一种显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。


背景技术：

2.对于直下式液晶电视，其模组结构整体化、轻薄化发展已成为必然趋势。以mini led(小型发光二极管)灯板为背光源，可实现降低h/p值，区域精细控光，提高对比度等众多优势。直下式背光模组中通常设置有扩散板支架，用于支撑扩散板，防止扩散板发生塌陷变形，维持发光二极管灯板与扩散板之间的稳定混光距离。传统方式是支架位于灯板上方，数量多，不便于安装，同时拼接部分会有拼缝暗影，且od(optical distance，混光距离)值越小，对于出光侧均匀性影响越大。若直接将支架放置于灯板下方，会造成灯板和背板无法直接接触，灯板被支架连接部分架空，影响散热。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种显示装置，用于改善因支架放置于灯板下方造成灯板和背板无法直接接触进而影响散热的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型提供一种显示装置，包括：
6.背板，所述背板的第一表面形成有凹槽；
7.多个灯板，所述多个灯板设置于所述背板，且位于所述背板设置所述凹槽一侧表面；
8.多个支架，每个所述支架包括安装于所述凹槽内的底座以及与所述底座连接的支撑部，所述底座背离所述背板一侧表面不高于所述第一表面，所述支撑部位于所述底座背离所述背板一侧；所述凹槽位于所述灯板与另一相邻所述灯板拼接处对应的背板上；
9.扩散板，设置于多个所述支撑部上。
10.上述显示装置中，至少两个灯板在背板上拼接，背板在与相邻两个灯板的拼接处对应的位置设置凹槽，支架通过凹槽定位，具体地，支架的底座安装于凹槽内，与底座连接的支撑部穿过相邻两个灯板的拼接处，用于支撑扩散板。位于凹槽内的底座背离背板一侧表面即底座朝向支撑部一侧表面不高于背板的第一表面，此处的不高于可以理解为底座背离背板一侧表面低于背板的第一表面，或者底座背离背板一侧表面与背板的第一表面平齐，从而使得灯板能直接与背板接触散热，改善了因支架放置于灯板下方造成灯板和背板无法直接接触进而影响散热的问题。
11.在某些实施例中，所述底座背离所述背板一侧表面与所述第一表面平齐。
12.在某些实施例中，所述凹槽为多个，所述多个凹槽中，部分凹槽沿第一方向延伸，沿第二方向排列，所述第一方向与所述第二方向交叉；和/或，
13.部分凹槽沿第二方向延伸，沿第一方向排列，所述第一方向与所述第二方向交叉。
14.在某些实施例中，每个所述凹槽的延伸方向与其对应的相邻两个所述灯板的拼缝
的延伸方向平行。
15.在某些实施例中，相邻两个所述支架之间设有连接部，所述连接部将多个所述支架连接为条形支架。
16.在某些实施例中，相邻两个所述条形支架的连接部设有反射层。
17.在某些实施例中，所述反射层的材料包括白油。
18.在某些实施例中，所述底座的形状包括正方形、长方形或者三角形。
19.第二方面，本实用新型还提供一种显示装置，包括：
20.背板；
21.多个灯板，所述多个灯板拼接于所述背板的第一表面；
22.多个支架，每个所述支架包括底座以及与所述底座连接的支撑部，所述底座安装于所述第一表面，且位于所述灯板与另一相邻所述灯板拼接处；相邻两个灯板的拼接处具有避让所述支撑部的缺口，所述支撑部贯穿所述缺口；多个所述底座通过连接部连接成条状结构，且所述条状结构沿与其对应的拼接处的长度方向延伸；
23.反射层，所述反射层设于所述连接部背离所述背板的一侧；
24.扩散板，设置于多个所述支撑部上。
25.在某些实施例中，所述反射层的材料包括白油。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的一种背板的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例提供的一种灯板的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的一种条形支架的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供的灯板与条形支架的配合示意图；
32.图7为本实用新型实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
33.图8为本实用新型实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。
34.图标：100
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背板；110
