一种液晶模组安装用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶模组技术领域，尤其涉及一种液晶模组安装用固定装置。


背景技术：

2.液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。随着现代科技的发展，目前液晶显示已广泛应用于电力测控终端、注塑机电脑、数控系统、人机界面、医疗仪器、生化分析、数据采集等多个领域，液晶模组作为支撑液晶显示的核心组件，为适应不同的液晶显示领域的使用，常常设计成不同大小或者厚度的液晶模组，而液晶模组在安装时，往往需要使用到固定装置，由于液晶模组的大小，厚度不同，因此固定装置常常会根据液晶模组的规格进行制作，无法适应不同规格的液晶模组的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶模组安装用固定装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液晶模组安装用固定装置，包括固定框，所述固定框包括下托框、外边框以及伸缩装置，所述下托框和所述外边框为l型边框，所述外边框固定在所述下托框的外侧，所述外边框的外侧设有固定块，所述固定块上设有固定孔，所述下托框和所述外边框各设置四个，相邻的两个所述外边框之间固定所述伸缩装置构成一个矩形的固定框。
5.优选地，所述伸缩装置包括第一固定板、第二固定板、连接杆以及弹簧，所述第一固定板和所述第二固定板为u型板， 所述u型板包括底板和两个侧板，所述两个侧板垂直固定在所述底板的两侧，所述第一固定板的一端的侧板的外侧壁固定在所述外边框的一端，所述第一固定板的另一端的侧板上具有矩形孔，所述第二固定板的底板穿过所述矩形孔，所述第二固定板的一端的侧板在所述第一固定板的内侧，所述第二固定板的另一端的侧板在所述第一固定板外侧，所述第二固定板的另一端的侧板的外侧壁固定在另一个外边框的一端，所述连接杆连接所述第一固定板的两个侧板并穿过位于所述第一固定板内侧的第二固定板的侧板，所述弹簧套设在所述连接杆外，所述弹簧的一端固定在所述第一固定板的侧板的内侧，所述弹簧的另一端固定在所述第二固定板的侧板上。
6.优选地，所述弹簧的一端固定在第一固定板具有所述矩形孔的侧板上，所述弹簧的另一端固定在第二固定板位于所述第一固定板内侧的侧板上。
7.优选地，所述第二固定板的侧板的长度小于所述矩形孔距离所述第一固定板的底板的长度，所述第二固定板的底板的宽度小于所述第一固定板的侧板的宽度。
8.优选地，所述外边框的内侧面以及所述下托框的上表面固定有防滑垫。
9.优选地，所述防滑垫为海绵垫或硅胶垫。
10.优选地，所述第一固定板的底板在所述固定框的内侧，所述第一固定板的底板与所述固定框的外边框的内侧表面平齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）本实用新型包括固定框，所述固定框包括下托框、外边框以及伸缩装置，相邻的两个所述外边框之间固定所述伸缩装置构成一个矩形的固定框，伸缩装置，使得矩形固定框可以调整大小，从而满足不同大小的液晶显示模组的使用；（2）外边框的内侧面以及所述下托框的上表面固定有防滑垫，伸缩装置内具有弹簧，使用时弹簧在压缩状态，为了恢复原来的状态，会给固定框一个向内收缩变小的力，从而使液晶模组能够夹持在外边框的内侧，此时液晶模组的边缘抵触在外边框的防滑垫上，防止液晶模组滑动，脱离固定框，液晶模组在固定框内固定牢固，使得不同厚度的液晶模组也可以牢固固定在固定框的内侧，从而适用于不同厚度的液晶模组使用，能一定程度上适应不同规格的液晶模组的使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的伸缩装置的结构示意图。
14.图中：100、固定框；110、下托框；120、外边框；130、固定块；131、固定孔；200、伸缩装置；210、第一固定板；211、矩形孔；220、第二固定板；230、连接杆240、弹簧；201、底板；202、侧板；300、防滑垫。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本实用新型做进一步地说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明且理解本实用新型的技术方案，以下说明均以附图所展示为准。
16.如图1和图2所示，本实用新型提供一种液晶模组安装用固定装置，包括固定框100，所述固定框100包括下托框110、外边框120以及伸缩装置200，所述下托框110和所述外边框120为l型边框，所述外边框120固定在所述下托框110的外侧，外边框120的高度大于下托框110的高度，所述外边框120的外侧设有固定块130，所述固定块上设有固定孔131，方便使用固定孔131固定在设备上。所述下托框110和所述外边框120各设置四个，相邻的两个所述外边框120之间固定所述伸缩装置200构成一个矩形的固定框100。通过连接伸缩装置200，使得矩形固定框100可以调整大小，使用以不同大小的液晶模组使用。
17.如图2所示，所述伸缩装置200包括第一固定板210、第二固定板220、连接杆230以及弹簧240，所述第一固定板210和所述第二固定板220为u型板， 所述u型板包括底板201和两个侧板202，所述两个侧板202垂直固定在所述底板201的两侧，所述第一固定板210的一端的侧板的外侧壁固定在所述外边框120的一端，所述第一固定板210的另一端的侧板上具有矩形孔211，所述第二固定板220的底板穿过所述矩形孔211，第二固定板220的底板能够在矩形孔内滑动，所述第二固定板220的一端的侧板在所述第一固定板210的内侧，所述第二固定板220的另一端的侧板在所述第一固定板210外侧，如图1，所述第二固定板220的另一端的侧板的外侧壁固定在另一个外边框120的一端，所述连接杆230连接所述第一固定板210的两个侧板并穿过位于所述第一固定板210内侧的第二固定板220的侧板，所述弹簧套240设在所述连接杆230外，所述弹簧240的一端固定在所述第一固定板210的侧板的内侧，所述弹簧240的另一端固定在所述第二固定板220的侧板上。
18.结合图1和图2所示，所述弹簧240的一端固定在第一固定板210具有所述矩形孔
211的侧板上，所述弹簧240的另一端固定在第二固定板220位于所述第一固定板210内侧的侧板上。所述第二固定板220的侧板的长度小于所述矩形孔211距离所述第一固定板210的底板的长度，所述第二固定板220的底板的宽度小于所述第一固定板210的侧板的宽度。本实用新型在使用时，液晶模组从上方放置在固定框100的下托框110上，液晶模组的边缘抵触在外边框120的内侧面，液晶模组的大小不同，会带动第二固定板220的底板在矩形孔211内滑动的范围不同，从而带动弹簧240压缩到适当的长度来实现固定框100的侧边长度的改变，满足不同大小的液晶显示模组的使用，适应范围广。
19.如图2，所述外边框120的内侧面以及所述下托框110的上表面固定有防滑垫300。所述防滑垫300为海绵垫或硅胶垫。结合图1，使用时弹簧240在压缩状态，为了恢复原来的状态，会给固定框一个向内收缩变小的力，从而使液晶模组能够夹持在外边框120的内侧，此时液晶模组的边缘抵触在外边框120的防滑垫300上，防止液晶模组滑动，脱离固定框100，液晶模组在固定框100内固定牢固，使得不同厚度的液晶模组也可以牢固固定在固定框100的内侧。
20.如图1和图2，所述第一固定板210的底板在所述固定框100的内侧，所述第一固定板210的底板与所述固定框的外边框120的内侧表面平齐。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”、
“ꢀ
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。