一种便于导向拉伸的电动幕的制作方法

文档序号:31716063发布日期:2022-10-04 21:52阅读:115来源:国知局
一种便于导向拉伸的电动幕的制作方法

1.本实用新型涉及电动幕布技术领域,尤其涉及一种便于导向拉伸的电动幕。


背景技术:

2.幕布是所有挂在舞台上供演戏或放映电影用的大块的布、稠、丝绒等的统称。挂在舞台后面的叫天幕,舞台两旁的叫侧幕,舞台前的叫大幕或帷幕。一般来说,幕布大多采用升降式的方法,以往的幕布升降都必须要靠人力来拉动。而随着社会的发展,幕布也从过去的手动升降变成了现在的通过伺服电机实现自动升降的电动幕布。
3.公开号为cn112023423a的专利公开了一种可自导向拉伸的电动幕布;所述电动幕布包括安装组件、导向组件、旋转组件和幕布组件;所述旋转组件固定安装在所述安装组件的下端;所述导向组件包括顶板、顶板安装块、两组第一转杆、两组转杆支撑柱和两组转杆安装板;所述顶板安装块固定安装在所述顶板上表面上。但是该电动幕布上的距离传感器是固定安装在地脚线底部的,故障后,更换起来极不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于导向拉伸的电动幕。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于导向拉伸的电动幕,包括地脚线,所述地脚线上开设有安装腔,地脚线的底部中心位置开设有放置槽,且放置槽位于安装腔的左侧,放置槽内活动安装有插块,插块的右侧开设有安装槽,插块的底端延伸至地脚线的下方,且固定安装有距离传感器,安装腔顶部内壁的右侧固定安装有实心板,实心板的底部固定安装有金属板,金属板的底部转动安装有蜗杆,蜗杆的底端延伸至地脚线的下方,且固定安装有旋钮,安装腔的两侧内壁之间转动安装有金属轴,且金属轴与蜗杆相垂直设置,金属轴上固定套接有蜗轮和金属杆,且蜗轮与蜗杆相啮合,金属杆的一侧开设有腰型斜孔。
7.优选的,所述安装腔顶部内壁的左侧开设有容纳槽,容纳槽内滑动安装有滑块。
8.优选的,所述滑块的底部固定安装有移动板,移动板的左侧固定安装有安装条。
9.优选的,所述移动板的右侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在实心板上。
10.优选的,所述安装条远离移动板的一端延伸至放置槽内,且与安装槽相适配。
11.优选的,所述移动板靠近金属杆的一侧固定安装有传动块,且传动块滑动安装在腰型斜孔内。
12.本实用新型中,所述一种便于导向拉伸的电动幕,距离传感器故障时,转动旋钮,使得蜗杆转动,因蜗轮与蜗杆相啮合,故而能够带动蜗轮顺时针转动,因蜗轮、金属轴和金属杆之间的固定连接关系,故而能够带动金属轴和金属杆转动,因滑块滑动安装在容纳槽内,故而滑块只能水平滑动,因滑块、移动板和传动块之间的固定连接关系,故而使得移动
板和传动块只能水平移动,因传动块滑动安装在腰型斜孔内,而腰型斜孔开设在金属杆上,故而随着金属杆的顺时针转动,能够带动传动块水平向右移动,从而带动移动板向右移动,并压缩弹簧,因安装条固定安装在移动板的左侧,故而能够带动安装条移动,当安装条移出安装槽时,解除了对插块的限制,因插块、距离传感器之间的固定连接关系,故而能够取下故障的距离传感器,然后将型的距离传感器顶部固定安装的插块插入放置槽内,松开旋钮,因弹簧的弹力作用,推动移动板向左移动,从而带动安装条向左移动,使得安装条插入安装槽内,从而对插块的位置进行限制,完成了新的距离传感器的快速安装。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速的拆装距离传感器,从而便于检修人员更换距离传感器,提高了更换效率,有利于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于导向拉伸的电动幕的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种便于导向拉伸的电动幕的图1的a部分结构示意图;
15.图3为本实用新型提出的一种便于导向拉伸的电动幕的图1的b部分结构示意图。