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凹槽；200
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灯板；210
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缺口；300
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支架；310
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底座；320
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支撑部；400
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反射层；500
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扩散板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.第一方面，如图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种显示装置，包括：背板100，背板100的第一表面形成有凹槽110；多个灯板200，多个灯板200设置于背板100，且位于背板100设置凹槽110一侧表面；多个支架300，每个支架300包括安装于凹槽110内的底座310以及与底座310连接的支撑部320，底座310背离背板100一侧表面不高于第一表面，支撑部320位于底座310背离背板100一侧；凹槽110位于灯板200与另一相邻灯板200拼接处对应
的背板100上；扩散板500，设置于多个支撑部320上。
37.上述显示装置中，至少两个灯板200在背板100上拼接，背板100在与相邻两个灯板200的拼接处对应的位置设置凹槽110，支架300通过凹槽110定位，具体地，支架300的底座310安装于凹槽110内，与底座310连接的支撑部320穿过相邻两个灯板200的拼接处，用于支撑扩散板500。位于凹槽110内的底座310背离背板100一侧表面即底座310朝向支撑部320一侧表面不高于背板100的第一表面，此处的不高于可以理解为底座310背离背板100一侧表面低于背板100的第一表面(如图1所示)，或者底座310背离背板100一侧表面与背板100的第一表面平齐(如图2所示)，从而使得灯板200能直接与背板100接触散热，改善了因支架300放置于灯板200下方造成灯板200和背板100无法直接接触进而影响散热的问题。
38.在某些实施例中，底座310背离背板100一侧表面与第一表面平齐。
39.在一些实施例中，参照图2，两个灯板200在背板100上拼接，背板100在与拼接处对应的位置设置凹槽110，支架300的底座310安装于凹槽110内(如粘附于凹槽110内)，与底座310连接的支撑部320穿过拼接处，并凸出于灯板200背离背板100一侧表面。
40.在某些实施例中，凹槽110为多个，多个凹槽110中，部分凹槽110沿第一方向延伸，沿第二方向排列，第一方向与第二方向交叉；和/或，部分凹槽110沿第二方向延伸，沿第一方向排列，第一方向与第二方向交叉。
41.在一些实施例中，参照图3，背板100上具有沿第一方向(图3中x方向)延伸的一个凹槽110以及沿第二方向(图3中y方向)延伸的多个凹槽110，且沿第二方向(图3中y方向)延伸的多个凹槽110沿第一方向(图3中x方向)排列。
42.需要说明的是，mini led灯板往往用于大尺寸电视中(65寸以上)，造成背板运输中弯折。所以需要加强筋设计来提高抗弯折能力，传统加强筋功能单一，需额外设计，造成加工工艺复杂化。本实用新型的实施例提供的显示装置中在背板100上设置条形凹槽110，用于放置支架300的同时起加强筋作用，提高背板100抗弯折能力。
43.在一些实施例中，参照图4，灯板200朝向拼接处一侧即拼接侧具有避让支撑部320的缺口210，缺口210的尺寸与支撑部320的尺寸适配，不会露出底座310，以便相邻两个灯板200之间的拼接缝隙尽可能的小。
44.在一些实施例中，灯板200朝向拼接处一侧即拼接侧具有避让支撑部320的缺口210，缺口210的尺寸与支撑部320朝向底座310一端的尺寸适配，由于加工误差可能会露出底座310的部分区域，但不会露出太多，以便相邻两个灯板200之间的拼接缝隙(以下称拼接缝)尽可能的小。
45.在某些实施例中，相邻两个支架300之间设有连接部，连接部将多个支架300连接为条形支架。
