不会因为温度过低，淡化或削弱了图文部分，电热丝23上有一层加热板24，不仅用来均匀温度，而且保护上方的ctp版材；
26.所述加热显影装置4内左侧中间位置设有第五滚筒25，第五滚筒25右侧设有加热装置20，加热装置20右侧设有第六滚筒26，第六滚筒26右侧设有相同的加热装置20，加热显影装置4右侧中心位置设有第七滚筒27，第五滚筒25、第六滚筒26和第七滚筒27都是用来导向和支撑其上的ctp版材不会直接与加热装置20接触，预防因为直接接触某一部分温度过高，影响其最终成像；
27.所述第四滚筒15的长度比第三滚筒10短，且第三滚筒10与第一滚筒5和第二滚筒7长度相同，第四滚筒15与第五滚筒25、第六滚筒26和第七滚筒27长度相同，第三滚筒10与第一滚筒5和第二滚筒7长度相同是还没有裁切ctp版材时，与ctp版材的长度相同，而第四滚筒15与第五滚筒25、第六滚筒26和第七滚筒27长度相同是在裁切后对ctp版材的后续工作其固定和导向的作用，确保后续反应能顺利进行。
28.工作原理：ctp版材第一步经过预热装置2，首先通过第一滚筒5经过光照灯6照射预热，ctp版材上的高分子材料不会与自然光发生发应，故光照灯6在独立空间中，散发热量较多，能提升整个空间的温度，在该独立空间内设有通风口8，能确保温度不会过高，且通风口8上设有防护网9，能防止一些趋光的蚊虫进入内部空间，可能掉落至ctp版材上影响后续成像，当预热完成后进入裁切装置3中，因为空白部分也会吸热发生发应，因为显影前瑶除去空白部分的影像，ctp版材通过第三滚筒10，经过两侧圆形刀片13的裁切，裁切部分进入到收集箱17内，然后需要显影部分通过第四滚筒15进入到加热显影装置4中，加热显影装置4上方为红外线灯18，红外线灯18均匀铺设在灯罩19内，而不是直接设置在墙面，能方便更换安装，且聚集红外线灯光，下方为加热装置20，ctp版材经过加热板24，加热板24下设有电热丝23，电热丝23设在转盘22上，能旋转加热的时候散发一部分热量，不会使温度提升太快，通过第五滚筒25，然后进行第一步加热装置20的加热再通过第六滚筒26，最后进行第二步加热装置20的加热，使其反应成像完全，最后由第七滚筒27输出该反应好的ctp版材。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。