16.图中:1地脚线、2安装腔、3放置槽、4插块、5安装槽、6距离传感器、7实心板、8金属板、9蜗杆、10旋钮、11金属轴、12蜗轮、13金属杆、14腰型斜孔、15容纳槽、16滑块、17移动板、18弹簧、19安装条、20传动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3,一种便于导向拉伸的电动幕,包括地脚线1,所述地脚线1上开设有安装腔2,地脚线1的底部中心位置开设有放置槽3,且放置槽3位于安装腔2的左侧,放置槽3内活动安装有插块4,插块4的右侧开设有安装槽5,插块4的底端延伸至地脚线1的下方,且固定安装有距离传感器6,安装腔2顶部内壁的右侧固定安装有实心板7,实心板7的底部固定安装有金属板8,金属板8的底部转动安装有蜗杆9,蜗杆9的底端延伸至地脚线1的下方,且固定安装有旋钮10,安装腔2的两侧内壁之间转动安装有金属轴11,且金属轴11与蜗杆9相垂直设置,金属轴11上固定套接有蜗轮12和金属杆13,且蜗轮12与蜗杆9相啮合,蜗杆9转动,能够带动蜗轮12转动,从而使金属轴11和金属杆13转动,金属杆13的一侧开设有腰型斜孔14。
20.本实用新型中,安装腔2顶部内壁的左侧开设有容纳槽15,容纳槽15内滑动安装有滑块16,滑块16只能沿容纳槽15水平滑动。
21.本实用新型中,滑块16的底部固定安装有移动板17,移动板17的左侧固定安装有安装条19,移动板17移动,能够带动滑块16和安装条19移动。
22.本实用新型中,移动板17的右侧固定安装有弹簧18的一端,弹簧18的另一端固定安装在实心板7上,弹簧18的弹性回复力,能够推动移动板17向左移动。
23.本实用新型中,安装条19远离移动板17的一端延伸至放置槽3内,且与安装槽5相
适配,安装条19能够插入或移出安装槽5。
24.本实用新型中,移动板17靠近金属杆13的一侧固定安装有传动块20,且传动块20滑动安装在腰型斜孔14内,传动块20能够在腰型斜孔14内滑动。
25.实施例二
26.参照图1-3,一种便于导向拉伸的电动幕,包括地脚线1,所述地脚线1上凿有安装腔2,地脚线1的底部中心位置凿有放置槽3,且放置槽3位于安装腔2的左侧,放置槽3内活动安装有插块4,插块4的右侧凿有安装槽5,插块4的底端延伸至地脚线1的下方,且固定焊接有距离传感器6,安装腔2顶部内壁的右侧固定焊接有实心板7,实心板7的底部固定焊接有金属板8,金属板8的底部转动安装有蜗杆9,蜗杆9的底端延伸至地脚线1的下方,且固定焊接有旋钮10,安装腔2的两侧内壁之间转动安装有金属轴11,且金属轴11与蜗杆9相垂直设置,金属轴11上固定套接有蜗轮12和金属杆13,且蜗轮12与蜗杆9相啮合,金属杆13的一侧凿有腰型斜孔14。
27.本实用新型中,安装腔2顶部内壁的左侧凿有容纳槽15,容纳槽15内滑动安装有滑块16。
28.本实用新型中,滑块16的底部固定焊接有移动板17,移动板17的左侧固定焊接有安装条19。
29.本实用新型中,移动板17的右侧固定焊接有弹簧18的一端,弹簧18的另一端固定焊接在实心板7上。
30.本实用新型中,安装条19远离移动板17的一端延伸至放置槽3内,且与安装槽5相适配。
31.本实用新型中,移动板17靠近金属杆13的一侧固定焊接有传动块20,且传动块20滑动安装在腰型斜孔14内。
32.本实用新型中,距离传感器故障时,转动旋钮10,使得蜗杆9转动,因蜗轮12与蜗杆9相啮合,故而能够带动蜗轮12顺时针转动,因蜗轮12、金属轴11和金属杆13之间的固定连接关系,故而能够带动金属轴11和金属杆13转动,因滑块16滑动安装在容纳槽15内,故而滑块16只能水平滑动,因滑块16、移动板17和传动块20之间的固定连接关系,故而使得移动板17和传动块20只能水平移动,因传动块20滑动安装在腰型斜孔14内,而腰型斜孔14开设在金属杆13上,故而随着金属杆13的顺时针转动,能够带动传动块20水平向右移动,从而带动移动板17向右移动,并压缩弹簧18,因安装条19固定安装在移动板17的左侧,故而能够带动安装条19移动,当安装条19移出安装槽5时,解除了对插块4的限制,因插块4、距离传感器6之间的固定连接关系,故而能够取下故障的距离传感器6,然后将型的距离传感器6顶部固定安装的插块4插入放置槽3内,松开旋钮10,因弹簧18的弹力作用,推动移动板17向左移动,从而带动安装条19向左移动,使得安装条19插入安装槽5内,从而对插块4的位置进行限制,完成了新的距离传感器6的快速安装。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,能够快速的拆装距离传感器,从而便于检修人员更换距离传感器,提高了更换效率,有利于人们的使用。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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