46.在一些实施例中，参照图5，相邻两个支架300之间设有连接部，连接部将五个支架300连接形成条形支架，在背板100上设计条形凹槽110，条形支架置于凹槽110中并粘附到背板100上，采用整体连接方式安装支架300用于支撑扩散板500，保证led灯到扩散板500之间的混光距离，降低工艺复杂度，提升生产工作效率。
47.在某些实施例中，每个凹槽110的延伸方向与其对应的相邻两个灯板200的拼缝的延伸方向平行。
48.在一些实施例中，每个凹槽110的延伸方向与其对应的相邻两个灯板200的拼缝的
延伸方向平行，条形支架安装于凹槽110内，可以保证条形支架的延伸方向与凹槽110的延伸方向相同。背板100上设置的凹槽110能规避条形支架的连接部分置于灯板200与背板100之间，使背板100与灯板200无法直接接触所引起的散热问题。
49.在某些实施例中，相邻两个条形支架的连接部设有反射层400。
50.在一些实施例中，参照图6，条形支架位于灯板200拼接位置，在支架300连接部涂敷反射层400，使得进入拼缝位置的光能被充分反射，减少拼缝暗影，从而降低由于拼缝问题带来的主观亮度不均匀现象。
51.在一些实施例中，在支架300的底座310上围绕支撑部320涂覆一圈反射层，使得进入灯板200上缺口210处的光能被充分反射，减少拼缝暗影，从而降低由于拼缝问题带来的主观亮度不均匀现象。
52.在某些实施例中，反射层400的材料包括白油。
53.在某些实施例中，底座310的形状包括正方形、长方形或者三角形，但不限于此。
54.在一些实施例中，参照图7，在背板100上设计条形凹槽110，条形支架置于凹槽110中并粘附到背板100上，采用整体连接方式安装支架300用于支撑扩散板500，保证led灯到扩散板500之间的混光距离，降低工艺复杂度，提升生产工作效率。背板100上设置用于安装条形支架的凹槽110，起加强筋的作用，提高背板100抗弯折能力。同时该种凹槽110设计能规避条形连接部分置于灯板200与背板100之间，使背板100与灯板200无法直接接触所引起的散热问题。条形支架位于灯板200拼接位置，在支架300连接部分涂敷白油层，使得进入拼缝位置的光能被充分反射，减少拼缝暗影，从而降低由于拼缝问题带来的主观亮度不均匀现象。
55.在某些实施例中，显示装置还包括：扩散板500，设置于多个支架300上。
56.在一些实施例中，参照图8，显示装置包括背板100、灯板200、支架300和扩散板500。通过在灯板200拼接位置下方设置条形支架，并在背板100相应位置开凹槽110用于放置支架300，并且条形支架的底座310以及连接部背离背板100一侧表面不高于背板100的第一表面，同时实现降低拼缝处暗影，支撑扩散板500、散热、加强筋多方面作用，实现设计多级化利用，简化显示装置组装，便于整体化、轻薄化设计。
57.该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。当本实施例的显示装置采用上述实施例中的结构时，其显示效果更好。
58.第二方面，基于同样的发明构思，本实用新型实施例还提供一种显示装置，包括：背板；多个灯板，多个灯板拼接于背板的第一表面；多个支架，每个支架包括底座以及与底座连接的支撑部，底座安装于第一表面，且位于灯板与另一相邻灯板拼接处；相邻两个灯板的拼接处具有避让支撑部的缺口，支撑部贯穿缺口；多个底座通过连接部连接成条状结构，且条状结构沿与其对应的拼接处的长度方向延伸；反射层，反射层设于连接部背离背板的一侧；扩散板，设置于多个支撑部上。
59.上述显示装置中，至少两个灯板在背板的第一表面上拼接，背板在与相邻两个灯板的拼接处对应的位置设置条形支架，条形支架中每个支架的底座均安装于第一表面，且位于相邻两个灯板的拼接处，灯板朝向拼接处一侧即拼接侧具有避让支撑部的缺口，缺口的尺寸与支撑部的尺寸适配，不会露出底座，以便相邻两个灯板之间的拼接缝隙(以下称拼
接缝)尽可能的小；在条形支架的连接部涂覆反射层，使得进入拼缝位置的光能被充分反射，减少拼缝暗影，从而降低由于拼缝问题带来的主观亮度不均匀现象。
60.在一些实施例中，灯板朝向拼接处一侧即拼接侧具有避让支撑部的缺口，缺口的尺寸与支撑部朝向底座一端的尺寸适配，由于加工误差可能会露出底座的部分区域，但不会露出太多，以便相邻两个灯板之间的拼缝尽可能的小。同时，在支架的底座上围绕支撑部涂覆一圈反射层，使得进入灯板上缺口处的光能被充分反射，减少拼缝暗影，从而降低由于拼缝问题带来的主观亮度不均匀现象。
61.在某些实施例中，反射层的材料包括白油。
62.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。